DE102020125632A1 - pressure sprayer - Google Patents

Abstract

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft ein Drucksprühgerät mit einem Druckbehälter, einer elektrischen Pumpe und einer elektrischen Speichereinrichtung zur Energieversorgung der elektrischen Pumpe, wobei mit der elektrischen Pumpe im Innenraum eines Druckbehälters ein Behälterdruck aufgebaut wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Speichereinrichtung außerhalb des Innenraumes des Druckbehälters, bevorzugt seitlich an der Außenwand des Druckbehälters oder seitlich an dem Gehäuse eines Einsatzes für das Drucksprühgerät angeordnet ist, wobei der Einsatz die elektrische Pumpe umfasst.

The invention relates to a pressure spray device with a pressure container, an electric pump and an electric storage device for supplying energy to the electric pump, with the electric pump building up a container pressure in the interior of a pressure container. The invention is characterized in that the electrical storage device is arranged outside the interior of the pressure vessel, preferably on the side on the outer wall of the pressure vessel or on the side of the housing of an insert for the pressure sprayer, the insert comprising the electric pump.

Description

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft ein Drucksprühgerät mit einem Druckbehälter, einer elektrischen Pumpe, sowie einer elektrischen Speichereinrichtung zur Energieversorgung der elektrischen Pumpe, wobei mit der elektrischen Pumpe im Innenraum des Behälters ein Behälterdruck aufgebaut wird.The invention relates to a pressure spray device with a pressure container, an electric pump and an electric storage device for supplying energy to the electric pump, with the electric pump building up a container pressure in the interior of the container.

Drucksprühgeräte für unterschiedliche Anwendungen sind aus einer Vielzahl von Druckschriften bekannt geworden.Pressure sprayers for different applications have become known from a large number of publications.

Aus derDE 94 15 691.3 ist ein Drucksprühgerät, insbesondere ein Handfeuerlöscher oder Pflanzenschutzspritzgerät, bekannt geworden, das einen mit unter Druck stehendem Gas beaufschlagbaren Sprühmittelbehälter umfasst sowie einen am Sprühmittelbehälter angeschlossenen Schlauch mit einem einseitigen Ventil zum Ausbringen des Sprühmittels.From the DE 94 15 691.3 a pressure spray device, in particular a hand-held fire extinguisher or crop protection spray device, has become known, which comprises a spray agent container that can be acted upon by pressurized gas and a hose connected to the spray agent container with a one-sided valve for dispensing the spray agent.

DieDE-U 84 20 572 zeigt ein tragbares Drucksprühgerät bekannt geworden, das sich dadurch auszeichnet, dass der Sprühmitteldruckbehälter mit einer oberen, durch eine einsetzbare Handpumpe verschließbaren Einfüllöffnung sowie Öffnungen für einen Druckanzeiger und für ein Überdruckventil sowie einer Anschlussöffnung für einen Sprühschlauch versehen ist. Nachteilig an sämtlichen zuvor genannten Drucksprühgeräten war, dass der Druck im Drucksprühgerät, der zum Ausbringen des Sprühmittels nötig war und bevorzugt im Bereich von 1,5 bis 1,6 bar liegt, insbesondere mit Hilfe einer Handpumpe aufgebaut wurde. Beim Sprühen verringert sich der Druck beim Ausbringen des Sprühmittels. Daher müsste im Stand der Technik nach einem bestimmten Zeitraum, über den das Sprühmittel ausgebracht wurde, durch Nachpumpen mit der Hand der Druck im Druckbehälter erneut erhöht werden.the DE-U 84 20 572 shows a portable pressure spray device that is characterized in that the spray medium pressure container is provided with an upper filling opening that can be closed by a hand pump that can be used, as well as openings for a pressure indicator and for a pressure relief valve, as well as a connection opening for a spray hose. A disadvantage of all the pressure sprayers mentioned above was that the pressure in the pressure sprayer, which was required to apply the spray and is preferably in the range from 1.5 to 1.6 bar, was built up in particular with the aid of a hand pump. When spraying, the pressure when the spray is applied is reduced. In the prior art, therefore, the pressure in the pressure vessel would have to be increased again by manual pumping after a certain period of time during which the spray agent was applied.

Insbesondere bei großen Volumina war dies aufwändig.This was time-consuming, especially in the case of large volumes.

Aus derUS 7,207,500 B2 ist ein Drucksprühgerät bekannt geworden, bei dem ein elektrischer Motor die Pumpe antreibt. Die Pumpe ist im oberen Teil des Drucksprühbehälters angeordnet, im unteren Teil des Gehäuses, die in den Flüssigkeitstank hineinragt, sind aufladbare Batteriezellen vorgesehen. Da die dort angeordneten Batteriezellen im laufenden Betrieb nicht entnommen werden können, muss beim Aufladen oder Tausch der Batterien der Arbeitsprozess unterbrochen werden, entweder bis die leeren Batteriezellen wieder aufgeladen oder getauscht sind.From the U.S. 7,207,500 B2 a pressure sprayer has become known in which an electric motor drives the pump. The pump is located in the upper part of the pressure spray container, and rechargeable battery cells are provided in the lower part of the housing, which protrudes into the liquid tank. Since the battery cells arranged there cannot be removed during operation, the work process must be interrupted when charging or replacing the batteries, either until the empty battery cells are recharged or replaced.

Ähnlich ist auch das Drucksprühgerät, das aus derWO 2012/000578 A1 bekannt geworden ist, aufgebaut, die einen Einsatz für einen Druckbehälter mit einer elektrischen Pumpe, insbesondere einer Membranpumpe bei der die Versorgung der elektrischen Pumpe ebenfalls mit Batterien oder Akkumulatoren, beispielsweise NiMh-Akkumulatoren erfolgt, die in einen unter der Pumpe und in den Druckbehälter hineinragendem Aufnahmegehäuse analog zurUS 7,207,500 B2 angeordnet sind.The pressure sprayer from the WO 2012/000578 A1 has become known, which has an insert for a pressure vessel with an electric pump, in particular a diaphragm pump, in which the electric pump is also supplied with batteries or accumulators, for example NiMh accumulators, which protrude into a pressure vessel under the pump and into the pressure vessel Recording housing analogous to U.S. 7,207,500 B2 are arranged.

Ähnliche Prinzipien zeigen auch dieEP 1949972 A1 und dieEP 2588247 B1. Bei derEP 1949972 A1 ist das System so aufgebaut, dass die Batteriezellen durch die Demontage eines Teils des Druckbehälters entnommen werden können. DieEP 2588247 B1 löst dieses Problem durch einen lösbaren Batterieschacht, der entnommen werden kann und in das Druckbehältergehäuse hineinragt.Similar principles are also shown by the EP 1949972 A1 and the EP 2588247 B1 . In the EP 1949972 A1 the system is designed in such a way that the battery cells can be removed by dismantling part of the pressure vessel. the EP 2588247 B1 solves this problem with a detachable battery compartment that can be removed and protrudes into the pressure vessel housing.

Alle zuvor genannten elektrischen Systeme verfügen über einen Druckschalter, der den Motor bei Erreichen eines vorgegebenen Druckes abschaltet und wieder einschaltet.All of the electrical systems mentioned above have a pressure switch that turns the motor off and on again when a predetermined pressure is reached.

Aus derDE 10 2010 017 988 ist ein Drucksprühgerät zum Ausbringen eines Sprühmittels mit einem Druckbehälter bekannt geworden, wobei der Druckbehälter einen Kompressoranschluss umfasst und an einen Kompressor anschließbar ist. Mit Hilfe des Kompressors wird Gas in den Druckbehälter geleitet und im Behälter der Druck zum Ausbringen des Sprühmittels aufgebaut. Über eine externe Vorrichtung kann der Druck im Druckbehälter eingestellt und gegebenenfalls konstant gehalten werden.From theDE 10 2010 017 988 a pressure spray device for applying a spray with a pressure container has become known, the pressure container comprising a compressor connection and being able to be connected to a compressor. With the help of the compressor, gas is fed into the pressure tank and the pressure for dispensing the spray agent is built up in the tank. The pressure in the pressure vessel can be set and, if necessary, kept constant via an external device.

