DE102021001358A1 - Check valve for a vacuum system of a motor vehicle, in particular a motor vehicle - Google Patents

Abstract

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil (10) für ein Unterdrucksystem, mit einem Gehäuse (12), welches einen von einem Fluid durchströmbaren Kanal (14) aufweist, in welchem in Umfangsrichtung (14) des Kanals (14) aufeinanderfolgende und voneinander beabstandete Stege (16) angeordnet sind, durch welche zwischen den Stegen (16) angeordnete Durchströmöffnungen (18) in Umfangsrichtung (15) des Kanals (14) jeweils beidseitig begrenzt sind, und mit einer elastisch verformbaren und für das Fluid undurchlässigen Membran (20), welche unter elastischem Verformen der Membran (20) zwischen einer die Durchströmöffnungen (18) und dadurch den Kanal (14) jeweils vollständig fluidisch versperrenden Schließstellung und einer die Durchströmöffnungen (18) und dadurch den Kanal (14) freigebenden Offenstellung, in welcher der Kanal (14) und die Durchströmöffnungen (18) entlang einer Strömungsrichtung (24) von dem Fluid durchströmbar sind, relativ zu dem Gehäuse (12) bewegbar ist und in der Schließstellung direkt an einer korrespondierenden Dichtfläche (22) anliegt.The invention relates to a non-return valve (10) for a vacuum system, having a housing (12) which has a channel (14) through which a fluid can flow, in which ridges (16 ) are arranged, through which flow openings (18) arranged between the webs (16) are delimited on both sides in the circumferential direction (15) of the channel (14), and with an elastically deformable membrane (20) which is impermeable to the fluid and which under elastic Deformation of the membrane (20) between a closed position that completely blocks the through-flow openings (18) and thereby the channel (14) in each case and an open position that releases the through-flow openings (18) and thereby the channel (14), in which the channel (14) and the flow openings (18) can be flowed through by the fluid along a flow direction (24), is movable relative to the housing (12) and in the closed position ng directly against a corresponding sealing surface (22).

Description

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil für ein Unterdrucksystem eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Kraftwagens, gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a check valve for a vacuum system of a motor vehicle, in particular a motor vehicle, according to the preamble ofpatent claim 1.

Derartige Rückschlagventile für Unterdrucksysteme von Kraftfahrzeugen sind aus dem allgemeinen Stand der Technik bereits hinlänglich bekannt. Das Rückschlagventil weist ein Gehäuse auf, welches ein von einem Fluid, insbesondere einem Gas, durchströmbaren Kanal aufweist, beziehungsweise, insbesondere direkt, begrenzt. In dem Kanal sind in Umfangsrichtung des Kanals aufeinanderfolgende und voneinander beabstandete Stege angeordnet, durch welche zwischen den Stegen angeordnete Durchströmöffnungen in Umfangsrichtung des Kanals jeweils beidseitig begrenzt sind. Somit ist der Kanal beziehungsweise dessen von dem Fluid durchströmbarer Strömungsquerschnitt in die Durchströmöffnungen unterteilt. Das Rückschlagventil weist außerdem eine elastisch verformbare und an sich, das heißt für sich alleine betrachtet für das Fluid undurchlässige Membran auf, welche unter elastischem Verformen der Membran zwischen einer die Durchströmöffnungen und dadurch den Kanal jeweils vollständig fluidisch versperrenden Schließstellung und einer die Durchströmöffnungen und dadurch den Kanal freigebenden Offenstellung relativ zu dem Gehäuse bewegbar ist. Somit kann in der Offenstellung der Membran das Fluid entlang einer beziehungsweise in eine Strömungsrichtung durch den Kanal und durch die Durchströmöffnung hindurch strömen. In der Schließstellung liegt die Membran direkt an einer korrespondierenden Dichtfläche an.Such check valves for vacuum systems in motor vehicles are already well known from the general state of the art. The non-return valve has a housing, which has a channel through which a fluid, in particular a gas, can flow, or delimits it, in particular directly. Arranged in the channel in the circumferential direction of the channel are successive webs that are spaced apart from one another and through which through-flow openings arranged between the webs are delimited on both sides in the circumferential direction of the channel. Thus, the channel or its flow cross section through which the fluid can flow is divided into the flow openings. The check valve also has an elastically deformable membrane that is impermeable to the fluid per se, i.e. viewed on its own, which, with elastic deformation of the membrane, moves between a closed position that completely fluidly blocks the throughflow openings and thus the channel and a closed position that blocks the throughflow openings and thereby the Channel-releasing open position is movable relative to the housing. Thus, when the membrane is in the open position, the fluid can flow along or in a flow direction through the channel and through the through-flow opening. In the closed position, the membrane lies directly against a corresponding sealing surface.

