DE102016109361A1 - Method for producing an edge profile and furniture part - Google Patents

Abstract

Translated fromGerman

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Kantenprofils (1) für eine Schmalfläche (2a) eines plattenförmigen Werkstoffs (2), bei dem ein sich in eine Längsrichtung (L) erstreckendes Kantenband (3) mit einem Dekor (4) versehen wird und bei dem das Kantenband (3) mit einer dreidimensionalen Struktur (5) versehen wird. Zur weiteren Verbesserung eines Möbelteils (14) hinsichtlich optischer und haptischer Eigenschaften schlägt die Erfindung vor, dass das Dekor (4) und die Struktur (5) derart angeordnet werden, dass die Struktur (5) zumindest im Wesentlichen deckungsgleich mit dem Dekor (4) ist. Ferner betrifft die Erfindung ein entsprechendes Möbelteil (14) mit einem plattenförmigen Werkstoff (2), der mindestens eine Schmalfläche (2a) sowie eine Oberseite (2b) und eine Unterseite (2c) aufweist, und mit mindestens einem Kantenprofil (1).The present invention relates to a method for producing an edge profile (1) for a narrow surface (2a) of a plate-shaped material (2), in which an edge band (3) extending in a longitudinal direction (L) is provided with a decoration (4) and in which the edge band (3) is provided with a three-dimensional structure (5). To further improve a furniture part (14) with regard to optical and haptic properties, the invention proposes that the decor (4) and the structure (5) be arranged such that the structure (5) is at least substantially congruent with the decor (4). is. Furthermore, the invention relates to a corresponding furniture part (14) having a plate-shaped material (2) which has at least one narrow surface (2a) and an upper side (2b) and a lower side (2c), and with at least one edge profile (1).

Description

Translated fromGerman

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Kantenprofils für eine Schmalfläche eines plattenförmigen Werkstoffs, bei dem ein sich in eine Längsrichtung erstreckendes Kantenband mit einem Dekor versehen wird und bei dem das Kantenband mit einer dreidimensionalen Struktur versehen wird.The present invention relates to a method for producing an edge profile for a narrow surface of a plate-shaped material, in which an edge band extending in a longitudinal direction is provided with a decoration and in which the edge band is provided with a three-dimensional structure.

Ferner betrifft die Erfindung ein Möbelteil mit einem plattenförmigen Werkstoff, der mindestens eine Schmalfläche sowie eine Oberseite und eine Unterseite aufweist, und mit mindestens einem Kantenprofil.Furthermore, the invention relates to a furniture part with a plate-shaped material having at least one narrow surface and an upper side and a lower side, and having at least one edge profile.

Aus dem Stand der Technik sind Möbelplatten bekannt, die mit einem Holzdekor versehen sind und eine dreidimensionale Struktur aufweisen, die an das Holzdekor angepasst ist. Mit anderen Worten verläuft die Struktur deckungsgleich mit dem Dekor, das heißt ein Teil der Struktur, insbesondere Vertiefungen oder Vorsprünge, verlaufen jeweils deckungsgleich mit einem Dekorelement. Eine an ein Dekor, beispielsweise Holzdekor, angepasste Struktur wird auch als Synchronstruktur oder Synchronpore bezeichnet oder mit „embossed-in-register” benannt. Dekor und Struktur sind dabei Teil einer Beschichtung, die auf einen plattenförmigen Werkstoff, insbesondere eine Holzwerkstoffplatte, aufgebracht worden ist.Furniture panels are known from the prior art, which are provided with a wood decor and have a three-dimensional structure, which is adapted to the wood decor. In other words, the structure is congruent with the decor, that is, a part of the structure, in particular recesses or projections, each extending congruently with a decorative element. A structure adapted to a décor, for example wood decor, is also referred to as a synchronous structure or synchronous pore or is named "embossed-in-register". Decor and structure are part of a coating that has been applied to a plate-shaped material, in particular a wood-based panel.

Zur Herstellung solcher dekorativ beschichteten Möbelplatten sind verschiedene Verfahren bekannt. So beschreibt dieEP 2 700 511 A1 ein Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Möbelteils, bei dem mit einem Holzdekor bedruckte und mit Kunstharz imprägnierte Papiere mit der Oberseite und der Unterseite einer Holzwerkstoffplatte verpresst werden. Zum Verpressen werden jeweils strukturierte Pressbleche zum Dekor ausgerichtet und so eine dekorsynchrone Struktur in die beiden Plattenoberflächen geprägt.For the production of such decorative coated furniture panels, various methods are known. That's how it describesEP 2 700 511 A1 a method for producing a plate-shaped furniture part, in which printed with a wood decor and resin-impregnated papers are pressed with the top and bottom of a wood-based panel. For pressing, structured press plates are aligned with the decor, thus embossing a decor-synchronous structure in the two plate surfaces.

Ein anderes Verfahren beschreibt dieEP 1 645 339 A1. Hier wird die dreidimensionale Struktur nicht eingeprägt, sondern auf das Dekor aufgebracht. So wird eine direkt bedruckte Trägerplatte mit einer transparenten Versiegelung versehen, auf die mit Hilfe eines matten oder gefärbten Lacks eine Struktur gedruckt wird. Eine solche Struktur wird auch als Lackpore bezeichnet. Auch bei diesem Verfahren kann gemäß einer Ausgestaltung die Struktur als Synchronstruktur, also als dekorsynchrone Struktur, ausgebildet sein.Another method describes theEP 1 645 339 A1 , Here, the three-dimensional structure is not embossed, but applied to the decor. For example, a directly printed carrier plate is provided with a transparent seal on which a structure is printed using a matt or colored varnish. Such a structure is also called paint pore. Also in this method, according to an embodiment, the structure may be formed as a synchronous structure, that is, as a decore-synchronous structure.

Es ist auch bekannt, auf die Schmalflächen eines plattenförmigen Werkstoffs, beispielsweise einer Möbelplatte, ein Kantenprofil, auch Kantenband genannt, aufzukleben. Dieses dient zum einen als optisch ansprechender Abschluss der Möbelplatten an ihren Schmalflächen, andererseits wird dadurch der Holzwerkstoff vor Feuchtigkeit und Stößen geschützt. Es sind verschiedene Arten von Kantenprofilen bzw. Kantenbändern bekannt.It is also known to stick on the narrow surfaces of a plate-shaped material, such as a furniture panel, an edge profile, also called edge band. This serves as a visually appealing conclusion of the furniture panels on their narrow surfaces, on the other hand, the wood-based material is protected from moisture and shocks. There are various types of edge profiles or edge bands known.

Zum einen sind papierbasierte Kantenprofile bekannt, die aus einem Schichtaufbau aus einer oder mehreren mit Harz imprägnierten Papieren bestehen. Bei dem Harz handelt es sich beispielsweise um Melaminharz oder ein anderes duroplastisches Harz. Als Papiere werden zumindest ein Dekorpapier, welches mit einem Dekor bedruckt ist, und gegebenenfalls ein oder mehrere Kernpapiere verwendet. Kantenprofile dieser Art werden beispielsweise zur Bekantung von Schmalflächen beschichteter Holzwerkstoffe wie Span-, MDF-, HDF-, Sperrholz- und Furnierplatten eingesetzt. Die fertigen Möbelplatten können wiederum verwendet werden als Korpusbauteile, Fronten, Arbeitsplatten etc.On the one hand paper-based edge profiles are known which consist of a layer structure of one or more resin-impregnated papers. The resin is, for example, melamine resin or other thermosetting resin. As papers, at least one decorative paper, which is printed with a decor, and optionally one or more core papers used. Edge profiles of this type are used for example for edging narrow surfaces of coated wood materials such as particleboard, MDF, HDF, plywood and veneer boards. The finished furniture panels can in turn be used as carcass components, fronts, countertops etc.

Bei den papierbasierten Kantenprofilen kann das jeweilige Dekor vor oder nach dem Imprägnieren des jeweiligen Papiers aufgedruckt werden. Der so mit dem Dekor versehene Schichtaufbau kann dann durch Verpressen oder bloßes Trocknen polymerisiert werden. Auch ist es bekannt, eine dreidimensionale Struktur einzuprägen, beispielsweise durch Prägen einer Lage vor dem Verpressen oder durch Prägen des gesamten Schichtaufbaus im Zuge des Verpressens.In the paper-based edge profiles, the respective decor can be printed before or after the impregnation of the respective paper. The thus provided with the decor layer structure can then be polymerized by compression or mere drying. It is also known to impress a three-dimensional structure, for example by embossing a layer before pressing or by embossing the entire layer structure in the course of pressing.

Die auf diese Weise hergestellten Kantenbänder können grundsätzlich auch in einer größeren als der endgültigen Breite hergestellt werden, beispielweise in Breiten von 50 bis 150 cm. In diesem Fall werden die Kantenbänder dann der Länge nach in Streifen geschnitten, wobei die so erzeugten schmaleren Kantenbänder dann das jeweilige Kantenprofil bilden.The edgebands produced in this way can in principle also be produced in a width greater than the final width, for example in widths of 50 to 150 cm. In this case, the edge bands are then cut lengthwise into strips, with the narrower edge bands thus produced then forming the respective edge profile.

Neben den zuvor beschriebenen papierbasierten bzw. duroplatischen Kantenprofilen sind auch thermoplastische Kantenprofile, auch Extrusionsprofile genannt, bekannt, die ebenfalls zur dekorativen Schmalflächenbeschichtung von Holzwerkstoffen wie Span-, MDF-, HDF- und Leichtbauplatten dienen und sowohl eine Schutz- als auch eine Designfunktion übernehmen. Die Kantenprofile werden durch Extrusion eines thermoplastischen Kunststoffs, beispielsweise ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) hergestellt und sind üblicherweise vollflächig durchgefärbt. Eingesetzt werden können diese Kantenprofile bei der Herstellung von Möbeln für Küchen, Bäder, Büros etc. Aufgrund der großen Robustheit können diese auch im Messe- und Ladenbau eingesetzt werden.In addition to the paper-based or duroplatischen edge profiles described above, thermoplastic edge profiles, also called extrusion profiles are known, which also serve for decorative narrow-surface coating of wood materials such as chipboard, MDF, HDF and lightweight panels and take both a protective and a design function. The edge profiles are made by extrusion of a thermoplastic material, for example ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) and are usually solid throughout. These edge profiles can be used in the production of furniture for kitchens, bathrooms, offices, etc. Due to their great robustness, they can also be used in trade fair and shop construction.

Die Extrusion eines Kantenbandes, welches später eine thermoplastische Kante bildet, kann auf verschiedene Weise erfolgen. So unterscheidet man die Einzelstrangextrusion einerseits und das Kalanderverfahren andererseits.The extrusion of an edge band, which later forms a thermoplastic edge, can on done in different ways. Thus, a distinction is made between the single-strand extrusion on the one hand and the calender process on the other.