Anstelle der NiMh-Akkumulatoren wie beispielsweise in derWO 2012/000578 A1 beschrieben, ist es auch möglich, als Energiequelle für die elektrische Pumpe einen Lithium-Ionen-Akkumulator einzusetzen. So ist beispielsweise aus derUS 10,137,465 B2 ein Sprühgerät mit einem Lithium-Ionen-(Li-Ionen-)Akkumulator bekannt geworden. Der Lithium-lonen-(Li-lonen-)Akkumulator gemäß derUS 10, 137,465 B2 ist entfernbar auf der Frontseite des Wassertankes des Sprühers gemäß derUS 10,137.465 B2 angeordnet. Der Sprüher gemäß derUS 10,137,465 B2 ist an den Wasserauslass der Pumpe angeschlossen.Instead of the NiMh accumulators as for example in the WO 2012/000578 A1 described, it is also possible to use a lithium-ion battery as the energy source for the electric pump. For example, from the U.S. 10,137,465 B2 a sprayer with a lithium-ion (Li-ion) battery has become known. The lithium-ion (Li-ion) battery according to the U.S. 10,137,465 B2 is removable on the front of the sprayer water tank according to the U.S. 10,137,465 B2 arranged. The sprayer according to the U.S. 10,137,465 B2 is connected to the water outlet of the pump.

Nachteilig an sämtlichen Drucksprühgeräten mit elektrischen Pumpen im Stand der Technik war, dass der Austausch der Energiequellen zeitaufwändig gewesen ist und ein leichter Wechsel der Akkumulatoren nicht möglich war.A disadvantage of all pressure sprayers with electric pumps in the prior art was that replacing the energy sources was time-consuming and it was not possible to easily change the accumulators.

Ein weiterer Nachteil im Stand der Technik war, dass der Druck im Behälter unter Ausbringen der Flüssigkeit abgesunken ist. Die Druckreduzierung hatte zur Folge, dass sich der Volumenstrom der zu versprühenden Flüssigkeit geändert hat.A further disadvantage of the prior art was that the pressure in the container dropped when the liquid was dispensed. The pressure reduction meant that the volume flow of the liquid to be sprayed changed.

Aufgabe der Erfindung ist es diese und andere Nachteile des Standes der Technik zu überwinden.The object of the invention is to overcome these and other disadvantages of the prior art.

Diese Aufgabe wird durch ein Drucksprühgerät gemäß Anspruch 1 gelöst, bei dem die elektrische Speichereinrichtung, insbesondere der Akkumulator außerhalb des Innenraumes des Behälters seitlich an der Außenwand des Behälters oder seitlich an dem Tragegriff eines Einsatzes für das Drucksprühgerät angeordnet ist, wobei der Einsatz die elektrische Pumpe umfasst.This object is achieved by a pressure sprayer according toclaim 1, in which the electrical storage device, in particular the accumulator, is arranged outside the interior of the container on the side on the outer wall of the container or on the side of the carrying handle of an insert for the pressure sprayer, the insert being the electric pump includes.

Bevorzugt ist die Pumpe in einem Gehäuse, das Teil des Einsatzes ist, untergebracht. Ein ganz besonders leichter Austausch wird dann ermöglicht, wenn am Behälter oder am Gehäuse, das Teil des Einsatzes ist, eine Befestigungsvorrichtung, die ein Einrasten der Speichereinrichtung, insbesondere des Akkumulators ermöglicht, vorgesehen ist. Hierbei es ganz bevorzugt, wenn der Akkumulator an der Behälteraußenseite bzw. Wand des Gehäuses angeordnet ist, das die Pumpe aufnimmt. Bevorzugt kann der Akkumulator in Gleitschienen eingeschoben werden, bis die Speichereinrichtung bzw. der Akkumulator einrastet und die Spannungsversorgung über elektrische Kontakte von der eingeschobenen Speichereinrichtung bzw. Akkumulator zur Pumpe hergestellt ist.Preferably the pump is housed in a housing which is part of the insert. A very particularly easy exchange is made possible if a fastening device, which enables the storage device, in particular the accumulator, to snap into place, is provided on the container or on the housing, which is part of the insert. It is very preferred here if the accumulator is arranged on the outside of the container or on the wall of the housing which accommodates the pump. The accumulator can preferably be pushed into slide rails until the storage device or the accumulator snaps into place and the power supply is established via electrical contacts from the inserted storage device or accumulator to the pump.

Anstelle der bislang verwendeten Nickel-Metallhydrid-Zellen wie in derWO 2012/000578 A1 beschrieben, werden bei dem erfindungsgemäßen Sprühgerät als Speichereinrichtung Lithium-Ionen-Akkumulatoren eingesetzt, die auch für andere Anwendungen in Haushalten oder Elektrowerkzeugen verwendet werden können. Um die elektrische Verbindung von Speichereinrichtung bzw. Akkumulator und Gehäuse gegen das Eindringen von Wasser zu schützen, ist vorteilhaft vorgesehen, die Akkumulatoren bzw. Speichereinrichtung mit einer Schutzhülle zu umgeben, die auch gegen das Gehäuse der Pumpe abdichtend wirkt.Instead of the previously used nickel-metal hydride cells as in the WO 2012/000578 A1 described, lithium-ion batteries are used in the spray device according to the invention as a storage device, which can also be used for other applications in households or power tools. In order to protect the electrical connection between the storage device or accumulator and the housing against the ingress of water, it is advantageously provided that the accumulators or storage device be surrounded by a protective cover that also has a sealing effect against the housing of the pump.

Um zu gewährleisten, dass immer der für den Sprühvorgang notwendige Druck im Behälter des Drucksprühgerätes vorliegt, sind bei dem erfindungsgemäßen Drucksprühgerät Drucksensoren vorgesehen, die den Druckverlust bei ausströmender Sprühflüssigkeit im Behälter erfassen und einer Druckregelung zuleiten. Bevorzugt sind die Drucksensoren im Gehäuse des Einsatzes, das die elektrische Pumpe aufnimmt, vorgesehen. Sobald der Druckverlust, der vom Drucksensor gemessen wird, einen unteren Grenzwert erreicht, schaltet die Druckregelung die elektrische Pumpe an. Durch die Pumpe wird dann Druckluft solange in den Behälter des Drucksprühgerätes gefördert, bis ein oberer Grenzwert erreicht ist. Die Druckregelung schaltet dann die Pumpe wieder ab. Mit der ständigen Überwachung des Druckes und dem Abschalten und Anschalten der elektrischen Pumpe ist es möglich einen voreingestellten Druck im Behälter des Drucksprühgerätes aufrecht zu erhalten.In order to ensure that the pressure required for the spraying process is always present in the container of the pressure sprayer, pressure sensors are provided in the pressure sprayer according to the invention, which detect the pressure loss when the spray liquid flows out in the container and forward it to a pressure regulator. The pressure sensors are preferably provided in the housing of the insert that accommodates the electric pump. As soon as the pressure loss measured by the pressure sensor reaches a lower limit, the pressure control switches on the electric pump. Compressed air is then fed into the container of the pressure sprayer by the pump until an upper limit value is reached. The pressure control then switches the pump off again. By constantly monitoring the pressure and switching the electric pump on and off, it is possible to maintain a preset pressure in the pressure sprayer tank.