Des Weiteren ist derDE 100 19 534 A1 ein Rückschlagventil als bekannt zu entnehmen. DieDE 28 19 900 A1 offenbart ein Scheibenventil in einem System zur Verabreichung von Flüssigkeiten. Außerdem ist aus derDE 1 997 630 U ein Sieb für Anstichrohre bekannt.Furthermore, the DE 100 19 534 A1 a check valve can be seen as known. the DE 28 19 900 A1 discloses a disc valve in a fluid delivery system. In addition, from the DE 1 997 630 U a screen for tapping pipes is known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Rückschlagventil der eingangs genannten Art zu verbessern.The object of the present invention is to improve a check valve of the type mentioned at the outset.

Diese Aufgabe wird durch ein Rückschlagventil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.This problem is solved by a check valve with the features ofpatent claim 1 . Advantageous configurations with expedient developments of the invention are specified in the remaining claims.

Um ein Rückschlagventil der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art zu verbessern, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Stege einstückig mit einer die, insbesondere gesamte, Dichtfläche bildenden Wandung ausgebildet sind. Außerdem sind die Stege gegenüber der Dichtfläche in eine der Strömungsrichtung entgegengesetzt Richtung zurückversetzt. Hierdurch kann vermieden werden, dass größere Restschmutzpartikel wie beispielsweise Späne an den Stegen derart hängen bleiben, dass die Restschmutzpartikel zumindest teilweise zwischen der Dichtfläche und der Membran angeordnet sind und in der Folge ein Anliegen der Membran an der Dichtfläche und somit ein fluidisches Versperren des Kanals verhindert. Der Erfindung liegen dabei insbesondere die folgenden Erkenntnisse zugrunde.In order to improve a check valve of the type specified in the preamble ofpatent claim 1, it is provided according to the invention that the webs are designed in one piece with a wall that forms the sealing surface, in particular the entire sealing surface. In addition, the webs are set back in relation to the sealing surface in a direction opposite to the direction of flow. This can prevent larger residual dirt particles such as chips from getting caught on the webs in such a way that the residual dirt particles are at least partially arranged between the sealing surface and the membrane and consequently the membrane is prevented from resting against the sealing surface and thus preventing the channel from being blocked fluidically . The invention is based in particular on the following findings.

Das Unterdrucksystem weist in seinem vollständig hergestellten Zustand beispielsweise eine insbesondere mechanische Unterdruckpumpe auf, mittels welcher beispielsweise das Fluid gefördert und hierdurch beispielsweise entlang der beziehungsweise in die Strömungsrichtung durch den Kanal hindurchgefördert werden kann. Sind keine entsprechenden Gegenmaßnahmen getroffen, so kann an den Stegen des Rückschlagventils zur Unterdruckpumpe länglicher Restschmutz wie Späne, abgelöste Grate, Fasern et cetera hängen bleiben und unter der auch als Dichtbereich bezeichneten Dichtfläche verklemmen, sodass der Restschmutz zwischen der Dichtfläche und der Membran angeordnet ist und somit verhindert, dass die Membran an der Dichtfläche anliegen und in der Folge den Kanal vollständig fluidisch versperren kann. Dadurch dichtet die Membran nicht mehr vollständig ab und es kann Öl in das Unterdrucksystem gezogen werden.In its fully manufactured state, the vacuum system has, for example, a mechanical vacuum pump in particular, by means of which the fluid can be conveyed, for example, and thereby conveyed, for example, along or in the direction of flow through the channel. If no appropriate countermeasures are taken, lengthy residual dirt such as chips, detached burrs, fibers, etc. can get stuck on the webs of the non-return valve to the vacuum pump and jam under the sealing surface, also known as the sealing area, so that the residual dirt is arranged between the sealing surface and the membrane and thus preventing the membrane from being in contact with the sealing surface and consequently being able to completely block the channel fluidically. As a result, the membrane no longer seals completely and oil can be drawn into the vacuum system.