Bei der Einzelstrangextrusion wird ein Extrusionswerkzeug eingesetzt, das im Wesentlichen das Profil der fertigen Kante, also das endgültige Kantenprofil, aufweist. Beim Kalanderverfahren wird hingegen, beispielsweise mittels einer Breitschlitzdüse, das Extrudat einem Kalander zugeführt, zwischen dessen Walzen ein relativ breites Kantenband ausgeformt wird, das gegebenenfalls später wiederum entsprechend der gewünschten Kantenbreite in Streifen zerteilt wird.In single-strand extrusion, an extrusion tool is used that essentially has the profile of the finished edge, ie the final edge profile. In the calender method, however, the extrudate, for example, by means of a slot die, fed to a calender between the rollers, a relatively wide edge band is formed, which is optionally later in turn divided according to the desired edge width in strips.

Auch durch Extrusion erzeugte Kantenbänder können mit einer dreidimensionalen Struktur versehen werden, wobei eine separate Prägewalze die Struktur in der Regel im noch weichen, teigigen Zustand einprägt. Es ist aber auch bekannt, das Kantenband zunächst erkalten zu lassen und anschließend mittels energiereicher Strahlung, beispielsweise Infrarotstrahlung, oberflächig so stark zu erwärmen, dass eine Prägewalze anschließend die Struktur einprägen kann. Auch beim Kalanderverfahren kann eine dreidimensionale Struktur eingeprägt werden, indem nämlich eine der Kalanderwalzen strukturiert ist. In beiden Fällen, das heißt sowohl bei der Einzelstrangextrusion als auch beim Kalanderverfahren, kann auch ein Dekor auf das Kantenband aufgebracht werden, was vor oder nach dem Prägen des Kantenbands erfolgen kann.Edge bands produced by extrusion can also be provided with a three-dimensional structure, with a separate embossing roller usually impressing the structure in the still soft, doughy state. However, it is also known to allow the edge band to cool first and then to heat it superficially by means of high-energy radiation, for example infrared radiation, so that an embossing roll can then impress the structure. Also in the calendering process, a three-dimensional structure can be embossed, namely by structuring one of the calendering rolls. In both cases, that is both in the single-strand extrusion as well as the calendering process, a decoration can be applied to the edge band, which can be done before or after the embossing of the edge band.

Der Dekordruck erfolgt bei den zuvor beschriebenen Kantenprofilen beispielsweise mittels eines Digitaldruckverfahrens, bei dem ein Druckkopf eines Laserdruckers oder Tintenstrahldruckers das Dekor auf die zu bedruckende Oberfläche aufdruckt. Ein solches Verfahren zum Bedrucken eines Kantenprofils beschreibt beispielsweise dieDE 198 23 195 C2.The decor printing is carried out in the edge profiles described above, for example by means of a digital printing process in which a print head of a laser printer or inkjet printer prints the decor on the surface to be printed. Such a method for printing an edge profile describes, for example, the DE 198 23 195 C2 ,

Papierbasierte wie thermoplastische Kantenprofile können grundsätzlich mit einem Holz- oder Steindekor versehen sein. Für Möbelteile, die besonders gut ein Teil aus massivem Holz oder Stein imitieren sollen, ist es bevorzugt, eine papierbasierte oder thermoplastische Kante mit einem Dekor zu wählen, das dem der Oberseite des Möbelteils entspricht.Paper-based and thermoplastic edge profiles can in principle be provided with a wood or stone decor. For furniture parts that are particularly good to imitate a part of solid wood or stone, it is preferable to choose a paper-based or thermoplastic edge with a decor that corresponds to the top of the furniture part.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Möbelteil zu schaffen, welches hinsichtlich optischer und haptischer Eigenschaften weiter verbessert ist.It is an object of the present invention to provide a furniture part which is further improved in terms of optical and haptic properties.

Die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe wird gemäß einer ersten Lehre der vorliegenden Erfindung bei einem Verfahren zum Herstellen eines Kantenprofils für eine Schmalfläche eines plattenförmigen Werkstoffs, zum Beispiel einer Holzwerkstoffplatte oder Leichtbauplatte,

• – bei dem ein sich in eine Längsrichtung erstreckendes Kantenband, insbesondere Endlosband, mit einem Dekor, das insbesondere mindestens ein Dekorelement aufweist, versehen wird und
• – bei dem das Kantenband mit einer dreidimensionalen Struktur, die insbesondere mindestens eine Vertiefung oder einen Vorsprung aufweist, versehen wird,

dadurch gelöst, dass das Dekor und die Struktur derart angeordnet werden, dass die Struktur zumindest im Wesentlichen deckungsgleich mit dem Dekor ist.The previously derived and indicated object is, according to a first teaching of the present invention in a method for producing an edge profile for a narrow surface of a plate-shaped material, for example a wood-based panel or lightweight panel,

• In which an edge band extending in a longitudinal direction, in particular an endless band, is provided with a decoration, which in particular has at least one decorative element, and
• In which the edge band is provided with a three-dimensional structure, in particular having at least one recess or a projection,

achieved in that the decor and the structure are arranged such that the structure is at least substantially congruent with the decor.

Erfindungsgemäß verläuft also zumindest ein Teil der Struktur, insbesondere eine oder mehrere Vertiefungen oder Vorsprünge, jeweils deckungsgleich mit einem Dekorelement des Dekors. Es ist erkannt worden, dass insbesondere bei Möbelteilen, die beidseitig, das heißt sowohl an ihrer Oberseite als auch an ihrer Unterseite, mit einer Synchronstruktur versehen sind, die Anwendung eines solchen Kantenprofils, welches ebenfalls eine Synchronstruktur aufweist, eine weiter verbesserte Ähnlichkeit mit einem zu imitierenden Material, beispielsweise Holz, bringt. Insbesondere bei großen Schmalflächen, wie diese beispielsweise bei Küchenarbeitsplatten vorgesehen sind, wird der Eindruck einer Platte aus Massivholz erzielt, speziell wenn Dekor und Struktur der Beschichtung an der Ober- und/oder Unterseite mit der Beschichtung an der Schmalfläche übereinstimmen. Bevorzugt ist es sogar denkbar, bei einem plattenförmigen Werkstoff, der beispielsweise mit einer Beschichtung aus einem Holzdekor versehen ist, zwei zueinander parallele Schmalflächen mit einem Dekor und einer Synchronstruktur zu versehen, die identisch mit Dekor und Struktur der Ober- oder Unterseite der Platte ist, und die beiden anderen zueinander parallelen Schmalflächen mit einem davon verschiedenen Dekor und einer davon verschiedenen Synchronstruktur zu versehen, die beispielsweise den Eindruck von Hirnholz vermittelt. Oberseite bzw. Unterseite und die beiden ersten parallelen Schmalseiten würden dann den Eindruck von Längsholz vermitteln, so dass insgesamt kaum noch Unterschiede zu echtem Massivholz erkennbar sind.Thus, according to the invention, at least part of the structure, in particular one or more depressions or projections, in each case extends congruently with a decorative element of the decoration. It has been recognized that, in particular for furniture parts, which are provided on both sides, that is both at its top and at its bottom, with a synchronous structure, the application of such an edge profile, which also has a synchronous structure, a further improved similarity with one imitative material, such as wood brings. Especially with large narrow surfaces, as provided for example in kitchen countertops, the impression of a solid wood panel is achieved, especially if the decor and structure of the coating on the top and / or bottom coincide with the coating on the narrow surface. Preferably, it is even conceivable, in the case of a plate-shaped material, which is provided, for example, with a coating of a wood decor, to provide two mutually parallel narrow surfaces with a decor and a synchronous structure that is identical to the decor and structure of the top or bottom of the plate, and to provide the two other parallel narrow surfaces with a different decor and a different synchronous structure, which conveys, for example, the impression of end grain. The upper side or lower side and the two first parallel narrow sides would then give the impression of longitudinal wood, so that overall hardly any differences to real solid wood are recognizable.

Im Folgenden werden nun verschiedene Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen eines Kantenprofils beschrieben, die auch Gegenstand der Unteransprüche sind.In the following, various embodiments of the method according to the invention for producing an edge profile will now be described, which are also the subject matter of the subclaims.