Der konstant gehaltene Druck führt dazu, dass ein konstanter Volumenstrom gewährleistet wird. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass nicht unnötig viel Spritzflüssigkeit, insbesondere Pflanzenschutzmittel, in die Umwelt gelangt. Zum Anderen bestimmt der Druck auch die Tröpfchengröße des Sprühnebels. Bei zu hohem Druck sind die Tröpfchen kleiner und können somit durch Abdrift bei Wind Pflanzen kontaminieren, die gar nicht besprüht werden sollen. Zu große Tropfen, die bei niedrigem Druck entstehen, verhindern eine ausreichende Benetzung der Pflanzenblätter. Bei Insektiziden ist es vorteilhaft, wenn der Druck so eingestellt wird, dass kleine Tröpfchen vorliegen. In einem derartigen Fall wird ein feiner Nebel ausgebildet, der eine vollständige Benetzung der Blätter sicherstellt. Der Druck für das Ausbringen von Insektiziden liegt bevorzugt zwischen 2 und 2,5 bar.The constant pressure means that a constant volume flow is guaranteed. In this way it can be ensured that not an unnecessarily large amount of spray liquid, in particular plant protection products, gets into the environment. On the other hand, the pressure also determines the droplet size of the spray mist. If the pressure is too high, the droplets are smaller and can therefore contaminate plants that should not be sprayed at all by drifting in the wind. Drops that are too large, which occur at low pressure, prevent sufficient wetting of the plant leaves. In the case of insecticides, it is advantageous if the pressure is adjusted so that small droplets are present. In such a case, a fine mist is formed that ensures complete wetting of the leaves. The pressure for applying insecticides is preferably between 2 and 2.5 bar.

Bei Herbiziden ist eine größere Tröpfchengröße anzustreben, damit ein Abdriften der Tröpfchen verhindert wird. Bevorzugt liegt der Druck nicht über 1,5 bar, bevorzugt im Bereich 1 bis 2 bar, bevorzugt bei ungefähr 1,5 bar.In the case of herbicides, a larger droplet size should be aimed for, so that the droplets are prevented from drifting. The pressure is preferably not more than 1.5 bar, preferably in the range from 1 to 2 bar, preferably around 1.5 bar.

Für eine Anwendung bei der Schaumerzeugung in der Reinigung, z.B. von Kraftfahrzeugen ist ein konstanter Druck erforderlich, damit die eingestellte Schaumqualität während des Einschäumungsprozesses gleich bleibt. Um eine befriedigende Schaumqualität zur Verfügung zu stellen, liegt der Druck im Bereich 2 bis 2,5 bar, mindestens jedoch bei 2 bar, da eine Schaumbildung unterhalb von 2 bar nicht stattfindet. Für eine gleichmäßige Benetzung ist es vorteilhaft, wenn ein Druck konstant aufrecht erhalten wird.For use in foam generation in cleaning, e.g. of motor vehicles, a constant pressure is required so that the set foam quality remains the same during the foaming process. In order to provide a satisfactory foam quality, the pressure is in the range from 2 to 2.5 bar, but at least 2 bar, since foam formation below 2 bar does not take place. For uniform wetting, it is advantageous if a constant pressure is maintained.

Für das Aufbringen von Schalöl auf eine Einschalung z.B. für Beton als Trennmittel müssen abhängig von der Viskosität des Öls unterschiedliche Arbeitsdrücke eingestellt werden. Durch einen konstanten Druck kann bei einer derartigen Anwendung eine gleichmäßige benetzte Oberfläche erreicht werden.For the application of formwork oil to formwork, e.g. for concrete as a release agent, different working pressures must be set depending on the viscosity of the oil. A constant pressure can be used to achieve an evenly wetted surface in such an application.

Für den Fall, das aus dem Behälter mehr Volumen an Luft entnommen wird, als die Pumpe fördern kann, stellt sich ein Arbeitsdruck unterhalb des eingestellten Solldruckes ein und die Pumpe läuft durch.In the event that more volume of air is taken from the container than the pump can deliver, the working pressure will be below the set target pressure and the pump will run.

Bevorzugt ist die Pumpe so ausgelegt, dass für verschiedene Sprühanwendungen und Anforderungen ein ausreichender Volumenstrom in einem Druckbereich zwischen 1 und 3 bar, besonders bevorzugt zwischen 1,5 und 2,5 bar zur Verfügung gestellt wird. Insbesondere wird der Druck auf einem Bedienfeld bevorzugt einer Anzeigevorrichtung, insbesondere einem Display im Bereich 1,5 bis 2,5 bar eingestellt.The pump is preferably designed in such a way that, for various spray applications and requirements, there is a sufficient volume flow in a pressure range between 1 and 3 bar, in particular preferably between 1.5 and 2.5 bar is provided. In particular, the pressure is set on a control panel, preferably a display device, in particular a display, in the range from 1.5 to 2.5 bar.

In einer ersten Ausgestaltung der Erfindung wird als elektrische Pumpe eine Pendel-Kolben-Pumpe verwendet. Bei dem Einsatz einer Pendel-Kolben-Pumpe wird die Abdichtung des Kolbens zum Zylinder mit Hilfe einer Gummimembrane erreicht. Dadurch vereint die Pendel-Kolben-Pumpe die Vorteile der Membranpumpe mit denen der Kolbenpumpe. Vorteilhafterweise ist die Pendel-Kolben-Pumpe laufruhiger als eine Kolbenpumpe und muss nicht geschmiert werden.. Besonders bevorzugt ist es, wenn die aus dem Gehäuse angesaugte Luft durch den Kolben der Pumpe komprimiert und über ein Auslassventil in einen Druckschlauch geleitet wird. Der Druckschlauch wiederum mündet in den Behälter des Drucksprühgerätes. Durch Einleiten von Luft mit Hilfe der Kolbenpumpe über den Druckschlauch in den Behälter des Drucksprühers wird im Behälter das Gaspolster und damit der Druck im Druckspühgerät eingestellt. Da der Drucksensor den Druck im Behälter misst kann mit Hilfe der elektrischen Pumpe und der Regelung bzw. Regeleinheit der Druck im Drucksprühgerät bevorzugt im Bereich von 1 bis 3 bar eingestellt werden. Der Drucksensor ist bevorzugt auf einer Platine des Bedienfeldes rückseitig angeordnet. Der dort angeordnete Drucksensor wird über einen Schlauch mit dem Behälter verbunden. Auf diese Art und Weise kann dann der Druck im Behälter bestimmt werden. Der Druckschlauch besteht bevorzugt aus Silikon, Polyurethan oder PVC. Mit Hilfe eines bevorzugt flexiblen Schlauch aus den zuvor genannten Materialien lassen sich die einzelnen Komponenten in dem relativ kleinen zur Verfügung stehenden Bauraum besser montieren, als bspw. mit steifen Rohren. Der Schlauch selbst ist bevorzugt an einen Drucknippel am Gehäuse angeschlossen, so dass Druckluft über diesen Nippel in den Tank bzw. Druckbehälter geleitet werden kann. Des Weiteren ist bevorzugt ein Einlassventil zwischen Pumpengehäuse und Schlauch vorgesehen, das nur dann öffnet, wenn Druckluft in Richtung des Nippels und damit in den Behälter fließt. Auf diese Art und Weise ist es möglich, den Behälterinnendruck auch bei ausgeschalteter Pumpe zu halten. Der Drucksensor ist bevorzugt mit dem Drucknippel über den Druckschlauch oder einen weiteren Schlauch verbunden.In a first embodiment of the invention, a pendulum piston pump is used as the electric pump. When using a pendulum piston pump, the piston is sealed to the cylinder with the help of a rubber membrane. As a result, the pendulum piston pump combines the advantages of the diaphragm pump with those of the piston pump. Advantageously, the pendulum piston pump runs more quietly than a piston pump and does not have to be lubricated. It is particularly preferred if the air drawn in from the housing is compressed by the piston of the pump and fed into a pressure hose via an outlet valve. The pressure hose in turn ends in the container of the pressure sprayer. By introducing air with the help of the piston pump via the pressure hose into the container of the pressure sprayer, the gas cushion in the container and thus the pressure in the pressure sprayer are adjusted. Since the pressure sensor measures the pressure in the container, the pressure in the pressure spray device can preferably be set in the range from 1 to 3 bar with the aid of the electric pump and the control or control unit. The pressure sensor is preferably arranged on the back of a circuit board of the control panel. The pressure sensor located there is connected to the container via a hose. In this way, the pressure in the container can then be determined. The pressure hose is preferably made of silicone, polyurethane or PVC. With the help of a preferably flexible hose made of the aforementioned materials, the individual components can be installed better in the relatively small available installation space than, for example, with rigid pipes. The hose itself is preferably connected to a pressure nipple on the housing, so that compressed air can be fed into the tank or pressure vessel via this nipple. Furthermore, an inlet valve is preferably provided between the pump housing and hose, which only opens when compressed air flows in the direction of the nipple and thus into the container. In this way it is possible to maintain the internal pressure in the container even when the pump is switched off. The pressure sensor is preferably connected to the pressure nipple via the pressure hose or another hose.