Da es nun erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass die Stege, insbesondere ihre jeweiligen, in Strömungsrichtung der Membran zugewandten Enden, gegenüber der Dichtfläche in die der Strömungsrichtung entgegengesetzte Richtung zurückversetzt sind, ist ein besonders großer Abstand zwischen der Dichtfläche und den Stegen, insbesondere ihren jeweiligen, von der Membran abgewandten Enden, geschaffen und vorzugsweise wird der Abstand so groß gestaltet, dass er größer als möglich auftretende Restschmutzpartikel beziehungsweise deren Länge ist. In der Folge bleiben solche Restschmutzpartikel entweder an den Stegen hängen, jedoch ohne zwischen die Membran und die Dichtfläche zu gelangen, oder die Restschmutzpartikel werden bei einem Volumenstrom abgesaugt. Die vorzugsweise einstückig miteinander ausgebildeten Stege fungieren somit als Sieb, mittels welchem etwaige Restschmutzpartikel aus dem den Kanal durchströmenden Fluid herausgesiebt beziehungsweise herausgefiltert werden können. Dadurch kann vermieden werden, dass die Restschmutzpartikel zwischen die Dichtfläche und die Membran gelangen. Zu solchen Restschmutzpartikeln kann es beispielsweise dadurch kommen, dass bei einem Herstellungs- und/oder Montageprozess des Unterdrucksystems die Restschmutzpartikel in das Unterdrucksystem gelangen. Die Erfindung ermöglicht es nun, dass ein gleichzeitiges Verhaken solcher Restschmutzpartikel an dem auch als Gehäuseteil bezeichneten Gehäuse und ein Verklemmen unterhalb der Dichtfläche, das heißt zwischen der Dichtfläche und der Membran verhindert werden.Since it is now provided according to the invention that the webs, in particular their respective ends facing the membrane in the direction of flow, are set back in relation to the sealing surface in the direction opposite to the direction of flow, a particularly large distance between the sealing surface and the webs, in particular their respective ends facing away from the membrane, and preferably the distance is designed so large that it is larger than possible residual dirt particles or their length. As a result, such residual dirt particles either get stuck on the webs, but without getting between the membrane and the sealing surface, or the residual dirt particles are sucked off with a volume flow. The webs, which are preferably designed in one piece with one another, thus function as a sieve, by means of which any residual dirt particles can be sieved out or filtered out of the fluid flowing through the channel. This can prevent the residual dirt particles from getting between the sealing surface and the membrane. Such residual dirt particles can occur, for example, due to the fact that during a manufacturing and/or assembly process of the vacuum system, the residual dirt particles get into the reach the vacuum system. The invention now makes it possible for such residual dirt particles to be prevented from simultaneously getting caught on the housing, which is also referred to as the housing part, and from jamming below the sealing surface, ie between the sealing surface and the membrane.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments and from the drawing. The features and combinations of features mentioned above in the description and the features and combinations of features mentioned below in the description of the figures and/or shown alone in the figures can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own, without going beyond the scope of the leave invention.

Die Zeichnung zeigt in:

• 1 eine schematische und geschnittene Perspektivansicht eines Rückschlagventils für ein Unterdrucksystem eines Kraftfahrzeugs;
• 2 ausschnittsweise eine schematische Schnittansicht des Rückschlagventils gemäß einer ersten Ausführungsform; und
• 3 ausschnittsweise eine weitere schematische Schnittansicht des Rückschlagventils gemäß der ersten Ausführungsform; und
• 4 ausschnittsweise eine schematische Schnittansicht des Rückschlagventils gemäß einer zweiten Ausführungsform.