Gemäß einer ersten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass das Kantenband durch Extrudieren eines thermoplastischen Kunststoffs und gegebenenfalls anschließendes Zerteilen in Längsrichtung des Kantenbands hergestellt wird. Unter einem Kantenband wird also zum einen ein extrudiertes und nicht anschließend zerteiltes Band verstanden, zum anderen aber auch ein sich durch Zerteilen des Extrudats ergebendes Band. Beide Varianten eines Kantenbands können, wenn sie mit einem Dekor und einer dekorsynchronen Struktur versehen sind, ein Kantenprofil im Sinne der Erfindung bilden. Alternativ kann das Kantenband auch durch Verpressen oder Trocknen, und dadurch Aushärten, eines ein- oder mehrschichtigen papierbasierten Schichtaufbaus hergestellt werden, wobei das Papier oder die Papiere mit einem duroplastischen Harz imprägniert sind.According to a first embodiment of the method according to the invention, it is provided that the edge band is produced by extruding a thermoplastic material and optionally subsequent dicing in the longitudinal direction of the edgeband. Under an edge band so on the one hand understood an extruded and not subsequently divided band, on the other hand, but also by dividing the extrudate resulting Tape. Both variants of an edge band can, if they are provided with a decor and a decor-synchronous structure, form an edge profile in the sense of the invention. Alternatively, the edge band may also be made by compression or drying, and thereby curing, of a single or multi-layer paper-based layer construction wherein the paper or papers are impregnated with a thermosetting resin.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass das Kantenband innerhalb eines Zeitraums nach seiner Herstellung, insbesondere Extrusion, in welchem das Kunststoffmaterial des Kantenbands noch nicht die endgültige Formfestigkeit aufweist, mit der Struktur versehen wird. Gemäß dieser Ausgestaltung wird also die Struktur im noch weichen bzw. teigigen Zustand in das Extrudat eingeprägt.According to a further embodiment of the method according to the invention, it is provided that the edgeband is provided with the structure within a period of time after its production, in particular extrusion, in which the plastic material of the edgeband does not yet have the final dimensional stability. According to this embodiment, therefore, the structure is embossed in the still soft or doughy state in the extrudate.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass das Kantenband innerhalb eines Zeitraums nach seiner Herstellung, insbesondere Extrusion, in welchem das Kunststoffmaterial des Kantenbands bereits die endgültige Formfestigkeit aufweist, mit der Struktur versehen wird. Es ist also auch denkbar, das Extrudat zunächst vollständig aushärten zu lassen, gegebenenfalls zwischenzulagern, insbesondere als Rollenware, und später zumindest oberflächlich zu erwärmen und dadurch in dem Bereich, in welchem die Prägung erfolgen soll, aufzuweichen. Das Erwärmen erfolgt insbesondere mittels energiereicher Strahlung, beispielsweise Infrarotstrahlung.According to a further embodiment of the method according to the invention, it is provided that the edgeband is provided with the structure within a period of time after its production, in particular extrusion, in which the plastic material of the edgeband already has the final dimensional stability. It is therefore also conceivable first to allow the extrudate to cure completely, to temporarily store it, in particular as a roll product, and then to heat it at least superficially and thereby soften in the area in which the embossing is to take place. The heating takes place in particular by means of high-energy radiation, for example infrared radiation.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass das Kantenband erst mit dem Dekor und anschließend mit der Struktur versehen wird. Gemeint ist damit, dass an einer vorgegebenen Stelle des Kantenbands in einem ersten Schritt das Dekor vorgesehen wird, insbesondere durch Bedrucken der Oberseite, das heißt der späteren sichtbaren Seite, beispielsweise mittels eines Digitaldruck- oder Tiefdruckverfahrens, wobei in einem darauf folgenden zweiten Schritt an dieser (zuvor mit dem Dekor versehenen) Stelle die Struktur eingeprägt wird.According to a further embodiment of the method according to the invention it is provided that the edge band is first provided with the decor and then with the structure. What is meant is that at a predetermined point of the edge band in a first step the decor is provided, in particular by printing the top, that is the later visible side, for example by means of a digital printing or gravure printing method, wherein in a subsequent second step at this (previously provided with the decor) place the structure is imprinted.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass das Kantenband erst mit der Struktur und anschließend mit dem Dekor versehen wird. Es ist also auch der Fall denkbar, dass in einem ersten Schritt an einer vorgegebenen Stelle des Kantenbands zunächst die Struktur eingeprägt wird und anschließend in einem separaten zweiten Schritt das Dekor aufgebracht wird, wobei der Auftrag (Aufdruck) insbesondere oder nur in den vertieften Abschnitten und nicht in den hervorstehenden Abschnitten der Prägung erfolgt. Schließlich ist es auch denkbar, in den hervorstehenden Abschnitten einen anderen Auftrag, beispielsweise in einer anderen Farbe, als in den vertieften Abschnitten der Prägung vorzusehen. Auf diese Weise kann eine dekorsynchrone Struktur auf besonders einfache Weise hergestellt werden.According to an alternative embodiment of the method according to the invention it is provided that the edge band is first provided with the structure and then with the decor. It is therefore also conceivable that in a first step at a predetermined point of the edge band, the structure is first embossed and then in a separate second step, the decor is applied, the order (imprint) in particular or only in the recessed sections and not done in the protruding sections of the coinage. Finally, it is also conceivable to provide a different order, for example in a different color, in the protruding sections than in the recessed sections of the embossing. In this way, a decore-synchronous structure can be produced in a particularly simple manner.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass das Dekor mittels Tiefdruck, insbesondere indirektem Tiefdruck, unter Verwendung eines oder mehrerer Druckzylinder auf das Kantenband aufgetragen wird. Mit einem Tiefdruckverfahren ist eine Drucktechnik gemeint, bei der ein Druckzylinder hervorstehende Abschnitte und vertiefte Abschnitte aufweist, dieser Druckzylinder mit Farbe versehen wird, indem er beispielsweise in ein Farbbad getaucht wird, so dass sowohl die hervorstehenden als auch die vertieften Abschnitte mit der Farbe in Kontakt kommen, anschließend die Farbe mit einer Rakel oder einem Wischer von den hervorstehenden Abschnitten abgestreift wird, so dass sich nur noch Farbe in den vertieften Abschnitten befindet, und schließlich der Druckzylinder und die zu bedruckende Oberfläche des Kantenbands zusammengepresst werden, wodurch sich die Farbe aus den vertieften Abschnitten auf die Oberfläche des Kantenbands überträgt. Ein entsprechendes Dekor wiederholt sich in Abhängigkeit vom Umfang des jeweiligen Druckzylinders. Grundsätzlich kann dieser Vorgang auch unter Verwendung mehrerer solcher Druckzylinder, insbesondere mit unterschiedlichen Farben und/oder unterschiedlichen Formen der vertieften bzw. hervorstehenden Abschnitte und/oder unterschiedlichen Umfängen, wiederholt werden.According to a further embodiment of the method according to the invention, it is provided that the decor is applied to the edge band by means of intaglio printing, in particular indirect intaglio printing, using one or more impression cylinders. By a gravure printing method is meant a printing technique in which a printing cylinder has projecting portions and recessed portions, this printing cylinder is provided with ink, for example, by dipping in a dye bath, so that both the protruding and the recessed portions with the color in contact Then, the paint is stripped with a squeegee or a wiper from the protruding portions, so that there is only color in the recessed sections, and finally the impression cylinder and the surface to be printed edge band are pressed together, whereby the color of the recessed portions on the surface of the edge band transmits. A corresponding decor is repeated depending on the circumference of the respective printing cylinder. In principle, this process can also be repeated by using a plurality of such printing cylinders, in particular with different colors and / or different shapes of the recessed or protruding sections and / or different circumferences.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die Struktur mittels einer oder mehreren Prägewalzen in das Kantenband eingeprägt wird. Die Prägewalze(n) weist bzw. weisen, ähnlich wie die zuvor beschriebenen Druckzylinder, hervorstehende und vertiefte Abschnitte auf, wobei die hervorstehenden Abschnitte in das Kantenband eintauchen und dadurch die Prägung erzeugen. Auch hier können mehrere Prägewalzen nacheinander eine Prägung vorsehen, wobei sich auch hier die Form der hervorstehenden bzw. vertieften Abschnitte und/oder der Umfang der Prägewalzen unterscheiden kann. Grundsätzlich kann auch eine Walze ohne eigene Prägestruktur vorgesehen sein, wobei dann eine strukturgebende Folie oder dergleichen (Strukturgeberpapier) zwischen Walze und dem extrudierten Kantenband entlanggeführt wird.According to a further embodiment of the method according to the invention, it is provided that the structure is embossed into the edge band by means of one or more embossing rollers. The embossing roller (s) has, similarly to the above-described impression cylinders, protruding and recessed portions, the protruding portions being immersed in the edge band, thereby producing the embossment. Here too, several embossing rolls can successively provide embossing, whereby the shape of the protruding or recessed sections and / or the circumference of the embossing rolls can also differ here. In principle, it is also possible to provide a roller without its own embossed structure, in which case a structuring film or the like (structured-initiating paper) is guided along between the roller and the extruded edge band.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die mindestens eine Prägewalze eine Kalanderwalze eines Kalanders ist. Ein Kalander besteht aus mehreren untereinander und/oder nebeneinander angeordneten Kalanderwalzen, die zu der oder den jeweils benachbarten Kalanderwalze(n) durch einen vorgegebenen Spalt beabstandet sind. Das Extrudat wird zwischen mehreren Paaren von benachbarten Kalanderwalzen hindurchgeführt und dadurch geformt. Handelt es sich bei einer der Kalanderwalzen um eine Prägewalze, wird automatisch eine Prägung in der Oberfläche des Kantenbands bzw. Extrudats vorgesehen. Vorzugsweise ist die Prägewalze eine Kalanderwalze des letzten Paares von Kalanderwalzen, durch das das Extrudat hindurchgeführt wird.According to a further embodiment of the method according to the invention, it is provided that the at least one embossing roll is a calender roll of a calender. A calender consists of several mutually and / or juxtaposed calender rolls to the or each adjacent calender roll (s) are spaced by a predetermined gap. The extrudate is passed between and formed by a plurality of pairs of adjacent calender rolls. If one of the calender rolls is an embossing roll, embossing is automatically provided in the surface of the edge strip or extrudate. Preferably, the embossing roll is a calender roll of the last pair of calender rolls through which the extrudate passes.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass der Umfang des oder der Druckzylinder und der Prägewalze(n) so gewählt wird, dass, wenn das Kantenband mit Druckzylinder(n) und Prägewalze(n) in Kontakt kommt, Dekor und Struktur miteinander zumindest im Wesentlichen in Überdeckung gebracht werden. Sollte es toleranzbedingt dennoch zu einem eventuellen geringfügigen Versatz zwischen dem Dekor und der Struktur in Längsrichtung kommen, ändert sich (ohne Gegenmaßnahmen) die Größe des Versatzes in Längsrichtung nicht, da Druckzylinder und Prägewalze(n) aufgrund des aufeinander abgestimmten Umfangs immer synchron zueinander laufen.According to another embodiment of the method according to the invention, it is provided that the circumference of the printing cylinder (s) and the embossing roll (s) is selected such that when the edge strip comes into contact with the printing cylinder (s) and embossing roller (s), the decor and structure are combined at least essentially be covered. If, due to tolerances, there is nevertheless a slight offset between the decoration and the structure in the longitudinal direction, the size of the offset in the longitudinal direction does not change (without countermeasures) since the impression cylinder and embossing roller (n) always run synchronously due to the coordinated circumference.

Um eine solche Synchronität zu erreichen, ist insbesondere vorgesehen, dass der Umfang der Prägewalze(n) dem Umfang des oder der Druckzylinder oder einem ganzzahligen Vielfachen des Umfangs des oder der Druckzylinder entspricht.In order to achieve such synchronicity, provision is made in particular for the circumference of the embossing roll (s) to correspond to the circumference of the printing cylinder or to an integral multiple of the circumference of the printing cylinder or cylinders.

Zusätzlich oder alternativ kann auch vorgesehen sein, dass der Umfang des oder der Druckzylinder einem ganzzahligen Vielfachen des Umfangs der Prägewalze(n) entspricht.Additionally or alternatively, it can also be provided that the circumference of the printing cylinder or cylinders corresponds to an integral multiple of the circumference of the embossing roll (s).

Für den Fall eines Versatzes ist es auch denkbar, dass eine automatisierte Steuerungseinrichtung vorgesehen ist, die den Versatz in Längsrichtung zwischen Dekor und Struktur (frühzeitig) erkennt und die Vorschubgeschwindigkeit des Kantenbands und/oder die Rotationsgeschwindigkeit eines oder mehrerer Druckzylinder und/oder einer oder mehrerer Prägewalzen nachregelt.In the case of an offset, it is also conceivable that an automated control device is provided, which detects the offset in the longitudinal direction between decor and structure (early) and the feed rate of the edge band and / or the rotational speed of one or more impression cylinder and / or one or more Regrinds embossing rollers.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass das Dekor mittels Digitaldruck (unter Verwendung einer Einrichtung für Digitaldruck, insbesondere unter Verwendung eines Druckkopfes, insbesondere Tintenstrahldruckkopfes oder Laserdruckkopfes) auf das Kantenband aufgetragen wird. Wenn es sich bei dem Kantenband um ein papierbasiertes Kantenband handelt, ist es auch denkbar, das Dekor zunächst auf ein Dekorpapier des späteren Schichtaufbaus aufzudrucken, wobei der Auftrag vor oder nach dem Imprägnieren des Dekorpapiers mit dem duroplastischen Harz erfolgen kann. Anschließend wird das so bedruckte Dekorpapier im Schichtaufbau verpresst oder getrocknet.According to a further embodiment of the method according to the invention, it is provided that the decor is applied to the edge band by means of digital printing (using a device for digital printing, in particular using a print head, in particular inkjet print head or laser print head). If the edge band is a paper-based edge band, it is also conceivable to initially print the decor on a decorative paper of the later layer structure, wherein the application can be carried out before or after the impregnation of the decorative paper with the thermosetting resin. Subsequently, the decorative paper thus printed is pressed in the layer structure or dried.