Zum Schutz des Motors gegen Blockieren ist es vorteilhaft, wenn die Pumpe im Umkehrmodus betrieben werden kann. So kann es bei hohen Behälterdrücken und ungünstiger Kolbenstellung dazu kommen, dass der Motor beim Anlaufen blockiert. Ist die Pumpe mit einem Umkehrmodus ausgestattet, so sorgt der Umkehrmodus dafür, dass der Motor kurz rückwärts läuft und sofort neu startet. Hierfür ist vorgesehen, den Motorstrom zu messen und bei Überschreitung eines bestimmten Motorstromwertes den Umkehrstrom zu aktivieren. Auf diese Art und Weise ist auch bei ungünstigen Stellungen des Motors gewährleistet, dass dieser schnell und unproblematisch anläuft.To protect the motor against seizing, it is advantageous if the pump can be operated in reverse mode. With high tank pressures and an unfavorable piston position, the motor can stall when it starts up. If the pump is equipped with a reverse mode, the reverse mode causes the motor to reverse briefly and restart immediately. For this purpose, the motor current is measured and the reverse current is activated when a specific motor current value is exceeded. This ensures that the motor starts up quickly and without problems, even if the motor is in an unfavorable position.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnungen beispielhaft beschrieben werden.The invention will be described below by way of example with reference to the drawings.

Es zeigen:

• 1 ein Drucksprühgerät gemäß dem Stand der Technik
• 2 ein Gehäuse eines Einsatzes mit einer elektrischen Pumpe für ein Drucksprühgerät
• 3a eine erste Schnittdarstellung des Gehäuses des Einsatzes mit verdeckter Platine.
• 3b eine weitere Schnittdarstellung des Gehäuses des Einsatzes mit Platine
• 3c Kennlinie Volumenstrom in Abhängigkeit vom Tankdruck
• 4 Gehäuse des Einsatzes mit angebrachtem Akkumulator
• 5 Drucksprühgerät mit einem erfindungsgemäßem Einsatz und elektrischer Pumpe

Show it:

• 1 a pressure sprayer according to the prior art
• 2 a housing of an insert with an electric pump for a pressure sprayer
• 3a a first sectional view of the housing of the insert with hidden circuit board.
• 3b another sectional view of the housing of the insert with circuit board
• 3c Characteristic volume flow depending on the tank pressure
• 4 Housing of the insert with attached accumulator
• 5 Pressure sprayer with an insert according to the invention and an electric pump

1 zeigt einen Drucksprüher bzw. ein Drucksprühgerät 1 gemäß dem Stand der Technik in einer ersten Ausführungsform mit einer Handpumpe im Schnitt. Der in1 gezeigte Drucksprüher 1 umfasst einen Druckbehälter 3 sowie eine Handpumpe 5. Die Handpumpe 5 ist mit dem Druckbehälter 3 über eine Verschraubung 7 verbunden. Die Handpumpe 5 kann von dem Druckbehälter 3 gelöst werden, um in das Innere des Druckbehälters 3 Sprühmittelflüssigkeit einzufüllen. Die Sprühmittelflüssigkeit kann bis maximal zum Füllstand 11 eingefüllt werden. Bevorzugt beträgt bei einer Ausgestaltung gemäß1 das Volumen V_Sprüh des Sprühmittels bei maximalem Füllstand 5 I und das Volumen V_Gas des Gaspolsters 2 I. Das Gesamtvolumen der Vorrichtung wäre dann 7 I. Das Verhältnis des Volumens V_Gas des Gaspolsters zum Volumen V_Sprüh des Sprühmittels bestimmt, nachdem ein Druck im Drucksprühgerät aufgebaut wurde, die Ausbringzeit des Sprühmittels.1 shows a pressure sprayer or apressure spraying device 1 according to the prior art in a first embodiment with a hand pump in section. the inside 1 Thepressure sprayer 1 shown comprises apressure vessel 3 and ahand pump 5. Thehand pump 5 is connected to thepressure vessel 3 via ascrew connection 7. Thehand pump 5 can be detached from thepressure vessel 3 in order to fill the interior of thepressure vessel 3 with liquid spray. The spray liquid can be filled up to a maximum level of 11. In an embodiment according to 1 the volume V_spray of the spray at maximum level 5 I and the volume V_gas of the gas cushion 2 I. The total volume of the device would then be 7 I. The ratio of the volume V_gas of the gas cushion to the volume V_spray of the spray determined after a pressure in the pressure sprayer has been set up, the application time of the spray agent.

Bei der dargestellten Ausführungsform gemäß dem Stand der Technik wird der Druck im Drucksprüher mittels der Handpumpe 5 aufgebaut. Gemäß der Erfindung kann die in1 dargestellte Handpumpe durch eine elektrische Pumpe, die bevorzugt in einem Einsatz, wie in den2 bis4 gezeigt, untergebracht ist, getauscht werden Der Druckaufbau erfolgt dann anstelle von manuellem Pumpen mittels der in den in2 bis4 dargestellten, in den erfindungsgemäßen Einsatz integrierten elektrischen Pumpe. Auch der Einsatz mit elektrischer Pumpe kann mit dem Druckbehälter über eine Verschraubung wie die Handpumpe gemäß1 verbunden werdenIn the embodiment shown according to the prior art, the pressure in the pressure sprayer is built up by means of thehand pump 5 . According to the invention, the 1 illustrated hand pump by an electric pump, which is preferably used in an application, as in the 2 until 4 The pressure is then built up instead of manually pumping by means of the in 2 until 4 illustrated, integrated in the use of the invention electric pump. It can also be used with an electric pump with the pressure tank via a screw connection like thehand pump 1 get connected

Durch das Ausbringen des Sprühmittels wird der durch die Handpumpe bzw. die elektrische Pumpe im Behälter aufgebaute Druck abgebaut. Nach einem bestimmten Zeitraum muss daher durch Nachpumpen mit der Handpumpe bzw. der elektrischen Pumpe gemäß der Erfindung der Druck im Druckbehälter erneut erhöht werden, um ein Ausbringen der im Druckbehälter befindlichen Sprühmittelflüssigkeit wieder zu ermöglichen. Je größer das Gaspolster im Vergleich zum Volumen der Sprühlösung bzw. Sprühmittelflüssigkeit ist, umso länger kann der Zeitraum ab dem durch Nachpumpen der Druck wieder erhöht werden muss, gewählt werden. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, das durch eine ständige Drucküberwachung des Druckes im Behälter und einer Regelung, die je nach Behälterdruck, der mittels des Drucksensors bestimmt wird, die elektrische Pumpe an- und ausschaltet ein konstanter Druck im Behälter bevorzugt im Bereich 1 bis 3 bar eingestellt werden kann, was mit einer Handpumpe nicht möglich ist. Bei der Handpumpe sinkt ein eingestellter Druck kontinuierlich ab.By applying the spray, the pressure built up in the container by the hand pump or the electric pump is released. After a certain period of time, the pressure in the pressure vessel must therefore be increased again by re-pumping with the hand pump or the electric pump according to the invention in order to enable the spray medium liquid in the pressure vessel to be discharged again. The larger the gas cushion is compared to the volume of the spray solution or spray liquid, the longer the period after which the pressure has to be increased again by pumping can be selected. According to the invention, a constant pressure in the container can be set, preferably in the range of 1 to 3 bar, by constantly monitoring the pressure in the container and by controlling the electric pump on and off depending on the container pressure, which is determined by the pressure sensor can do what is not possible with a hand pump. With the hand pump, a set pressure drops continuously.