The drawing shows in:

• 1 a schematic and sectional perspective view of a check valve for a vacuum system of a motor vehicle;
• 2 a fragmentary schematic sectional view of the check valve according to a first embodiment; and
• 3 a further schematic sectional view of the check valve according to the first embodiment; and
• 4 a fragmentary schematic sectional view of the check valve according to a second embodiment.

In den Fig. sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.Elements that are the same or have the same function are provided with the same reference symbols in the figures.

1 zeigt in einer schematischen und geschnittenen Perspektivansicht ein Rückschlagventil 10 für ein Unterdrucksystem eines vorzugsweise als Kraftwagen ausgebildeten Kraftfahrzeugs. In seinem vollständig hergestellten Zustand umfasst das Unterdrucksystem beispielsweise eine insbesondere mechanische Unterdruckpumpe, mittels welcher ein insbesondere als Gas ausgebildetes Fluid gefördert werden kann. Das Rückschlagventil weist ein auch als Gehäuseteil bezeichnetes und als Festkörper ausgebildetes Gehäuse 12 auf, welches einen von dem Fluid durchströmbaren Kanal 14 aufweist. Der Kanal 14 ist entlang seiner Umfangsrichtung, die in2 durch einen Doppelpfeil 15 veranschaulicht ist, vollständig umlaufend und direkt durch das Gehäuse 12 begrenzt. In dem Kanal 14 sind in Umfangsrichtung des Kanals 14 aufeinanderfolgende und voneinander beabstandete Stege 16 angeordnet, welche vorliegend einstückig miteinander und einstückig mit dem Gehäuse 12 ausgebildet sind. In Umfangsrichtung des Kanals 14 sind zwischen den Stegen 16 jeweilige Durchströmöffnungen 18 angeordnet. Dies bedeutet, dass zwischen jeweils zwei in Umfangsrichtung des Kanals 14 benachbarten Stegen 16 eine Durchströmöffnung 18 angeordnet ist, welche in Umfangsrichtung des Kanals 14 beidseitig beziehungsweise beiden Ends durch die Stege 16 direkt begrenzt ist, zwischen welchen die jeweilige Durchströmöffnung 18 angeordnet ist. Wieder mit anderen Worten ausgedrückt sind die Stege 16 und die Durchströmöffnungen 18 in Umfangsrichtung des Kanals 14 abwechselnd aufeinanderfolgend angeordnet. Somit ist sozusagen der Kanal 14, insbesondere dessen von dem Fluid durchströmbarer Strömungsquerschnitt, in die Durchströmöffnungen 18 unterteilt. Dabei sind die Durchströmöffnungen 18 an sich von dem Fluid durchströmbar.1 shows acheck valve 10 for a vacuum system of a motor vehicle, preferably designed as a motor vehicle, in a schematic and sectional perspective view. In its fully manufactured state, the vacuum system comprises, for example, a vacuum pump, in particular a mechanical vacuum pump, by means of which a fluid in the form of a gas in particular can be conveyed. The non-return valve has ahousing 12, also referred to as a housing part and designed as a solid body, which has achannel 14 through which the fluid can flow. Thechannel 14 is along its circumferential direction, which is in 2 is illustrated by adouble arrow 15, completely circumferential and delimited directly by thehousing 12. Arranged in thechannel 14 in the circumferential direction of thechannel 14 arewebs 16 which are spaced apart from one another and follow one another and are formed in one piece with one another and in one piece with thehousing 12 in the present case.Flow openings 18 are arranged between thewebs 16 in the circumferential direction of thechannel 14 . This means that between each twoadjacent webs 16 in the circumferential direction of thechannel 14 there is a flow opening 18 which is directly delimited on both sides or both ends in the circumferential direction of thechannel 14 by thewebs 16, between which therespective flow opening 18 is arranged. In other words, thewebs 16 and the through-flow openings 18 are arranged alternately one after the other in the circumferential direction of thechannel 14 . Thus, so to speak, thechannel 14 , in particular its flow cross section through which the fluid can flow, is divided into theflow openings 18 . The fluid can flow through the through-flow openings 18 per se.