Gemäß wieder einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass eine Druckeinrichtung für Digitaldruck oder der Druckzylinder oder einer der Druckzylinder oder die Prägewalze oder eine der Prägewalzen oder eine separate Markierungseinrichtung am Kantenband mehrmals, insbesondere in regelmäßigen Abständen, eine Markierung vorsieht. Mit einer Markierung kann eine grafische (zum Beispiel aufgedruckte) oder eine dreidimensionale (zum Beispiel eingeprägte) Markierung gemeint sein. Durch solche Markierungen kann in besonders einfacher Weise eine Regelung der jeweils nachfolgenden Druckzylinder und/oder Prägewalzen erfolgen, derart, dass der Aufdruck des jeweils nachfolgenden Druckzylinders bzw. die Prägung der jeweils nachfolgenden Prägewalze immer denselben Abstand zu der nächstliegenden Markierung hat.According to yet another embodiment of the method according to the invention, it is provided that a printing device for digital printing or the printing cylinder or one of the impression cylinder or the embossing roll or one of the embossing rollers or a separate marking device on the edge band several times, in particular at regular intervals, provides a marker. A marking may mean a graphic (for example printed) or a three-dimensional (for example embossed) marking. By means of such markings, a regulation of the respectively following impression cylinders and / or embossing rolls can be effected in a particularly simple manner such that the imprint of the respectively following impression cylinder or the embossing of the respectively following embossing roll always has the same distance from the closest marking.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die jeweilige Markierung als separate Markierung am Rand des Kantenbands oder auf der Rückseite (der im späteren montierten Zustand nicht sichtbaren Seite) des Kantenbands vorgesehen wird oder in das Dekor und/oder die Struktur integriert wird. „Separate Markierung” meint, dass die Markierung unabhängig von dem Dekor und/oder von der Struktur in einem separaten Schritt aufgebracht wird. Grundsätzlich kann aber auch eine bestimmte definierte Stelle des sich wiederholenden Dekors bzw. der sich wiederholenden Struktur eine Markierung bilden.According to a further embodiment of the method according to the invention, it is provided that the respective marking is provided as a separate marking on the edge of the edge band or on the back (the side not visible in the later mounted state) of the edge band or is integrated into the decor and / or the structure , "Separate marking" means that the marking is applied independently of the decor and / or the structure in a separate step. In principle, however, it is also possible for a specific defined location of the repeating decoration or the repeating structure to form a marking.

Eine Markierung kann insbesondere dann bevorzugt am Rand des Kantenbands vorgesehen werden, wenn das Kantenband im Zuge seiner weiteren Herstellung noch der Länge nach geteilt wird, wobei bevorzugt ein so breiter Randstreifen des Kantenbands abgetrennt wird, dass am übrigbleibenden Kantenband keine Markierung mehr erkennbar ist. Sollte dagegen das Kantenband nicht mehr nachträglich seitlich beschnitten werden, kann es bevorzugt sein, die Markierung auf dessen Rückseite vorzusehen, so dass die Markierung später im montierten Zustand des Kantenprofils verdeckt ist. Grundsätzlich kann die Markierung aber wie gesagt auch in das Dekor und/oder die Struktur integriert sein, insbesondere als Teil des Dekors und/oder der Struktur, so dass die Markierung für einen Betrachter nicht als solche erkennbar ist (sogenannte „versteckte Passermarkierung”).In particular, a marking can preferably be provided at the edge of the edge band if the edge band is divided further along its length in the course of its further production, wherein preferably such a wide edge strip of the edge band is severed that no marking is recognizable on the remaining edge band. If, on the other hand, the edge band is no longer trimmed laterally, it may be preferable to provide the marking on its rear side, so that the marking is concealed later in the assembled state of the edge profile. In principle, however, the marking can also be integrated in the decor and / or the structure, in particular as part of the decor and / or the structure, so that the marking can not be recognized as such by a viewer (so-called "hidden registration marking").

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die jeweilige Markierung, insbesondere mit Hilfe einer Abtasteinrichtung, beispielsweise optischen Abtasteinrichtung, erfasst wird und von einer Steuerungseinrichtung zur Regelung der Vorschubgeschwindigkeit des Kantenbands und/oder der Druckgeschwindigkeit einer Einrichtung für Digitaldruck und/oder der Rotationsgeschwindigkeit des oder der Druckzylinder und/oder der Prägewalze(n) und/oder zur Anpassung des zu druckenden digitalen Dekors (Dekordaten auf einem Rechner) herangezogen wird. Die Regelung erfolgt insbesondere automatisch, wobei die Abtasteinrichtung vorzugsweise jede Markierung erkennt und ein entsprechendes Signal an die Steuerungseinrichtung übermittelt.According to a further embodiment of the method according to the invention, it is provided that the respective marking, in particular by means of a scanning device, for example optical scanning device, is detected and detected by a scanner Control device for controlling the feed rate of the edge band and / or the printing speed of a device for digital printing and / or the rotational speed of the or the impression cylinder and / or the embossing roll (s) and / or adaptation of the digital decoration to be printed (decor data on a computer) used becomes. The control is effected in particular automatically, the scanning device preferably recognizing each marking and transmitting a corresponding signal to the control device.

Insbesondere ist es denkbar, dass die Steuerungseinrichtung die Position der jeweiligen Markierung mit der Winkelstellung (relativ zur Bandoberfläche) des oder der Druckzylinder und/oder der Prägewalze(n) vergleicht und anhand des Vergleichsergebnisses eine Regelung durchführt. Dazu kann auch eine Markierung an dem jeweiligen Druckzylinder und/oder der jeweiligen Prägewalze vorgesehen sein, insbesondere an der Zylinder-Grundfläche des jeweiligen Druckzylinders bzw. der jeweiligen Prägewalze, wobei diese Markierung ebenfalls von einer Abtasteinrichtung, beispielsweise optischen Abtasteinrichtung, erfasst werden und ein entsprechendes Signal an die Steuerungseinrichtung übermittelt werden kann.In particular, it is conceivable that the control device compares the position of the respective marking with the angular position (relative to the strip surface) of the printing cylinder (s) and / or the embossing roll (s) and carries out a regulation on the basis of the comparison result. For this purpose, a marking may also be provided on the respective printing cylinder and / or the respective embossing roller, in particular on the cylinder base surface of the respective printing cylinder or the respective embossing roller, this marking also being detected by a scanning device, for example optical scanning device, and a corresponding one Signal can be transmitted to the control device.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die Steuerungseinrichtung die Position der jeweiligen am Kantenband vorgesehenen Markierung mit der Position der Einrichtung für Digitaldruck, insbesondere des Druckkopfes, (relativ zur Bandoberfläche) vergleicht und anhand des Vergleichsergebnisses eine Regelung durchführt.According to an alternative embodiment of the method according to the invention, it is provided that the control device compares the position of the respective marking provided on the edge band with the position of the device for digital printing, in particular of the printhead (relative to the band surface) and carries out a regulation on the basis of the comparison result.

Die zuvor beschriebene Regelung und die damit einhergehende Anpassung kann zusätzlich auch eine Verlagerung des jeweiligen Druckzylinders bzw. der jeweiligen Prägewalze oder des zu bedruckenden bzw. zu prägenden Kantenbandes in Querrichtung (Richtung orthogonal zur Längsrichtung) umfassen, wodurch auch ein Versatz zwischen Dekor und Struktur in Querrichtung ausgeglichen bzw. verhindert werden kann.The above-described regulation and the associated adaptation can additionally also include a displacement of the respective impression cylinder or of the respective embossing roll or of the edge band to be printed or embossed in the transverse direction (direction orthogonal to the longitudinal direction), whereby an offset between the decoration and the structure in FIG Transverse direction can be compensated or prevented.

Die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe wird ferner gemäß einer zweiten Lehre der vorliegenden Erfindung bei einem Möbelteil

• – mit einem plattenförmigen Werkstoff, der mindestens eine Schmalfläche sowie eine Oberseite und eine Unterseite aufweist, und
• – mit mindestens einem Kantenprofil,

dadurch gelöst, dass das Kantenprofil durch ein wie zuvor beschriebenes Verfahren hergestellt ist.The previously derived and indicated object is further according to a second teaching of the present invention in a furniture part

• - With a plate-shaped material having at least a narrow surface and an upper side and a lower side, and
• - with at least one edge profile,

achieved in that the edge profile is produced by a method as described above.

Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Möbelteils ist vorgesehen, dass die Oberseite und/oder Unterseite des plattenförmigen Werkstoffs mit einer Beschichtung versehen ist, die ein Dekor und insbesondere eine dreidimensionale Struktur aufweist, die vorzugsweise zumindest im Wesentlichen deckungsgleich mit dem Dekor der Beschichtung des plattenförmigen Werkstoffs ist. Das Möbelteil kann also auch auf den Hauptseiten (Oberseite und/oder Unterseite) eine dekorsynchrone Struktur aufweisen, beispielsweise ein Holzdekor mit entsprechender Holzstruktur.According to one embodiment of the furniture part according to the invention it is provided that the top and / or bottom of the plate-shaped material is provided with a coating having a decor and in particular a three-dimensional structure, which is preferably at least substantially congruent with the decor of the coating of the plate-shaped material , The furniture part can therefore also on the main pages (top and / or bottom) have a decor-synchronous structure, such as a wood decor with appropriate wood structure.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Möbelteils ist vorgesehen, dass das Dekor der Beschichtung des plattenförmigen Werkstoffs dem Dekor des Kantenprofils und/oder die Struktur der Beschichtung des plattenförmigen Werkstoffs der Struktur des Kantenprofils entspricht. Bevorzugt ist also die Struktur im Bereich der oberseitigen bzw. unterseitigen Oberfläche und der Schmalfläche identisch. Dies gilt bevorzugt auch für das Dekor. Im Falle eines Holzdekors kann dadurch die Beschichtung der Oberseite bzw. Unterseite und das Kantenprofil optisch und haptisch die Oberfläche von Längsholz nachbilden.According to a further embodiment of the furniture part according to the invention it is provided that the decor of the coating of the plate-shaped material corresponds to the decor of the edge profile and / or the structure of the coating of the plate-shaped material of the structure of the edge profile. Preferably, therefore, the structure in the region of the top side or bottom side surface and the narrow surface is identical. This is also preferred for the decor. In the case of a wood decor, the coating of the upper side or lower side and the edge profile can thereby visually and haptically simulate the surface of longitudinal wood.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Möbelteils ist vorgesehen, dass das Dekor der Beschichtung des plattenförmigen Werkstoffs von dem Dekor des Kantenprofils und/oder die Struktur der Beschichtung des plattenförmigen Werkstoffs von der Struktur des Kantenprofils verschieden ist. Im Fall eines Holzdekors kann auf diese Weise das sich in Dekor und Struktur von der Beschichtung der Hauptfläche(n) unterscheidende Kantenprofil die Optik und Haptik der Oberfläche von Hirnholz nachbilden.According to an alternative embodiment of the furniture part according to the invention it is provided that the decor of the coating of the plate-shaped material is different from the decor of the edge profile and / or the structure of the coating of the plate-shaped material of the structure of the edge profile. In the case of a wood decor, the edge profile that differs in decor and structure from the coating of the main surface (s) in this way can emulate the look and feel of the end grain surface.