2 zeigt das Gehäuse 100 des Einsatzes mit der elektrischen Pumpe, der anstelle der Handpumpe, wie in1 gezeigt, in den Druckbehälter eingesetzt werden kann. Das Gehäuse 100 des Einsatzes umfasst eine Tragegriff 102, sowie ein Gewinde, insbesondere einen Schraubgewindestutzen 104 zum Einschrauben des Einsatzes in den Behälter des Drucksprühgerätes. Der Tragegriff 102 ist derart ausgelegt, dass er in der Lage ist, das Gewicht des befüllten Behälters aufzunehmen. Der Schraubgewindestutzen 104 ist austauschbar. Damit ist die Pumpe auch für andere Sprühgeräte mit unterschiedlichem Gewinde adaptierbar und mit den verschiedensten Behältern verbindbar. An der Anzeigeeinrichtung bzw. dem Display 106 des Gehäuses, in dem die Pumpen untergebracht sind, können alle notwendigen Einstellungen für das Drucksprühgerät vorgenommen werden. Wie deutlich in2 zu sehen, ist das Gehäuse des Einsatzes unsymmetrisch aufgebaut. Seitlich an der Wand 108 sind elektrische Kontakte 110 vorgesehen, die mit der Speichereinrichtung bzw. dem Akkumulator auf einfache Art verbunden werden können, indem die Speichereinrichtung auf Gleitschienen 112, die seitlich am Gehäuse angebracht sind, aufgeschoben wird. Die elektrischen Kontakte 110 rasten dann in entsprechende Auslassungen der elektrischen Speichereinrichtung ein, so dass eine elektrische Verbindung zwischen Akkumulator und Gehäuse hergestellt wird und die elektrische Versorgung der im Gehäuse angeordneten Pumpe sichergestellt ist. Dadurch dass die Speichereinrichtung leicht über die Gleitschienen 112 von der Seitenwand abgenommen und auf diese wieder aufgesteckt werden kann, ist ein schneller und problemloser Wechsel der Speichereinrichtung möglich ohne dass der Behälter zum Akkumulatorwechsel geöffnet werden muss.2 shows thehousing 100 of the insert with the electric pump, which is used instead of the hand pump, as in 1 shown can be used in the pressure vessel. Thehousing 100 of the insert includes a carryinghandle 102 and a thread, in particular a screw-threadedsocket 104 for screwing the insert into the container of the pressure sprayer. The carryinghandle 102 is designed in such a way that it is able to take the weight of the filled container. The screw-threadedsocket 104 is interchangeable. This means that the pump can also be adapted for other sprayers with different threads and connected to a wide variety of containers. All necessary settings for the pressure sprayer can be made on the display device or thedisplay 106 of the housing in which the pumps are housed. As evident in 2 As can be seen, the housing of the insert is constructed asymmetrically.Electrical contacts 110 are provided on the side of thewall 108, which can be connected to the storage device or the accumulator in a simple manner by sliding the storage device onto slide rails 112, which are attached to the side of the housing. Theelectrical contacts 110 then snap into corresponding openings in the electrical storage device, so that an electrical connection is established between the accumulator and the housing and the electrical supply of the pump arranged in the housing is ensured. The fact that the storage device can be easily removed from the side wall via the slide rails 112 and reattached to it means that the storage device can be changed quickly and easily without having to open the container to change the accumulator.

3a zeigt eine Schnittdarstellung des Gehäuses 110 des Einsatzes mit verdeckter Platine 210 des Steuergerätes. Gleiche Bauteile wie in1 sind mit denselben Bezugsziffern belegt. Die Einheit bzw. das Gehäuse 110 umfasst die elektrische Pumpe. Die sogenannte Motorpumpeneinheit 200 mit der elektrischen Pumpe ist im Gehäuse 110 schräg angeordnet. Bei der eingesetzten Pumpe der Motorpumpeneinheit, handelt es sich bevorzugt um eine Pendelkolbenpumpe 202. Der Kolben 210 der Pendelkolbenpumpe ist über eine Elastomermanschette 207 mit dem Zylinderkopf verbunden Der Zylinder besteht aus einem Zylinderdeckel 204 mit einem Ansaugventil und einem Auslassventil 206. Durch den mit Hilfe des Kolbens 210 der Pumpe vorgenommenen Verdichtungsprozess entsteht Wärme, die bevorzugt über den Zylinderkopf abgeführt wird. Um diese Wärme ableiten zu können, ist sowohl der Zylinderkopf als auch der Zylinderdeckel 204 aus einem metallischen Material, bevorzugt einem Aluminiumspritzguss hergestellt. Das Zylindergrundgehäuse 208 besteht hingegen, da keine Wärmeabfuhr erforderlich ist, aus einem Kunststoffmaterial. Die aus dem Gehäuse des Einsatzes angesaugte Luft wird durch den Kolben 210 der Pumpe komprimiert und über das Auslassventil 206 in einen Druckschlauch 220 geleitet, der in den an den Einsatz angeschlossenen Behälter des Drucksprühgerätes führt. Der Druckschlauch ist aus Silikon, PU oder PVC. Der Druckschlauch 220 selber ist an den Behälter mit Hilfe eines Drucknippels 222 angeschlossen. Die Druckluft wird über den Druckschlauch 220 und den Drucknippel 222 in den Druckbehälter des Pumpsprühgerätes geleitet. Das Einlassventil der Pumpe öffnet nur, wenn Druckluft in Richtung des Nippels fließt. Diese ermöglicht es, dass der Druck im angeschlossenen Behälter des Drucksprühgerätes auch bei ausgeschalteter Pumpe gehalten wird. Zusätzlich zum Druckschlauch 220 ist noch ein weiterer Schlauch 230 vorgesehen, der einen Drucksensor 221 mit einem weiteren Nippel 232, der in den Behälter (nicht gezeigt) führt, verbindet. Der weitere Schlauch 230 kann auch mit dem Druckschlauch 220 identisch sein. Durch diese Anordnung ist gewährleistet, dass der Druck im Behälter vom Drucksensor 221 gemessen wird. Die Anordnung des Drucksensors 221 auf der Platine 201 geht aus3b, die wie3a eine Schnittdarstellung des Gehäuses zeigt, hervor. Gleiche Bauteile wie in3a sind mit denselben Bezugsziffern belegt. Neben dem Drucksensor 221 umfasst die Platine auch die gesamte Steuerelektronik zur Auswertung der Druckmessung und entsprechenden Ansteuerung der elektrischen Pumpe zur Aufrechterhaltung eines konstanten Druckes im Behälter (nicht dargestellt), bevorzugt im Bereich 1 bar bis 3 bar. Neben der Steuerelektronik für die Pumpe umfasst die Platine auch die Elektronik für die Anzeigeeinrichtung mit deren Hilfe bspw. ein vorgegebener Druck eingestellt werden kann. Der Drucksensor 221 sitzt auf der Platine 201, bevorzugt auf der Rückseite des Bedienfeldes mit dem Display (nicht gezeigt). Der Drucksensor wird über den Schlauch 230 mit dem Gehäuse an der Behälteröffnung verbunden und erlaubt die Druckbestimmung im Behälter. Wie zuvor beschrieben, sinkt bei ausströmender Sprühflüssigkeit der Luftdruck im Behälter ab. Dieser Druckverlust wird durch den Drucksensor 221 erfasst und von der Druckregelung als Teil der Steuerelektronik, die ebenfalls im Gehäuse des Einsatzes auf der Platine 201 angeordnet ist, verarbeitet. Sobald der Druckverlust einen unteren Grenzwert erreicht hat, schaltet die Druckregelung die Pumpe an und Druckluft wird solange durch die Pumpe in den Behälter gefördert, bis ein oberer Grenzdruck erreicht ist. Dann schaltet die Regelung, wenn ein mit dem Drucksensor gemessener Ist-Behälterdruck über dem oberen Grenzwert liegt, die Pumpe wieder ab. Für den Fall, das aus dem Behälter, insbesondere aus dem Druckbehälter mehr Volumen entnommen wird als druckabhängig gefördert werden kann, stellt ein Arbeitsdruck unterhalb des eingestellten Solldruckes sich im Behälter ein. Dies hat dann die Folge, dass die Pumpe durchläuft, wobei die Pumpe so ausgelegt, dass für verschiedene Sprühanwendungen und Anforderungen ein ausreichender Volumenstrom in einem Druckbereich von 1 bis 3 bar, hier insbesondere 1,5 bis 2,5 bar zur Verfügung gestellt wird. Ein Druck von 1,5 bis 2,5 bar ist typisch für Pflanzenschutzmittelanwendungen. Soll bei Insektiziden eine möglichst gleichmäßige Benetzung vorliegen, so wird der Druck so eingestellt, dass kleine Tröpfchen vorliegen. Der Druck liegt dann im Bereich 2,0 bis 2,5 bar.3a shows a sectional view of thehousing 110 of the insert with thecircuit board 210 of the control unit covered. Same components as in 1 are given the same reference numbers. The unit orhousing 110 includes the electric pump. The so-calledmotor pump unit 200 with the electric pump is arranged in thehousing 110 at an angle. The pump used in the motor pump unit is preferably anoscillating piston pump 202. Thepiston 210 of the oscillating piston pump is connected to the cylinder head via anelastomer sleeve 207. The cylinder consists of acylinder cover 204 with an intake valve and anoutlet valve 206 The compression process carried out by thepiston 210 of the pump generates heat, which is preferably dissipated via the cylinder head. In order to be able to dissipate this heat, both the cylinder head and thecylinder cover 204 are made of a metallic material, preferably an aluminum injection molding. Thebasic cylinder housing 208, on the other hand, consists of a plastic material since no heat dissipation is required. The air drawn from the housing of the cartridge is compressed by thepiston 210 of the pump and directed via theoutlet valve 206 into apressure hose 220 which leads into the pressure sprayer's canister connected to the cartridge. The pressure hose is made of silicone, PU or PVC. Thepressure hose 220 itself is connected to the container by means of apressure nipple 222. The compressed air is fed via thepressure hose 220 and thepressure nipple 222 into the pressure tank of the pump spray device. The inlet valve of the pump only opens when compressed air flows towards the nipple. This enables the pressure in the connected container of the pressure sprayer to be maintained even when the pump is switched off. In addition to thepressure hose 220, anotherhose 230 is also provided, which connects apressure sensor 221 to anothernipple 232, which leads into the container (not shown). Theadditional hose 230 can also be identical to thepressure hose 220 . This arrangement ensures that the pressure in the container is measured by thepressure sensor 221 . The arrangement of thepressure sensor 221 on the circuit board 201 goes out 3b who like 3a shows a sectional view of the housing. Same components as in 3a are given the same reference numbers. In addition to thepressure sensor 221, the board also includes the entire control electronics for evaluating the pressure measurement and corresponding Control of the electric pump to maintain a constant pressure in the container (not shown), preferably in the range of 1 bar to 3 bar. In addition to the control electronics for the pump, the circuit board also includes the electronics for the display device, which can be used, for example, to set a predetermined pressure. Thepressure sensor 221 sits on the board 201, preferably on the back of the control panel with the display (not shown). The pressure sensor is connected to the housing at the tank opening viahose 230 and allows the pressure in the tank to be determined. As previously described, as the spray liquid flows out, the air pressure in the container drops. This pressure loss is detected by thepressure sensor 221 and processed by the pressure control as part of the electronic control system, which is also arranged on the circuit board 201 in the housing of the insert. As soon as the pressure loss has reached a lower limit, the pressure control switches on the pump and compressed air is fed through the pump into the container until an upper limit pressure is reached. The controller then switches the pump off again when the actual tank pressure measured by the pressure sensor is above the upper limit value. In the event that more volume is removed from the container, in particular from the pressure container, than can be conveyed as a function of the pressure, a working pressure below the set target pressure is established in the container. This then results in the pump running, the pump being designed in such a way that a sufficient volume flow in a pressure range of 1 to 3 bar, here in particular 1.5 to 2.5 bar, is made available for various spray applications and requirements. A pressure of 1.5 to 2.5 bar is typical for crop protection applications. If the insecticides are to be wetted as evenly as possible, the pressure is adjusted so that small droplets are present. The pressure is then in the range of 2.0 to 2.5 bar.