Das Rückschlagventil 10 weist eine aus2 teilweise erkennbare und elastisch verformbare, das heißt aus einem elastisch verformbaren Material gebildete und an sich für das Fluid undurchlässige Membran 20 auf. Die Membran 20 ist unter elastischem Verformen der Membran 20 zwischen einer in2 gezeigten, die Durchströmöffnungen 18 und dadurch den Kanal 14 jeweils vollständig fluidisch versperrenden Schließstellung und einer die Durchströmöffnung 18 und dadurch den Kanal 14 freigebenden Offenstellung relativ zu dem Gehäuse 12 bewegbar. Aus2 ist erkennbar, dass die Membran 20 in der Schließstellung an einer beispielsweise ringförmigen Dichtfläche 22 direkt anliegt, wodurch die Membran 20 in der Schließstellung die Durchströmöffnungen 18 und somit den Kanal 14 jeweils vollständig fluidisch versperrt. Des Weiteren ist aus2 erkennbar, dass die Membran 20 unter elastischem Verformen der Membran 20 in eine in2 durch einen Pfeil 24 veranschaulichte, erste Richtung öffnet und in eine in2 durch einen Pfeil 26 veranschaulichte, der ersten Richtung entgegengesetzte, zweite Richtung schließt und somit in der Schließstellung entlang der zweiten Richtung direkt an der Dichtfläche 22 anliegt. Somit kann das Fluid in der Offenstellung der Membran 20 entlang einer beziehungsweise in eine durch den Pfeil 24 veranschaulichte Strömungsrichtung durch den Kanal 14 und somit durch die Durchströmöffnungen 18 hindurchströmen. Mit anderen Worten, während eines Betriebs der Unterdruckpumpe fördert die Unterdruckpumpe beispielsweise das Fluid in die durch den Pfeil 24 veranschaulichte Strömungsrichtung durch den Kanal 14 und somit durch die Durchströmöffnungen 18 hindurch. Entlang der durch den Pfeil 24 veranschaulichten, ersten Richtung kann die Membran 20 von der Dichtfläche 22 abheben und somit den Kanal 14 und somit die Durchströmöffnungen 18 für das entlang der Strömungsrichtung durch den Kanal 14 und die Durchströmöffnungen 18 hindurchströmende Fluid freigeben. Kommt es jedoch zu einer Strömung des Fluids oder eines anderen Fluids in die durch den Pfeil 26 veranschaulichte und der Strömungsrichtung entgegengesetzte, zweite Richtung in dem Kanal 14, so kommt die Membran 20 in direkte Anlage beziehungsweise Stützanlage mit der Dichtfläche 22, wodurch der Kanal 14 und die Durchströmöffnungen 18 mittels der Membran 20 fluidisch versperrt werden. Somit kann das Fluid beziehungsweise das weitere Fluid nicht entlang der der Strömungsrichtung entgegengesetzten, zweiten Richtung durch den Kanal 14 hindurchströmen.Thecheck valve 10 has one 2 partially recognizable and elasticallydeformable membrane 20, i.e. formed from an elastically deformable material and per se impermeable to the fluid. Themembrane 20 is under elastic deformation of themembrane 20 between an in 2 shown, the through-flow openings 18 and thereby thechannel 14 in each case completely fluidically blocking the closed position and the through-flow opening 18 and thereby thechannel 14 releasing open position movable relative to thehousing 12. Out of 2 it can be seen that themembrane 20 in the closed position is in direct contact with anannular sealing surface 22, for example, so that themembrane 20 in the closed position completely blocks the through-flow openings 18 and thus thechannel 14 in each case. Furthermore, it is off 2 recognizable that themembrane 20 under elastic deformation of themembrane 20 into an in 2 Illustrated by anarrow 24, first direction opens and in an in 2 illustrated by anarrow 26, which closes the second direction opposite to the first direction and thus bears directly against the sealingsurface 22 in the closed position along the second direction. Thus, when themembrane 20 is in the open position, the fluid can flow through thechannel 14 and thus through the through-flow openings 18 along a flow direction or in a flow direction illustrated by thearrow 24 . In other words, during operation of the vacuum pump, the vacuum pump delivers, for example, the fluid in the direction of flow illustrated by thearrow 24 through thechannel 14 and thus through the through-flow openings 18 . Themembrane 20 can lift off thesealing surface 22 in the first direction illustrated by thearrow 24 and thus release thechannel 14 and thus the flow-throughopenings 18 for the fluid flowing through thechannel 14 and the flow-throughopenings 18 along the direction of flow. However, if there is a flow of the fluid or another Fluids in the second direction illustrated by thearrow 26 and opposite to the direction of flow in thechannel 14, themembrane 20 comes into direct contact or supporting contact with thesealing surface 22, whereby thechannel 14 and the flow-throughopenings 18 are fluidically blocked by themembrane 20 . Thus, the fluid or the further fluid cannot flow through thechannel 14 along the second direction, which is opposite to the direction of flow.