Insbesondere kann vorgesehen, sein, dass Dekor und Struktur der Beschichtung des plattenförmigen Werkstoffs Dekor und Struktur von Längsholz und Dekor und Struktur des Kantenprofils Dekor und Struktur von Hirnholz darstellen.In particular, it can be provided that the decor and structure of the coating of the plate-shaped material represent the decor and structure of longitudinal wood and decor and structure of the edge profile decor and structure of end grain.

Um einen besonders realistischen Eindruck zu erzielen, kann außerdem vorgesehen sein, dass auf zwei sich in einer Ecke des plattenförmigen Werkstoffs treffende Schmalseiten jeweils ein auf die beschriebene Art hergestelltes Kantenprofil aufgebracht ist, wobei beide Kantenprofile eine dekorsynchrone Struktur aufweisen, die zumindest in einem an das jeweilige Ende des Kantenprofils angrenzenden Abschnitt oder vollständig identisch ist, wobei ein Versatz in der Richtung, die senkrecht zur Ebene verläuft, in der der obere und untere Rand der Schmalfläche verläuft, zwischen der dekorsynchronen Struktur am Ende des einen Kantenprofils und der dekorsynchronen Struktur am Ende des anderen Kantenprofils höchstens 0,5 mm, bevorzugt höchstens 0,35 mm, besonders bevorzugt höchstens 0,2 mm, beträgt. Dies trifft insbesondere auf sämtliche Ecken eines plattenförmigen Werkstoffs zu, in denen zwei Kantenprofile mit einer dekorsynchronen Struktur aufeinandertreffen. Als „Ecke” wird in diesem Zusammenhang die Kante bezeichnet, in der die beiden Schmalflächen aufeinandertreffen und die sich von der Oberseite zur Unterseite des plattenförmigen Werkstoffs erstreckt.In order to achieve a particularly realistic impression, it can also be provided that an edge profile produced in the manner described is applied to two narrow sides striking a corner of the plate-shaped material, wherein both edge profiles have a decore-synchronous structure which, at least in one respect to the each end of the edge profile adjacent portion or completely identical, wherein an offset in the direction perpendicular to the plane in which the upper and lower edge of the narrow surface extends, between the decorsynchronous structure at the end of the one edge profile and the decorsynchronen structure at the end of the other edge profile is at most 0.5 mm, preferably at most 0.35 mm, particularly preferably at most 0.2 mm. This applies in particular to all corners of a plate-shaped material in which meet two edge profiles with a decorsynchronous structure. As a "corner" in this context, the edge is referred to, in which the two narrow surfaces meet and which extends from the top to the bottom of the plate-shaped material.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, das erfindungsgemäße Verfahren und das erfindungsgemäße Möbelteil auszugestalten und weiterzubilden. Diesbezüglich sei einerseits verwiesen auf die den Patentansprüchen 1 und 19 nachfolgenden Patentansprüche, andererseits auf die Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:There are now a variety of ways to design the inventive method and the furniture part of the invention and further education. In this regard, reference is made, on the one hand, to the claims which followclaims 1 and 19, and, on the other hand, to the description of embodiments in conjunction with the drawings. In the drawing show:

1 eine schematische Darstellung der Herstellung eines Kantenprofils gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens, 1 a schematic representation of the production of an edge profile according to a first embodiment of the method according to the invention,

2 eine schematische Darstellung der Herstellung eines Kantenprofils gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens, 2 a schematic representation of the production of an edge profile according to a second embodiment of the method according to the invention,

3 eine schematische Darstellung der Herstellung eines Kantenprofils gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens, 3 a schematic representation of the production of an edge profile according to a third embodiment of the method according to the invention,

4a) und b) eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Möbelteils und 4a) and b) a schematic representation of a first embodiment of a furniture part according to the invention and

5a) und b) eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Möbelteils. 5a) and b) a schematic representation of a second embodiment of a furniture part according to the invention.

In1 ist beispielhaft die Herstellung eines Kantenprofils1 für die Anbringung an einer Schmalfläche2a eines plattenförmigen Werkstoffs2 dargestellt. Die2 und3 zeigen weitere Varianten des Verfahrens. Die4a) und b) zeigen ein Möbelteil14 aus einem plattenförmigen Werkstoff2, der ein entsprechendes Kantenprofil1 aufweist. Die5a) und b) zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel eines Möbelteils14 mit einem Kantenprofil1.In 1 is an example of the production of anedge profile 1 for mounting on anarrow surface 2a a plate-shapedmaterial 2 shown. The 2 and 3 show further variants of the method. The 4a) and b) show afurniture part 14 from a plate-shapedmaterial 2 that has acorresponding edge profile 1 having. The 5a) and b) show an alternative embodiment of afurniture part 14 with anedge profile 1 ,

Den verschiedenen Varianten des in den1 bis3 dargestellten Verfahrens zum Herstellen eines Kantenprofils1 liegt das folgende gemeinsame Grundprinzip zugrunde.The different variants of the in the 1 to 3 illustrated method for producing anedge profile 1 underlying the following common basic principle.

So wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zunächst ein sich in eine Längsrichtung L erstreckendes Kantenband3 in Form eines Endlosbandes bereitgestellt bzw. hergestellt. Die Herstellung kann beispielsweise durch Extrusion eines thermoplastischen Kunststoffs oder Verpressen eines Schichtaufbaus aus mit duroplastischem Kunststoff (Harz) getränkten Papieren erfolgen.Thus, in the method according to the invention, initially an edge band extending in a longitudinal direction L is produced 3 provided or manufactured in the form of an endless belt. The production can be carried out, for example, by extrusion of a thermoplastic or pressing a layer structure of thermosetting plastic (resin) impregnated papers.

Das Kantenband3 wird während oder nach seiner Herstellung sowohl mit einem Dekor4 als auch mit einer dreidimensionalen Struktur5 versehen. Dabei wird das Dekor4 durch einen partiellen Farbauftrag erzeugt, so dass mit Farbe4a versehene Bereiche an nicht bedruckte oder anders bedruckte Bereiche angrenzen. Die mit Farbe4a versehenen Bereiche bilden jeweils ein Dekorelement4b.Theedge band 3 is made during or after its manufacture both with adecor 4 as well as with a three-dimensional structure 5 Mistake. This is thedecor 4 generated by a partial application of paint, so withcolor 4a bordered areas on non-printed or otherwise printed areas. The withcolor 4a Provided areas each form adecorative element 4b ,

Die Struktur5 kann entweder durch Vorsehen von Vertiefungen5a oder Vorsprüngen5b auf dem Kantenband3 erzeugt werden, wobei die Vertiefungen5a bzw. Vorsprünge5b von mindestens einem Rand5c begrenzt werden. Vertiefungen5a lassen sich beispielsweise durch Prägen und Vorsprünge5b durch Materialauftrag, z. B. Lackauftrag, erzeugen.Thestructure 5 can either by providingwells 5a orprotrusions 5b on theedge band 3 be generated, thewells 5a orprojections 5b from at least oneedge 5c be limited.wells 5a can be, for example, by embossing andprojections 5b by material application, z. B. paint application produce.

Ob das Kantenband3 zuerst mit dem Dekor4 und anschließend mit der dreidimensionalen Struktur5 oder erst mit der dreidimensionalen Struktur5 und anschließend mit dem Dekor4 versehen wird, ist für das Grundprinzip der vorliegenden Erfindung zweitrangig. Die Reihenfolge kann hier abhängig vom konkreten Fall und gewünschten Ergebnis variieren.Whether theedge band 3 first with thedecor 4 and then with the three-dimensional structure 5 or only with the three-dimensional structure 5 and then with thedecor 4 is secondary to the basic principle of the present invention. The order can vary depending on the specific case and desired result.

Wie im Folgenden anhand der Ausführungsbeispiele in den1 bis3 erläutert wird, ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wesentlich, dass das Dekor4 und die Struktur5 derart angeordnet werden, dass die Struktur5 zumindest im Wesentlichen deckungsgleich mit dem Dekor4 ist. Erfindungsgemäß wird also eine sogenannte dekorsynchrone Struktur5 erzeugt. „Im Wesentlichen” meint, dass zwar im Idealfall ein Teil der Struktur5, insbesondere besagte Vertiefung5a bzw. besagter Vorsprung5b, deckungsgleich mit dem Dekorelement4b des Dekors4 verläuft, aber toleranzbedingte geringfügige Verschiebungen bzw. ein geringfügiger Versatz in Längsrichtung L oder quer dazu nicht ausgeschlossen werden können. Durch eine im weiteren noch beschriebene Steuerungseinrichtung13 kann einem eventuellen Versatz aber vorgebeugt werden.As in the following with reference to the embodiments in the 1 to 3 is explained, it is essential in the inventive method that thedecor 4 and thestructure 5 be arranged such that thestructure 5 at least substantially congruent with thedecor 4 is. According to the invention, therefore, a so-calleddecorsynchronous structure 5 generated. "Essentially" means that while ideally a part of thestructure 5 , in particular saidrecess 5a or saidprojection 5b , congruent with thedecorative element 4b of thedecor 4 runs, but tolerance-related minor displacements or a slight offset in the longitudinal direction L or across can not be excluded. By a still described in the followingcontrol device 13 However, a possible offset can be prevented.