Bei Herbiziden ist eine größere Tröpfchengröße anzustreben, damit ein Abdriften der Tröpfchen verhindert wird. Daher liegt der bevorzugte Druck beim Ausbringen von Herbiziden im Bereich von 1,0 bis 2,0 bar, bevorzugt bei ungefähr 1,5 bar.In the case of herbicides, a larger droplet size should be aimed for, so that the droplets are prevented from drifting. Therefore, the preferred pressure when applying herbicides is in the range of 1.0 to 2.0 bar, preferably about 1.5 bar.

Für die Schaumerzeugung ist ein höherer Druck von über 2 bar bis zu 3 bar und ein entsprechender Volumenstrom erforderlich. Eine befriedigende Schaumqualität wird im Bereich 2 bis 2,5 bar, mindestens jedoch 2 bar erreicht.A higher pressure of more than 2 bar up to 3 bar and a corresponding volume flow is required for foam generation. A satisfactory foam quality is achieved in the range from 2 to 2.5 bar, but at least 2 bar.

Das aus derW02012/000578 A1 bekannte Drucksprühgerät liefert mit einem max. Druck von 1.5 - 1,6 bar zwar ausreichend Druck für den Einsatz im Pflanzenschutzbereich, aber für Schaumsprühgeräte ist das Drucksprühgerät ungeeignet. Mit der vorliegenden Erfindung können diese Anforderungen für die Schaumbildung im Schaumsprühgerät erfüllt werden. Hierfür ist es notwendig die Pumpe und insbesondere die Stromversorgung in Form eines leistungsstarken Li-Ionen-Akkumulators entsprechend auszulegen.3c zeigt den Verlauf der Kennlinie Volumenstrom über den Behälterdruck für ein System gemäß dem Stand der Technik, wie beispielsweise in derWO 2012/000578 A1 beschrieben. Diese Kennlinie ist mit Bezugsziffer 2000 gekennzeichnet. Mit dem System gemäß derWO 2012/000578 A1 ist bei einem Druck von 1,5 bar ein Volumenstrom von 2 l/min möglich. Bei Drücken von nur 2,0 bar findet im Stand der Technik überhaupt keine Förderung statt, ein Ausbringen von Flüssigkeit ist nicht möglich. Bei einem System gemäß der Erfindung können deutlich größere Volumenströme von 5 l/min bei 2,5 bar Druck im Behälter ausgebracht werden. Bei einem Druck von 2,0 bar, bei dem im Stand der Technik gar keine in den Behälter eingebrachte Flüssigkeit mehr gefördert wird, beträgt auszubringender Volumenstrom der Erfindung nach ungefähr 6 l/min. Die erfindungsgemäße Kennlinie ist mit 2010 gekennzeichnet.That from the W02012/000578 A1 The well-known pressure sprayer with a maximum pressure of 1.5 - 1.6 bar provides sufficient pressure for use in the plant protection area, but the pressure sprayer is unsuitable for foam sprayers. These requirements for foam formation in the foam spray device can be met with the present invention. For this it is necessary to design the pump and in particular the power supply in the form of a powerful Li-ion battery. 3c shows the progression of the characteristic curve volume flow over the container pressure for a system according to the prior art, such as in FIG WO 2012/000578 A1 described. This characteristic is marked with the reference number 2000. With the system according to the WO 2012/000578 A1 a flow rate of 2 l/min is possible at a pressure of 1.5 bar. At pressures of only 2.0 bar, there is no delivery at all in the prior art, and it is not possible to dispense liquid. With a system according to the invention, significantly larger volume flows of 5 l/min at a pressure of 2.5 bar can be applied in the container. At a pressure of 2.0 bar, at which no more liquid introduced into the container is conveyed in the prior art, the volume flow to be discharged according to the invention is approximately 6 l/min. The characteristic according to the invention is marked with 2010.