Um nun eine besonders hohe Funktionssicherheit des Rückschlagventils 10 zu realisieren, sind die Stege 16 einstückig mit einer die gesamte Dichtfläche 22 bildenden Wandung W ausgebildet und gegenüber der Dichtfläche 22 in die der Strömungsrichtung entgegengesetzte, zweite Richtung (Pfeil 26) zurück versetzt. Die Wandung W ist auch einstückig mit dem Gehäuse 12 ausgebildet, sodass die Stege 16 einstückig miteinander und einstückig mit dem Gehäuse 12 ausgebildet sind.In order to achieve a particularly high level of functional reliability of thecheck valve 10, thewebs 16 are formed in one piece with a wall W forming theentire sealing surface 22 and are set back in relation to thesealing surface 22 in the second direction (arrow 26) opposite the direction of flow. Wall W is also formed integrally withhousing 12 such thatlands 16 are integral with each other and integral withhousing 12 .

Wie aus2 erkennbar ist, weist der jeweilige Steg ein der Membran 20 entlang der Strömungsrichtung zugewandtes, erstes Ende E1 und ein von der Membran 20 und von dem Ende E1 abgewandtes, zweite Ende E2 auf. Dabei sind die Enden E1 und E2 entlang der der Strömungsrichtung entgegengesetzten, zweiten Richtung von der Dichtfläche 22 beabstandet, sodass ein besonders großer, sich insbesondere parallel zu der Strömungsrichtung erstreckender Abstand A zwischen der Dichtfläche 22 und dem jeweiligen Steg 16 beziehungsweise dem jeweiligen Ende E2 vorgesehen ist.How out 2 As can be seen, the respective web has a first end E1 facing towards themembrane 20 along the direction of flow and a second end E2 facing away from themembrane 20 and from the end E1. The ends E1 and E2 are spaced apart from the sealingsurface 22 along the second direction opposite the direction of flow, so that a particularly large distance A, which extends in particular parallel to the direction of flow, is provided between thesealing surface 22 and therespective web 16 or the respective end E2 is.