Wie bereits angedeutet, kann das Kantenband3 grundsätzlich aus einem ein- oder mehrschichtigen Schichtaufbau aus mit einem duroplastischen Harz getränkten Papieren bestehen. In diesem Fall kann das Dekor4 auch, zumindest teilweise, auf einer der Schichten des Schichtaufbaus, beispielsweise auf ein harzgetränktes oder noch nicht harzgetränktes Papier, aufgebracht werden, wobei dann anschließend das Kantenband3 aus dem Schichtaufbau erzeugt wird, beispielsweise durch das erwähnte Verpressen.As already indicated, theedge band 3 basically consist of a single or multi-layered layer structure of impregnated with a thermosetting resin papers. In this case, the decor can 4 Also, at least partially, on one of the layers of the layer structure, for example, on a resin-impregnated or not yet resin-impregnated paper, are applied, in which case then theedge band 3 is produced from the layer structure, for example by the mentioned pressing.

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die1 bis3 das Verfahren aber beispielhaft für ein Kantenprofil1 erläutert, bei dem das Kantenband3 aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht. The following is with reference to the 1 to 3 the method but exemplary of anedge profile 1 explains where theedge band 3 made of a thermoplastic material.

In den1 und2 ist schematisch ein Extruder18 für eine Einzelstrangextrusion dargestellt, der ein Kantenband3 erzeugt. In3 ist dagegen ein Extruder18' eines Kalanders8 dargestellt.In the 1 and 2 is schematically anextruder 18 shown for a single strand extrusion, which is anedge band 3 generated. In 3 is an extruder 18 ' a calender 8th shown.

1 zeigt schematisch ein Verfahren, bei dem das extrudierte Kantenband3 in einem ersten Schritt mit einem Dekor4 und anschließend in einem nachfolgenden Schritt mit einer Struktur5 versehen wird. Das extrudierte Kantenband3 wird dazu in Längsrichtung L zunächst an einem Druckzylinder6 und anschließend an einer Prägewalze7 vorbeigeführt. Mit dem Druckzylinder6 wird mittels eines Tiefdruckverfahrens mehrfach partiell Farbe4a vorderseitig auf das Kantenband3 aufgebracht. Die mit Farbe4a versehenen Bereiche bilden mit der übrigen Oberfläche eines Dekors4. 1 schematically shows a method in which the extrudededge band 3 in a first step with adecor 4 and then in a subsequent step with astructure 5 is provided. Theextruded edge band 3 This is done in the longitudinal direction L first on aprinting cylinder 6 and then to anembossing roll 7 past. With theprinting cylinder 6 becomes partially partial by means of agravure printing process 4a on the front side on theedge band 3 applied. The withcolor 4a Provided areas form with the remaining surface of adecor 4 ,

Die nachgeschaltete Prägewalze7 prägt im Fall der1 anschließend Vertiefungen5a zwischen die mit Farbe4a versehenen Bereiche. Die Vertiefungen5a bilden zusammen eine Struktur5. Dabei verläuft die jeweilige Vertiefung5a deckungsgleich mit dem jeweiligen Dekorelement4b, das von dem mit Farbe4a versehenen Bereich gebildet wird. Auf diese Weise wird eine dekorsynchrone Struktur5 geschaffen.Thedownstream embossing roll 7 shapes in the case of 1 then depressions 5a between those withcolor 4a provided areas. Thewells 5a together form astructure 5 , The respective recess runs 5a congruent with the respectivedecorative element 4b that ofcolor 4a provided area is formed. In this way, a decoresynchronous structure 5 created.

2 zeigt schematisch ein Verfahren, bei dem das extrudierte Kantenband3 ebenfalls zunächst mit einem Dekor4 und anschließend mit einer Struktur5 versehen wird. Hier wird die Farbe4a des Dekors4 allerdings durch einen Druckkopf9, beispielsweise Tintenstrahldruckkopf9, mittels eines Digitaldruckverfahrens aufgebracht. 2 schematically shows a method in which the extrudededge band 3 also first with adecor 4 and then with astructure 5 is provided. Here is thecolor 4a of thedecor 4 however, by aprinthead 9 , for example,inkjet printhead 9 , Applied by means of a digital printing process.

Auch die dreidimensionale Struktur5 wird mittels eines Druckkopfes9' im Digitaldruckverfahren erzeugt, indem der Druckkopf9' Kunststoffmaterial, beispielsweise farbigen oder farblosen und/oder matten oder glänzenden Lack, zwischen den mit Farbe4a versehenen Bereichen aufbringt. Das vom Druckkopf9' aufgebrachte Material hat hier eine höhere Schichtdicke als die zuvor vom Druckkopf9 aufgebrachte Farbe4a, so dass hier Vorsprünge5b entstehen, die die Struktur5 bilden.Also the three-dimensional structure 5 is by means of a print head 9 ' produced in digital printing by the printhead 9 ' Plastic material, for example colored or colorless and / or matt or shiny lacquer, between the ones withcolor 4a provided areas. That from the printhead 9 ' applied material here has a higher layer thickness than previously from theprinthead 9 appliedcolor 4a , so hereprojections 5b emerge that thestructure 5 form.

Für ein besonders gutes Ergebnis kann auch vorgesehen sein, dass die Struktur5, insbesondere die durch Digitaldruck erzeugte Struktur5, von einer optischen Erfassungseinrichtung (nicht dargestellt), beispielsweise einer Kamera, erfasst und der Dekordruck an die ermittelte Position der Struktur5, bezogen auf die Längsrichtung L, angepasst wird. Auch ist der umgekehrte Fall denkbar, bei dem zuerst das Dekor4 und dann die Struktur5 auf dem Kantenband3 vorgesehen wird, wobei das Dekor4 von einer optischen Erfassungseinrichtung (nicht dargestellt), beispielsweise einer Kamera, erfasst und die Prägung der Struktur5 an die ermittelte Position des Dekors4, bezogen auf die Längsrichtung L, angepasst wird.For a particularly good result can also be provided that thestructure 5 , in particular the structure produced bydigital printing 5 from an optical detection device (not shown), for example a camera, detected and the decorative pressure to the determined position of thestructure 5 , with respect to the longitudinal direction L, is adjusted. Also, the reverse case is conceivable, at first thedecor 4 and then thestructure 5 on theedge band 3 is provided, thedecor 4 detected by an optical detection device (not shown), for example a camera, and the embossing of thestructure 5 to the determined position of thedecor 4 , with respect to the longitudinal direction L, is adjusted.

Bei dem Verfahren in3 wird das extrudierte Kantenband3 nach dem Austritt aus dem Extruder18' zwischen mehreren Kalanderwalzen7 bzw.7' entlanggeführt und geformt. Bei einer der Kalanderwalzen7 bzw.7' handelt es sich in diesem Ausführungsbeispiel um eine Prägewalze7, die ähnlich wie in1 eine Struktur5 in das Kantenband3 einprägt.In the method in 3 becomes theextruded edge band 3 after exiting the extruder 18 ' between several calender rolls 7 respectively. 7 ' guided along and shaped. In one of the calender rolls 7 respectively. 7 ' This is an embossing roll in thisembodiment 7 similar to in 1 astructure 5 in theedge band 3 impresses.

Um das Prägeergebnis zu optimieren, sind verschiedene weitere Maßnahmen denkbar. So ist die die Struktur5 prägende Kalanderwalze7 hier Teil des ersten Walzenpaares7/7', mit dem das extrudierte Kantenband3 nach dem Austritt aus dem Extruder18' als erstes in Kontakt kommt, wodurch das Kantenband noch relativ weich ist. Die Kalanderwalze7 ist außerdem relativ zu dem Extruder18' insbesondere so angeordnet und/oder das extrudierte Kantenband3 ist insbesondere so von dem Extruder18' ausgehend geführt, dass das extrudierte Kantenband3 um mindestens 90°, bevorzugt um mindestens 135°, besonders bevorzugt um mindestens 180° um die prägende Kalanderwalze7 herum verläuft und so besonders lange mit der strukturgebenden Walze7 in Kontakt ist.To optimize the embossing result, various other measures are conceivable. That's thestructure 5formative calender roll 7 here part of the first pair ofrollers 7 / 7 ' with which the extrudededge band 3 after exiting the extruder 18 ' comes in contact first, whereby the edge band is still relatively soft. Thecalender roll 7 is also relative to the extruder 18 ' in particular arranged and / or theextruded edge band 3 This is especially so from the extruder 18 ' Outgoing led that theextruded edge band 3 by at least 90 °, preferably by at least 135 °, more preferably by at least 180 ° to theformative calender roll 7 runs around and so long with thestructuring roller 7 is in contact.

Dem Kalander8 nachgeschaltet ist ein Druckzylinder6 ähnlich dem in1 dargestellten, der ebenfalls im Tiefdruckverfahren Farbe4a auf das Kantenband3 aufbringt. In diesem Fall wird die Farbe4a allerdings in die zuvor durch die Prägewalze7 erzeugten Vertiefungen5a der Struktur5 eingebracht. Außerhalb der Vertiefungen5a befindet sich keine Farbe oder eine andere Farbe, die dann separat aufgebracht wurde (nicht dargestellt).The calender 8th Downstream is aprinting cylinder 6 similar to the one in 1 shown, which also in thegravure printing color 4a on theedge band 3 applies. In this case, the color becomes 4a however, in the previously by theembossing roll 7 createddepressions 5a thestructure 5 brought in. Outside thewells 5a There is no paint or any other color that was then applied separately (not shown).

Damit erfindungsgemäß die die Struktur5 bildenden Vertiefungen5a bzw. Vorsprünge5b synchron (deckungsgleich) mit den jeweiligen Dekorelementen4b, das heißt mit den mit Farbe4a versehenen Bereichen des Dekors4, verlaufen, sind verschiedene Maßnahmen denkbar.Thus according to the invention thestructure 5 formingdepressions 5a orprojections 5b synchronous (congruent) with the respectivedecorative elements 4b that is withcolor 4a provided areas of thedecor 4 , run, various measures are conceivable.

Zum einen kann vorgesehen sein, dass der Umfang des jeweiligen Druckzylinders6 und der Umfang der jeweiligen Prägewalze7 so gewählt ist, dass, wenn das Kantenband3 mit dem jeweiligen Druckzylinder6 und der jeweiligen Prägewalze7 in Kontakt kommt, das Dekor4 und die Struktur5 miteinander (zumindest im Wesentlichen) in Überdeckung gebracht werden. Dabei ändert sich der Grad der Überdeckung zwischen Dekor4 und Struktur5 nicht. Dies wird hier zum einen dadurch erreichen, dass der Umfang der jeweiligen Prägewalze7 dem Umfang des jeweiligen Druckzylinders6 entspricht, so dass Druckzylinder6 und Prägewalze7 mit der gleichen Rotationsgeschwindigkeit bzw. Abrollgeschwindigkeit laufen.On the one hand, it can be provided that the circumference of therespective pressure cylinder 6 and the circumference of therespective embossing roll 7 so chosen is that when theedge band 3 with therespective impression cylinder 6 and therespective embossing roll 7 comes into contact, thedecor 4 and thestructure 5 be brought together (at least substantially) in an overlap. This changes the degree of overlap betweendecor 4 andstructure 5 Not. This will achieve here, on the one hand, that the scope of therespective embossing roll 7 the circumference of therespective printing cylinder 6 corresponds, so thatpressure cylinder 6 andembossing roll 7 run at the same rotational speed or unwinding speed.