Gegenüber Einsätzen mit Druckpumpen für Sprühgeräte gemäß dem Stand der Technik wie in derWO 2012/000578 A1 ist ein besonderer Vorteil der vorliegenden Erfindung die Einstellbarkeit eines gewünschten Behälterdrucks über das Display am Gehäuse und die Regelung mit Hilfe der Regeleinrichtung. Die Pumpe ist so ausgelegt, dass bevorzugt ein Druck im Bereich zwischen 1 und 3 bar eingestellt werden kann, besonders bevorzugt ist ein Einstellbarkeit zwischen 1,5 bar und 2,5 bar. Auf diese Art und Weise wird ein ausreichender Volumenstrom des Drucksprühers gewährleistet. Mit Hilfe der Regelung ist es möglich, den Druck im Behälter konstant zu halten und so einen konstanten Volumenstrom von beispielsweise 5 l/min bei einem konstanten Druck von 2,5 bar auszubringen. Die Einstellung des konstant zu haltenden Drucks kann bevorzugt in Stufen, beispielsweise bei 1,6 bar, 1,8 bar, 2,0 bar erfolgen. Die Regelung erfolgt nun so, dass beispielsweise ein Druck von 2,0 bar eingestellt wird. Sinkt der Druckwert durch das Ausbringen des Sprühmittels beispielsweise um 5 % auf 1,9 bar ab, so wird bei Detektion eines Druckes von 1,9 bar durch den Drucksensor 221 auf der Platine 201 die Pumpe in Form einer Pendelkolbenpumpe 202 aktiviert und der Druck im Behälter auf den eingestellten Druck von 2,0 bar erhöht. Auf diese Art und Weise wird sichergestellt, dass sich der auszubringende Volumenstrom immer im Bereich um die 6 l/min bewegt.Compared to applications with pressure pumps for sprayers according to the prior art as in the WO 2012/000578 A1 A particular advantage of the present invention is the ability to set a desired container pressure via the display on the housing and the control with the aid of the control device. The pump is designed in such a way that a pressure in the range between 1 and 3 bar can preferably be set, with an adjustability between 1.5 bar and 2.5 bar being particularly preferred. In this way, a sufficient volume flow of the pressure sprayer is guaranteed. With the help of the control, it is possible to keep the pressure in the container constant and thus deliver a constant volume flow of, for example, 5 l/min at a constant pressure of 2.5 bar. The pressure to be kept constant can preferably be set in stages, for example at 1.6 bar, 1.8 bar, 2.0 bar. The control is now such that, for example, a pressure of 2.0 bar is set. If the pressure value drops by 5% to 1.9 bar, for example, when the spray is applied, then whenpressure sensor 221 on circuit board 201 detects a pressure of 1.9 bar, the pump in the form of apendulum piston pump 202 is activated and the pressure in the Container increased to the set pressure of 2.0 bar. This ensures that the volume flow to be applied is always in the range of 6 l/min.

In4 ist eine Draufsicht auf das Gehäuse des Einsatzes mit angebrachter Speichereinrichtung gezeigt. Gleiche Bauteile wie in den vorangegangenen Figuren sind mit denselben Bezugsziffern belegt. Deutlich zu sehen ist in4, das Display 106 und das Bedienfeld des Einsatzes auf dem der eingesetzte Behälterdruck in bar oder PSI angezeigt wird. Das Abschalten der Anzeige erfolgt über die Taste 400. Die Taste 402 erlaubt es, den Druck voreinzustellen, bevorzugt in 0,1 bar Schritten über die Tasten 404, 406. Des Weiteren ist vorgesehen, dass das Gerät beim Einschalten den Batterieladezustand bevorzugt für einer Zeit von 0,5 bis 10 Sekunden, insbesondere 3 bis 6 Sekunden anzeigt.In 4 1 is a plan view of the housing of the insert with the memory device attached. The same components as in the previous figures are given the same reference numbers. It can be clearly seen in 4 , thedisplay 106 and the insert control panel, which shows the inserted tank pressure in bar or PSI. The display is switched off using thebutton 400. Thebutton 402 allows the pressure to be preset, preferably in 0.1 bar increments via thebuttons 404, 406. It is also provided that the device preferably shows the battery charge status for a time when it is switched on from 0.5 to 10 seconds, in particular 3 to 6 seconds.

Zum Schutz des Motors gegen Blockieren kann vorgesehen sein, dass beim Motor ein Umkehrmodus implementiert ist. Dies hat zur Folge, dass bei ungünstiger Kolbenstellung ein Blockieren des Motors zu verhindert wird, in dem dieser im Umkehrmodus betrieben wird, d.h. der Motor kurz rückwärts läuft und dann neu startet. Die Aktivierung des Umkehrmodus des Motors erfolgt, wenn der Motorstrom einen bestimmten Wert überschreitet.To protect the motor against blocking, it can be provided that a reverse mode is implemented in the motor. As a result, if the piston is in an unfavorable position, the engine is prevented from blocking by operating it in reverse mode, i.e. the engine runs backwards for a short time and then restarts. The motor is activated into reverse mode when the motor current exceeds a certain value.

Die seitlich am Gehäuse angeordnete Speichereinrichtung 500, insbesondere der Akkumulator, bevorzugt der Li-lonen-Akkumulator ist gut in4 zu sehen. Die Speichereinrichtung, insbesondere der Akkumulator 500, rastet hierbei in die vorgesehene Halterung mit Gleitschienen formschlüssig ein und kann zur Wiederaufladung durch einfaches Drücken eines Knopfes an der Speichereinrichtung wieder entnommen werden. Aufgrund der einfachen Einsetzbarkeit über die am Gehäuse befindlichen Gleitschienen, die ein Aufschieben des Akkumulators bzw. der Speichereinrichtung ermöglichen bis die Kontakte mit der Speichereinrichtung verbunden sind, kann der Akkumulator sehr leicht getauscht werden.Thestorage device 500 arranged on the side of the housing, in particular the accumulator, preferably the Li-ion accumulator, is very popular 4 to see. The storage device, in particular theaccumulator 500, snaps into the provided holder with slide rails in a form-fitting manner and can be removed again for recharging by simply pressing a button on the storage device. The accumulator can be exchanged very easily due to the ease of use via the slide rails on the housing, which allow the accumulator or the storage device to be slid on until the contacts are connected to the storage device.

Die eingesetzten Speichereinrichtungen, insbesondere Akkumulatoren haben eine Spannung von nominell 18V. Es können Akkumulatoren unterschiedlicher Kapazitäten zwischen 1,5 und 8 Ah verwendet werden. Bei einer Kapazität von 2,5 Ah beträgt die theoretische Nutzungskapazität für eine Akkuladung ca 60-80 Liter Flüssigkeit, die versprüht werden kann. Der Vorteil dieser Akkumulatoren ist zudem, dass diese auch für andere, kompatible Elektrogeräte verwendet werden können.The storage devices used, in particular accumulators, have a nominal voltage of 18V. Accumulators with different capacities between 1.5 and 8 Ah can be used. With a capacity of 2.5 Ah, the theoretical usage capacity for one battery charge is about 60-80 liters of liquid that can be sprayed. The advantage of these accumulators is that they can also be used for other compatible electronic devices.

Besonders bevorzugt ist es, wenn der Akkumulator mit einer zusätzlichen Schutzhülle versehen ist, um die elektrische Verbindung des Akkumulators zum Gehäuse vor eintretender Feuchtigkeit zu schützen.It is particularly preferred if the accumulator is provided with an additional protective cover in order to protect the electrical connection of the accumulator to the housing against the ingress of moisture.

In5 ist ein Drucksprühgerät mit dem erfindungsgemäßen Einsatz 1000 dargestellt. Deutlich zu erkennen ist der Behälter 1100 in den der erfindungsgemäße Einsatz 1000 mit der erfindungsgemäßen elektrischen Pumpe.In 5 a pressure sprayer with the insert 1000 according to the invention is shown. Thecontainer 1100 in the insert 1000 according to the invention with the electric pump according to the invention can be clearly seen.