2 und3 zeigen eine erste Ausführungsform des Rückschlagventils 10. Bei der ersten Ausführungsform ist der jeweiligen Steg 16 in einer Ebene, in welcher die Strömungsrichtung verläuft, insbesondere über seine gesamte Erstreckung gerade ausgebildet. In3 sind Restschmutzpartikel erkennbar und mit 28 bezeichnet. Die Restschmutzpartikel 28 sind Restschmutz, der beispielsweise durch einen Montage- und/oder Herstellprozess des Unterdrucksystems in der das Unterdrucksystem gelangen kann. Bei dem in3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Restschmutzpartikel 28 längliche Späne. Da nun zwischen den Stegen 16 und der Dichtfläche 22 der große Abstand A vorgesehen ist, bleiben die Restschmutzpartikel 28, welche beispielsweise dadurch, dass das Fluid durch den Kanal 14 hindurchströmt, durch den Kanal 14 hindurch transportiert werden, an den Stegen 16 hängen, ohne dabei jedoch zwischen dem Membran 20 und die Dichtfläche 22 zu gelangen. Die Stege 16 werden zur Aufhängung der Membran 20 genutzt. Hierzu sind die Stege 16 einstückig mit einem Wandungsbereich 30 ausgebildet, welcher beispielsweise einstückig mit dem Gehäuse 12 ausgebildet ist. Der Wandungsbereich 30 begrenzt eine zentral in dem Kanal 14 angeordnete Durchgangsöffnung 32 in Umfangsrichtung des Kanals 14 vollständig umlaufend. Dabei ist ein zentraler Teil T der Membran 20 in die Durchgangsöffnung 32 eingesteckt, wodurch die Durchgangsöffnung 32 vollständig fluidisch versperrt und die Membran 20 an dem Wandungsbereich 30 gehalten, das heißt aufgehängt ist.2 and 3 show a first embodiment of thecheck valve 10. In the first embodiment, therespective web 16 is straight in a plane in which the direction of flow runs, in particular over its entire extent. In 3 residual dirt particles can be seen and are denoted by 28 . Theresidual dirt particles 28 are residual dirt that can get into the vacuum system, for example, as a result of an assembly and/or manufacturing process of the vacuum system. At the in 3 shown embodiment, the residual dirt particles are 28 elongated chips. Since the large distance A is now provided between thewebs 16 and the sealingsurface 22, theresidual dirt particles 28, which are transported through thechannel 14, for example by the fact that the fluid flows through thechannel 14, remain hanging on thewebs 16 without However, to get between themembrane 20 and the sealingsurface 22. Thewebs 16 are used to suspend themembrane 20 . For this purpose, thewebs 16 are formed in one piece with awall region 30 which is formed in one piece with thehousing 12, for example. Thewall area 30 delimits a through-opening 32 arranged centrally in thechannel 14 in the circumferential direction of thechannel 14 all the way round. A central part T of themembrane 20 is inserted into the through-opening 32, as a result of which the through-opening 32 is completely fluidically blocked and themembrane 20 is held on thewall region 30, that is to say it is suspended.

Während bei der ersten Ausführungsform die Stege 16 winkelig ausgebildet sind, sind die Stege 16 bei einer in4 gezeigten zweiten Ausführungsform des Rückschlagventils 10 in der genannten Ebene, in welcher die Strömungsrichtung verläuft, bogenförmig ausgebildet. Dadurch weist der jeweilige Steg 16 eine abgerundete Form auf. Auch bei der zweiten Ausführungsform können die Stege 16 wie bei der ersten Ausführungsform als ein Sieb fungieren, mittels welchem die Restschmutzpartikel 28 derart aus dem den Kanal 14 durchströmenden Fluid herausgesiebt und somit herausgefiltert werden, dass die Restschmutzpartikel 28 auf ihrem Weg durch den Kanal 14 an den Stegen 16 hängenbleiben. Aufgrund des sehr großen Abstands A gelangen die Restschmutzpartikel 28 nicht zwischen den Membran 20 und die Dichtfläche 22, sodass mittels der Membran 20 der Kanal 14 und die Durchströmöffnungen 18 sicher abgedichtet beziehungsweise fluidisch versperrt werden können.While thewebs 16 are angled in the first embodiment, thewebs 16 are at an in 4 shown second embodiment of thecheck valve 10 in said plane, in which the direction of flow runs arcuate. As a result, therespective web 16 has a rounded shape. In the second embodiment, thewebs 16 can also act as a sieve, as in the first embodiment, by means of which theresidual dirt particles 28 are sieved out of the fluid flowing through thechannel 14 and thus filtered out in such a way that theresidual dirt particles 28 on their way through thechannel 14 thewebs 16 get stuck. Due to the very large distance A, theresidual dirt particles 28 do not get between themembrane 20 and the sealingsurface 22, so that thechannel 14 and the flow-throughopenings 18 can be reliably sealed or fluidically blocked by means of themembrane 20.