Zum anderen kann, wie1 zeigt, eine separate Markierungseinrichtung10 vorgesehen werden, die automatisch in regelmäßigen Abständen über die Länge L des Kantenbands3 Markierungen11 am Kantenband3 vorsieht, die zu Regelungszwecken verwendet werden können. In1 werden die Markierungen11 eingeprägt. Es ist aber auch denkbar, Markierungen11 aufzudrucken. Solche Markierungen können auch bei den Ausführungsbeispielen in den2 und3 vorgesehen werden.On the other hand, how can 1 shows aseparate marking device 10 be provided automatically at regular intervals over the length L of theedgeband 3 marks 11 at theedge band 3 which may be used for regulatory purposes. In 1 become themarkers 11 imprinted. It is also conceivable, marks 11 be printed. Such markings can also in the embodiments in the 2 and 3 be provided.

Die Markierungen11 werden in1 beispielhaft auf der Rückseite, das heißt der von Dekor4 und Struktur5 abgewandten Seite, des Kantenbands3 vorgesehen. Grundsätzlich könnten die Markierungen11 aber auch an anderer Stelle, beispielsweise am Rand des Kantenbands3 und/oder oberseitig und/oder innerhalb des Dekors4 und/oder innerhalb der Struktur5 vorgesehen werden.Themarks 11 be in 1 by way of example on the back, that is thedecoration 4 andstructure 5 opposite side, theedge band 3 intended. Basically, the markers could 11 but also elsewhere, for example at the edge of theedgeband 3 and / or on the top and / or inside thedecor 4 and / or within thestructure 5 be provided.

Die jeweilige Markierung11 wird in1 beispielhaft von einer Abtasteinrichtung12, hier einem optischen Sensor12, erfasst und von einer Steuerungseinrichtung13 zur Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit des Kantenbands3 und/oder der Rotationsgeschwindigkeit der Prägewalze7 herangezogen. In dem Fall, dass der Druckzylinder6 der Prägewalze7 nachgeschaltet ist, wie dies beispielhaft in3 dargestellt ist, wird die jeweilige Markierung11 bevorzugt zur Steuerung der Rotationsgeschwindigkeit des Druckzylinders6 herangezogen.Therespective marking 11 is in 1 exemplified by ascanner 12 , here anoptical sensor 12 , detected and by acontrol device 13 for controlling the feed rate of theedge band 3 and / or the rotational speed of theembossing roll 7 used. In the case that theimpression cylinder 6 theembossing roll 7 is downstream, as exemplified in 3 is shown, therespective mark 11 preferably for controlling the rotational speed of theprinting cylinder 6 used.

Die Steuerungseinrichtung13 vergleicht die ermittelte Position der jeweiligen Markierung11 beispielsweise mit der ermittelten Winkelstellung des Druckzylinders6 bzw. der Prägewalze7 relativ zur Kantenbandoberfläche und führt anhand des Vergleichsergebnisses eine Justierung der Rotationsgeschwindigkeit des Druckzylinders6 bzw. der Prägewalze7 durch, wenn ein Versatz zwischen Dekor4 und Struktur5 einen bestimmten Sollwert überschreitet.Thecontrol device 13 compares the determined position of therespective marking 11 for example, with the determined angular position of theprinting cylinder 6 or theembossing roll 7 relative to the edge band surface and leads based on the comparison result an adjustment of the rotational speed of theprinting cylinder 6 or theembossing roll 7 through, when an offset betweendecor 4 andstructure 5 exceeds a certain setpoint.

Wie gesagt kann alternativ oder zusätzlich aufgrund des Vergleichsergebnisses bei Überschreiten eines Sollwerts für den Versatz auch die Vorschubgeschwindigkeit des Kantenbands3 variiert werden, beispielsweise durch Veränderung der Extrusionsgeschwindigkeit und/oder durch Veränderung der Transportgeschwindigkeit der Transporteinrichtung oder einzelner Abschnitte der Transporteinrichtung (nicht dargestellt), auf der das extrudierte Kantenband3 in Längsrichtung L entlang transportiert wird. Die Steuerungseinrichtung13 kann auf die beschriebene Weise auch eine Streckung oder Stauchung von Abschnitten des Kantenbands3 in Längsrichtung L vornehmen, um dadurch einen eventuellen Versatz zwischen Dekor4 und Struktur5 zu verhindern.As mentioned above, alternatively or additionally, the feed rate of the edge band can also be determined on the basis of the comparison result when a setpoint for the offset is exceeded 3 be varied, for example by changing the extrusion speed and / or by changing the transport speed of the transport device or individual sections of the transport device (not shown) on which the extrudededge band 3 is transported along in the longitudinal direction L. Thecontrol device 13 can in the described manner, a stretching or compression of portions of theedge band 3 make in the longitudinal direction L, thereby an eventual offset betweendecor 4 andstructure 5 to prevent.

In den4a) und b) ist beispielhaft ein Möbelteil14 dargestellt, welches von einem plattenförmigen Werkstoff2 gebildet wird, der an seinen Schmalflächen2a sowie an seiner Oberseite2b und seiner Unterseite2c beschichtet ist.In the 4a) and b) is an example of afurniture part 14 represented, which of a plate-shapedmaterial 2 is formed on itsnarrow surfaces 2a as well as on its top 2 B and itsbottom 2c is coated.

Die Oberseite2b und die Unterseite2c des plattenförmigen Werkstoffs2 sind dabei mit einer Beschichtung15, hier beispielsweise einem papierbasierten, verpressten Laminat, versehen, wobei die Beschichtung15 einerseits ein Dekor16 und andererseits eine dreidimensionale Struktur17, bei der es sich um eine dekorsynchrone Struktur17 handelt, aufweist.The top 2 B and the bottom 2c the plate-shapedmaterial 2 are there with acoating 15 , here, for example, a paper-based, compressed laminate provided, wherein thecoating 15 on the one hand adecor 16 and on the other hand, a three-dimensional structure 17 , which is adecorsynchronous structure 17 acts, has.

Die Schmalflächen2a sind mit einem Kantenprofil1 versehen, welches nach dem zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt worden ist. Auch das Kantenprofil1 weist ein Dekor4 und eine dreidimensionale Struktur5 auf, wobei die Struktur5 eine dekorsynchrone Struktur5 ist.Thenarrow surfaces 2a are with anedge profile 1 provided which has been prepared by the method according to the invention described above. Also theedge profile 1 has adecor 4 and a three-dimensional structure 5 on, thestructure 5 a decoresynchronous structure 5 is.

Dabei sind Dekor4 und Struktur5 des Kantenprofils1 identisch mit Dekor16 und Struktur17 der ober- und unterseitigen Beschichtung15 des plattenförmigen Werkstoffs2.There aredecorations 4 andstructure 5 of theedge profile 1 identical todecor 16 andstructure 17 the top andbottom coating 15 the plate-shapedmaterial 2 ,

Bei dem Ausführungsbeispiel eines Möbelteils14 in den4a) und4b) besteht die dreidimensionale Struktur5 aus einer Vielzahl von Vertiefungen5a, die in das Kantenprofil1 eingeprägt sind. Die Struktur17 ist entsprechend geformt.In the embodiment of afurniture part 14 in the 4a) and 4b) exists the three-dimensional structure 5 from a variety ofwells 5a in theedge profile 1 are impressed. Thestructure 17 is shaped accordingly.

Das weitere Ausführungsbeispiel eines Möbelteils14, welches in den5a) und b) dargestellt ist, ist im Wesentlichen vergleichbar mit dem Ausführungsbeispiel in den4a) und b), mit dem Unterschied, dass die dreidimensionale Struktur5 des Kantenprofils1 hier von einer Vielzahl von Vorsprüngen5b gebildet ist. Dies gilt auch für die Struktur17 der Beschichtung15.The further embodiment of afurniture part 14 , which in the 5a) and b) is substantially similar to the embodiment in FIGS 4a) and b), with the difference that the three-dimensional structure 5 of theedge profile 1 here from a variety ofprotrusions 5b is formed. This also applies to thestructure 17 thecoating 15 ,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• EP 2700511 A1[0004]EP 2700511 A1[0004]
• EP 1645339 A1[0005]EP 1645339 A1[0005]
• DE 19823195 C2[0014]DE 19823195 C2[0014]

Claims (23)