Der Behälter 1100 des Drucksprühgerätes ist mit einem Tragegurt 1102 versehen. Des Weiteren gut zu erkennen ist die am Behälter des Drucksprühgerätes angebrachte Drucklanze 1104 mit der die im Behälter befindliche Flüssigkeit ausgebracht werden kann. Des Weiteren umfasst der Einsatz mit der Pumpe noch einen Tragegriff 1010. Ist kein Tragegurt 1002 vorhanden, so kann das Drucksprühgerät alleine mit dem Tragegriff 1010 getragen werden. Der Tragegriff ist so ausgelegt, dass der Tragegriff in der Lage ist auch das Gewicht des befüllten Behältern aufzunehmen.Thecontainer 1100 of the pressure sprayer is provided with a carryingstrap 1102 . Also clearly visible is thepressure lance 1104 attached to the container of the pressure sprayer, with which the liquid in the container can be discharged. The use with the pump also includes a carryinghandle 1010. If there is no carrying strap 1002, the pressure sprayer can be carried with the carryinghandle 1010 alone. The carrying handle is designed in such a way that the carrying handle is also able to take the weight of the filled container.

Mit der Erfindung wird erstmals ein Drucksprühgerät mit einer elektrischen Pumpe angegeben, bei der die elektrische Versorgungseinrichtung auf einfache Art und Weise getauscht werden kann, ohne dass beispielsweise Druck aus dem Behälter abgelassen werden muss. Des Weiteren zeichnet sich der erfindungsgemäße Einsatz des Drucksprühgerätes dadurch aus, dass ein Behälterdruck eingestellt und mit Hilfe der Regelung auch bei Ausbringen von Flüssigkeit aus dem Behälter des Drucksprühgerätes gehalten werden kann.With the invention, a pressure sprayer with an electric pump is specified for the first time, in which the electrical supply device can be exchanged in a simple manner without, for example, pressure having to be released from the container. Furthermore, the use of the pressure sprayer according to the invention is characterized in that a container pressure can be set and maintained with the aid of the control even when liquid is being discharged from the container of the pressure sprayer.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

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• EP 1949972 A1 [0008]EP 1949972 A1 [0008]
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• US 10137465 B2 [0011]US 10137465 B2 [0011]

Claims (11)

Translated fromGerman

Drucksprühgerät (1) miteinem Druckbehälter (1100),einer elektrischen Pumpe (200),einer elektrischen Speichereinrichtung (500) zur Energieversorgung der elektrischen Pumpe (200), wobei mit der elektrischen Pumpe (200) im Innenraum eines Druckbehälters ein Behälterdruck aufgebaut wird,dadurch gekennzeichnet, dassdie elektrische Speichereinrichtung (500) außerhalb des Innenraumes des Druckbehälters (1100) bevorzugt seitlich an der Außenwand des Druckbehälters oder seitlich an dem Gehäuse (100) eines Einsatzes für das Drucksprühgerät angeordnet ist, wobei der Einsatz die elektrische Pumpe umfasst.Pressure spray device (1) with a pressure container (1100), an electric pump (200), an electric storage device (500) for supplying energy to the electric pump (200), with the electric pump (200) building up a container pressure in the interior of a pressure container,characterized in that the electrical storage device (500) is arranged outside the interior of the pressure vessel (1100), preferably on the side on the outer wall of the pressure vessel or on the side on the housing (100) of an insert for the pressure spray device, the insert comprising the electric pump.Drucksprühgerät nachAnspruch 1,dadurch gekennzeichnet, dass das Drucksprühgerät wenigstens einen Drucksensor umfasst, der insbesondere bevorzugt im Gehäuse des Einsatzes vorgesehen ist.pressure sprayer claim 1 ,characterized in that the pressure spray device comprises at least one pressure sensor, which is particularly preferably provided in the housing of the insert.Drucksprühgerät, nach einem derAnsprüche 1 bis2dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Pumpe eine Pendelkolbenpumpe ist.Pressure sprayer, after one of Claims 1 until 2characterized in that the electric pump is a pendulum piston pump.Drucksprühgerät, nach wenigstens einem derAnsprüche 1 bis3,dadurch gekennzeichnet, dass das Drucksprühgerät, insbesondere der Einsatz für das Drucksprühgerät , ein Auslassventil (206) und einen Druckschlauch (210) umfasst und die von einem Kolben der Pumpe komprimierte Luft über das Auslassventil (206) in den Druckschlauch (210) geführt wird.Pressure sprayer, according to at least one of Claims 1 until 3 ,characterized in that the pressure spray device, in particular the insert for the pressure spray device, comprises an outlet valve (206) and a pressure hose (210) and the air compressed by a piston of the pump is guided via the outlet valve (206) into the pressure hose (210). .Drucksprühgerät, nach wenigstens einem derAnsprüche 1 bis4,dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbehälter (1100) einen Drucknippel (222) umfasst, der mit dem Druckschlauch (210) verbunden ist.Pressure sprayer, according to at least one of Claims 1 until 4 ,characterized in that the pressure vessel (1100) comprises a pressure nipple (222) which is connected to the pressure hose (210).Drucksprühgerät, nach wenigstens einem derAnsprüche 1 bis5,dadurch gekennzeichnet, dassdas Drucksprühgerät (1) eine Druckregelung umfasst,bei der bevorzugt ein oberer Grenzwert in Stufen, bevorzugt von 1,6 bar, 1,8 bar, 2,0 bar eingestellt wird.Pressure sprayer, according to at least one of Claims 1 until 5 ,characterized in that the pressure spray device (1) comprises a pressure regulator, in which an upper limit value is preferably set in stages, preferably from 1.6 bar, 1.8 bar, 2.0 bar.Drucksprühgerät, nach wenigstens einem derAnsprüche 1 bis6,dadurch gekennzeichnet, dass die Druckregelung bei Unterschreiten eines unteren Grenzwertes, der bevorzugt der obere Grenzwert vermindert um eine Hystere, bevorzugt von 5% ist, die Pumpe in Betrieb setzt und/oder bei Überschreiten des bevorzugt stufenweise eingestellten Grenzwertes außer Betrieb gesetzt wird.Pressure sprayer, according to at least one of Claims 1 until 6 ,characterized in that the pressure control when falling below a lower limit value, which is preferably the upper limit value reduced by a hysteresis, preferably of 5%, puts the pump into operation and/or puts it out of operation when the limit value, which is preferably set in stages, is exceeded.Drucksprühgerät, nach wenigstens einem derAnsprüche 1 bis7,dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbereich, in dem der obere Grenzwert eingestellt wird, zwischen 1 und 3 bar, bevorzugt 1,5 und 2,5 bar, liegt.Pressure sprayer, according to at least one of Claims 1 until 7 ,characterized in that the pressure range in which the upper limit value is set is between 1 and 3 bar, preferably 1.5 and 2.5 bar.Drucksprühgeräte, nach wenigstens einem derAnsprüche 1 bis8,dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe einen Umkehrmodus umfasst.Pressure sprayers, according to at least one of Claims 1 until 8th ,characterized in that the pump comprises a reverse mode.Drucksprühgerät nach wenigsten einem derAnsprüche 1 bis9,dadurch gekennzeichnet, dass das das Gehäuse (100) des Einsatzes einen Tragegriff (1010) umfasst, der derart ausgestaltet ist, dass er das Gewicht des befüllten Behälters aufnimmt.Pressure sprayer according to at least one of the Claims 1 until 9 ,characterized in that the housing (100) of the insert comprises a carrying handle (1010) which is designed in such a way that it absorbs the weight of the filled container.Drucksprühgerät nach einem derAnsprüche 1 bis10,dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz ein Gehäuse (104) umfasst, wobei das Gewicht austauschbar ausgebildet ist, so dass der Einsatz mit Behältern mit unterschiedlichem Gewinde adaptierbar ist.Pressure sprayer according to one of Claims 1 until 10 ,characterized in that the insert comprises a housing (104), wherein the weight is designed to be interchangeable, so that the insert is adaptable to containers with different threads.

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