BezugszeichenlisteReference List

1010

Rückschlagventilcheck valve

1212

GehäuseHousing

1414

Kanalchannel

1515

Doppelpfeildouble arrow

1616

Stegweb

1818

Durchströmöffnungflow opening

2020

Membranmembrane

2222

Dichtflächesealing surface

2424

PfeilArrow

2626

PfeilArrow

2828

Restschmutzpartikelresidual dirt particles

3030

Wandungsbereichwall area

3232

Durchgangsöffnungpassage opening

AA

AbstandDistance

E1, E2E1, E2

EndeEnd

TT

TeilPart

WW

Wandungwall

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

• DE 10019534 A1 [0003]DE 10019534 A1 [0003]
• DE 2819900 A1 [0003]DE 2819900 A1 [0003]
• DE 1997630 U [0003]DE 1997630 U [0003]

Claims (4)

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Rückschlagventil (10) für ein Unterdrucksystem eines Kraftfahrzeugs, mit einem Gehäuse (12), welches einen von einem Fluid durchströmbaren Kanal (14) aufweist, in welchem in Umfangsrichtung (14) des Kanals (14) aufeinanderfolgende und voneinander beabstandete Stege (16) angeordnet sind, durch welche zwischen den Stegen (16) angeordnete Durchströmöffnungen (18) in Umfangsrichtung (15) des Kanals (14) jeweils beidseitig begrenzt sind, und mit einer elastisch verformbaren und für das Fluid undurchlässigen Membran (20), welche unter elastischem Verformen der Membran (20) zwischen einer die Durchströmöffnungen (18) und dadurch den Kanal (14) jeweils vollständig fluidisch versperrenden Schließstellung und einer die Durchströmöffnungen (18) und dadurch den Kanal (14) freigebenden Offenstellung, in welcher der Kanal (14) und die Durchströmöffnungen (18) entlang einer Strömungsrichtung (24) von dem Fluid durchströmbar sind, relativ zu dem Gehäuse (12) bewegbar ist und in der Schließstellung direkt an einer korrespondierenden Dichtfläche (22) anliegt,dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (16) einstückig mit einer die Dichtfläche (22) bildenden Wandung (W) ausgebildet und gegenüber der Dichtfläche (22) in eine der Strömungsrichtung (24) entgegengesetzt Richtung (26) zurückversetzt sind.Check valve (10) for a vacuum system of a motor vehicle, with a housing (12) which has a channel (14) through which a fluid can flow, in which in the circumferential direction (14) of the channel (14) successive and spaced webs (16) are arranged through which through-flow openings (18) arranged between the webs (16) are delimited on both sides in the circumferential direction (15) of the channel (14), and with an elastically deformable membrane (20) that is impermeable to the fluid and which, with elastic deformation of the Membrane (20) between a closed position that completely blocks the through-flow openings (18) and thereby the channel (14) and an open position that releases the through-flow openings (18) and thereby the channel (14), in which the channel (14) and the through-flow openings (18) along a flow direction (24) can be flowed through by the fluid, is movable relative to the housing (12) and in the closed position dir ect on a corresponding sealing surface (22),characterized in that the webs (16) are formed in one piece with a wall (W) forming the sealing surface (22) and are opposite to the sealing surface (22) in a direction opposite to the direction of flow (24) ( 26) are set back.Rückschlagventil (10) nachAnspruch 1,dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (18) einstückig miteinander ausgebildet sind.Check valve (10) after claim 1 ,characterized in that the webs (18) are formed integrally with each other.Rückschlagventil (10) nachAnspruch 1 oder2,dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (18) in einer Ebene, in welcher die Strömungsrichtung (24) verläuft, bogenförmig verlaufen.Check valve (10) after claim 1 or 2 ,characterized in that the webs (18) in a plane in which the flow direction (24) runs, run in an arc.Rückschlagventil (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (18) einstückig mit einem Wandungsbereich (30) ausgebildet sind, welcher eine zentral in dem Kanal (14) angeordnete Durchgangsöffnung (32) in Umfangsrichtung (15) des Kanals (14) vollständig umlaufend begrenzt, wobei ein zentraler Teil (T) der Membran (20) in die Durchgangsöffnung (32) eingesteckt ist, wodurch die Durchgangsöffnung (32) vollständig fluidisch versperrt ist.Check valve (10) according to one of the preceding claims,characterized in that the webs (18) are formed in one piece with a wall region (30) which has a through opening (32) arranged centrally in the channel (14) in the circumferential direction (15) of the channel (14) completely circumscribed, with a central portion (T) of the membrane (20) being inserted into the through-opening (32), whereby the through-opening (32) is completely fluidically blocked.

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