Translated fromGerman

Verfahren zum Herstellen eines Kantenprofils (1) für eine Schmalfläche (2a) eines plattenförmigen Werkstoffs (2), – bei dem ein sich in eine Längsrichtung (L) erstreckendes Kantenband (3) mit einem Dekor (4) versehen wird und – bei dem das Kantenband (3) mit einer dreidimensionalen Struktur (5) versehen wird,dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor (4) und die Struktur (5) derart angeordnet werden, dass die Struktur (5) zumindest im Wesentlichen deckungsgleich mit dem Dekor (4) ist.Method for producing an edge profile ( 1 ) for a narrow area ( 2a ) of a plate-shaped material ( 2 ), In which an edge band extending in a longitudinal direction (L) ( 3 ) with a decor ( 4 ) and - in which the edge band ( 3 ) with a three-dimensional structure ( 5 ),characterized in that the decor ( 4 ) and the structure ( 5 ) are arranged such that the structure ( 5 ) at least substantially congruent with the decor ( 4 ).Verfahren nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, dass das Kantenband (3) durch Extrudieren eines thermoplastischen Kunststoffs hergestellt wird.Method according to claim 1,characterized in that the edge band ( 3 ) is produced by extruding a thermoplastic.Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, dass das Kantenband (3) innerhalb eines Zeitraums nach seiner Herstellung, insbesondere Extrusion, in welchem das Kunststoffmaterial des Kantenbands (3) noch nicht die endgültige Formfestigkeit aufweist, mit der Struktur (5) versehen wird.Method according to claim 1 or 2,characterized in that the edge band ( 3 ) within a period after its production, in particular extrusion, in which the plastic material of the edgeband ( 3 ) does not yet have the final dimensional stability, with the structure ( 5 ).Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, dass das Kantenband (3) innerhalb eines Zeitraums nach seiner Herstellung, insbesondere Extrusion, in welchem das Kunststoffmaterial des Kantenbands (3) bereits die endgültige Formfestigkeit aufweist, mit der Struktur (5) versehen wird.Method according to claim 1 or 2,characterized in that the edge band ( 3 ) within a period after its production, in particular extrusion, in which the plastic material of the edgeband ( 3 ) already has the final dimensional stability, with the structure ( 5 ).Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass das Kantenband (3) erst mit dem Dekor (4) und anschließend mit der Struktur (5) versehen wird.Method according to one of the preceding claims,characterized in that the edge band ( 3 ) only with the decor ( 4 ) and then with the structure ( 5 ).Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,dadurch gekennzeichnet, dass das Kantenband (3) erst mit der Struktur (5) und anschließend mit dem Dekor (4) versehen wird.Method according to one of claims 1 to 4,characterized in that the edge band ( 3 ) only with the structure ( 5 ) and then with the decor ( 4 ).Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor (4) mittels Tiefdruck, insbesondere indirektem Tiefdruck, unter Verwendung eines oder mehrerer Druckzylinder (6) auf das Kantenband (3) aufgetragen wird.Method according to one of the preceding claims,characterized in that the decor ( 4 ) by means of intaglio printing, in particular indirect intaglio printing, using one or more impression cylinders ( 6 ) on the edge band ( 3 ) is applied.Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur (5) mittels einer oder mehrerer Prägewalzen (7) in das Kantenband (3) eingeprägt wird.Method according to one of the preceding claims,characterized in that the structure ( 5 ) by means of one or more embossing rollers ( 7 ) in the edge band ( 3 ) is impressed.Verfahren nach Anspruch 8,dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Prägewalze (7) eine Kalanderwalze (7,7') eines Kalanders (8) ist.Method according to claim 8,characterized in that the at least one embossing roll ( 7 ) a calender roll ( 7 . 7 ' ) of a calender ( 8th ).Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang des oder der Druckzylinder (6) und der Prägewalze(n) (7) so gewählt wird, dass, wenn das Kantenband (3) mit Druckzylinder(n) (6) und Prägewalze(n) (7) in Kontakt kommt, Dekor (4) und Struktur (5) miteinander zumindest im Wesentlichen in Überdeckung gebracht werden.Method according to claim 8 or 9,characterized in that the circumference of the printing cylinder or cylinders ( 6 ) and the embossing roller (s) ( 7 ) is selected so that when the edge band ( 3 ) with pressure cylinder (s) ( 6 ) and embossing roll (s) ( 7 ) comes into contact, decor ( 4 ) and structure ( 5 ) are at least substantially overlapped with each other.Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10,dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang der Prägewalze(n) (7) dem Umfang des oder der Druckzylinder (6) oder einem ganzzahligen Vielfachen des Umfangs des oder der Druckzylinder (6) entspricht.Method according to one of claims 8 to 10,characterized in that the circumference of the embossing roller (s) ( 7 ) the circumference of the printing cylinder or cylinders ( 6 ) or an integer multiple of the circumference of the pressure cylinder (s) ( 6 ) corresponds.Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11,dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang des oder der Druckzylinder (6) einem ganzzahligen Vielfachen des Umfangs der Prägewalze(n) (7) entspricht.Method according to one of claims 8 to 11,characterized in that the circumference of the or the impression cylinder ( 6 ) an integer multiple of the circumference of the embossing roll (s) ( 7 ) corresponds.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor (4) mittels Digitaldruck auf das Kantenband (3) aufgetragen wird.Method according to one of claims 1 to 6,characterized in that the decor ( 4 ) by means of digital printing on the edge band ( 3 ) is applied.Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13,dadurch gekennzeichnet, dass – eine Druckeinrichtung für Digitaldruck oder – der Druckzylinder (6) oder einer der Druckzylinder (6) oder – die Prägewalze (7) oder eine der Prägewalzen (7) oder – eine separate Markierungseinrichtung (10) am Kantenband (3) mehrmals, insbesondere in regelmäßigen Abständen, eine Markierung (11) vorsieht.Method according to one of claims 9 to 13,characterized in that - a printing device for digital printing or - the printing cylinder ( 6 ) or one of the printing cylinders ( 6 ) or - the embossing roll ( 7 ) or one of the embossing rolls ( 7 ) or - a separate marking device ( 10 ) on the edge band ( 3 ) several times, especially at regular intervals, a mark ( 11 ).Verfahren nach Anspruch 14,dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Markierung (11) als separate Markierung (11) am Rand des Kantenbands (3) oder auf der Rückseite des Kantenbands (3) vorgesehen wird oder in das Dekor (4) und/oder die Struktur (5) integriert wird.Method according to claim 14,characterized in that the respective marking ( 11 ) as a separate mark ( 11 ) at the edge of the edge band ( 3 ) or on the back of the edgeband ( 3 ) or in the decor ( 4 ) and / or the structure ( 5 ) is integrated.Verfahren nach Anspruch 14 oder 15,dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Markierung (11), insbesondere mit einer Abtasteinrichtung (12), erfasst wird und von einer Steuerungseinrichtung (13) zur Regelung der Vorschubgeschwindigkeit des Kantenbands (3) und/oder der Druckgeschwindigkeit einer Einrichtung für Digitaldruck und/oder der Rotationsgeschwindigkeit des oder der Druckzylinder (6) und/oder der Prägewalze(n) (7) und/oder zur Anpassung des zu zu druckenden digitalen Dekors herangezogen wird.Method according to claim 14 or 15,characterized in that the respective marking ( 11 ), in particular with a scanning device ( 12 ) and detected by a control device ( 13 ) for controlling the feed rate of the edgeband ( 3 ) and / or the printing speed of a device for digital printing and / or the rotational speed of the printing cylinder (s) ( 6 ) and/ or the embossing roller (s) ( 7 ) and / or used to adapt the digital decoration to be printed.Verfahren nach Anspruch 16,dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinrichtung (13) die Position der jeweiligen Markierung (11) mit der Winkelstellung des oder der Druckzylinder (6) und/oder der Prägewalze(n) (7) vergleicht und anhand des Vergleichsergebnisses eine Regelung durchführt.Method according to claim 16,characterized in that the control device ( 13 ) the position of the respective marking ( 11 ) with the angular position of the pressure cylinder (s) ( 6 ) and / or the embossing roll (s) ( 7 ) and makes a settlement based on the comparison result.Verfahren nach Anspruch 16,dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinrichtung (13) die Position der jeweiligen Markierung (11) mit der Position der Einrichtung für Digitaldruck, insbesondere des Druckkopfes (9,9'), vergleicht und anhand des Vergleichsergebnisses eine Regelung durchführt.Method according to claim 16,characterized in that the control device ( 13 ) the position of the respective marking ( 11 ) with the position of the device for digital printing, in particular the printhead ( 9 . 9 ' ), and makes a settlement based on the comparison result.Möbelteil (14) – mit einem plattenförmigen Werkstoff (2), der mindestens eine Schmalfläche (2a) sowie eine Oberseite (2b) und eine Unterseite (2c) aufweist, und – mit mindestens einem Kantenprofil (1), insbesondere hergestellt durch ein Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass das Kantenprofil (1) ein sich in eine Längsrichtung (L) erstreckendes Kantenband (3) mit einem Dekor (4) und einer dreidimensionalen Struktur (5) ist, wobei das Dekor (4) und die Struktur (5) derart angeordnet sind, dass die Struktur (5) zumindest im Wesentlichen deckungsgleich mit dem Dekor (4) ist.Furniture part ( 14 ) - with a plate-shaped material ( 2 ) containing at least one narrow surface ( 2a ) as well as an upper side ( 2 B ) and a bottom ( 2c ), and - with at least one edge profile ( 1 ), in particular produced by a method according to one of the preceding claims,characterized in that the edge profile ( 1 ) an edge band extending in a longitudinal direction (L) ( 3 ) with a decor ( 4 ) and a three-dimensional structure ( 5 ), whereby the decor ( 4 ) and the structure ( 5 ) are arranged such that the structure ( 5 ) at least substantially congruent with the decor ( 4 ).Möbelteil (14) nach Anspruch 19,dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite (2b) und/oder Unterseite (2c) des plattenförmigen Werkstoffs (2) mit einer Beschichtung (15) versehen ist, die ein Dekor (16) und insbesondere eine dreidimensionale Struktur (17) aufweist, die vorzugsweise zumindest im Wesentlichen deckungsgleich mit dem Dekor (16) der Beschichtung (15) des plattenförmigen Werkstoffs (2) ist.Furniture part ( 14 ) according to claim 19,characterized in that the upper side ( 2 B ) and / or underside ( 2c ) of the plate-shaped material ( 2 ) with a coating ( 15 ), which has a decor ( 16 ) and in particular a three-dimensional structure ( 17 ), which preferably at least substantially congruent with the decor ( 16 ) of the coating ( 15 ) of the plate-shaped material ( 2 ).Möbelteil (14) nach Anspruch 20,dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor (16) der Beschichtung (15) des plattenförmigen Werkstoffs (2) dem Dekor (4) des Kantenprofils (1) und/oder die Struktur (17) der Beschichtung (15) des plattenförmigen Werkstoffs (2) der Struktur (5) des Kantenprofils (1) entspricht.Furniture part ( 14 ) according to claim 20,characterized in that the decor ( 16 ) of the coating ( 15 ) of the plate-shaped material ( 2 ) the decor ( 4 ) of the edge profile ( 1 ) and / or the structure ( 17 ) of the coating ( 15 ) of the plate-shaped material ( 2 ) of the structure ( 5 ) of the edge profile ( 1 ) corresponds.Möbelteil (14) nach Anspruch 20,dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor (16) der Beschichtung (15) des plattenförmigen Werkstoffs (2) von dem Dekor (4) des Kantenprofils (1) und/oder die Struktur (17) der Beschichtung (15) des plattenförmigen Werkstoffs (2) von der Struktur (5) des Kantenprofils (1) verschieden ist.Furniture part ( 14 ) according to claim 20,characterized in that the decor ( 16 ) of the coating ( 15 ) of the plate-shaped material ( 2 ) of the decor ( 4 ) of the edge profile ( 1 ) and / or the structure ( 17 ) of the coating ( 15 ) of the plate-shaped material ( 2 ) of the structure ( 5 ) of the edge profile ( 1 ) is different.Möbelteil (14) nach einem der Ansprüche 20 bis 22,dadurch gekennzeichnet, dass Dekor (16) und Struktur (17) der Beschichtung (15) des plattenförmigen Werkstoffs (2) Dekor und Struktur von Längsholz und Dekor (4) und Struktur (5) des Kantenprofils (1) Dekor und Struktur von Hirnholz darstellen.Furniture part ( 14 ) according to one of claims 20 to 22,characterized in that decor ( 16 ) and structure ( 17 ) of the coating ( 15 ) of the plate-shaped material ( 2 ) Decor and structure of longitudinal wood and decor ( 4 ) and structure ( 5 ) of the edge profile ( 1 ) Represent the decor and structure of end grain.

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