DE102008049384A1

Movatterモバイル変換

Info

Publication number: DE102008049384A1
Application number: DE102008049384A
Authority: DE
Inventors: Suleyman Samanci; Martin Thome
Original assignee: CQLT SaarGummi Technologies SARL
Current assignee: CQLT SaarGummi Technologies SARL
Priority date: 2008-09-25
Filing date: 2008-09-25
Publication date: 2010-04-01

Abstract

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dichtungselements, insbesondere für den Einsatz an einer Fahrzeugkarosserie, bei dem eine das Dichtungselement (1) verstärkende Einlage (3) in einem Formhohlraum (12) einer Gießform angeordnet und in ein sich in dem Formhohlraum verfestigendes, elastisches Material eingebettet wird. Erfindungsgemäß wird die Verstärkungseinlage (3) mit einem aus dem Formhohlraum (12) herausragenden Ansatz (5) versehen und über den Ansatz in einer gewünschten Position innerhalb des Formhohlraums (12) gehalten.The invention relates to a method for producing a sealing element, in particular for use on a vehicle body, in which an insert (3) reinforcing the sealing element (1) is arranged in a mold cavity (12) of a casting mold and becomes elastic in the mold cavity Material is embedded. According to the invention, the reinforcing insert (3) is provided with a projection (5) protruding from the mold cavity (12) and held over the projection in a desired position within the mold cavity (12).

Description

Translated fromGerman

DieErfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dichtungselements,insbesondere für denEinsatz an einer Fahrzeugkarosserie, bei dem eine das DichtungselementverstärkendeEinlage in einem Formhohlraum einer Gießform angeordnet und in einsich in dem Formhohlraum verfestigendes, elastisches Material eingebettetwird. Die Erfindung betrifft ferner ein nach dem vorangehenden Verfahrenhergestelltes Dichtungselement.TheInvention relates to a method for producing a sealing element,especially for theInsert on a vehicle body, in which a the sealing elementreinforcingInsert arranged in a mold cavity of a mold and in aembedded in the mold cavity solidifying, elastic materialbecomes. The invention further relates to a method according to the preceding methodmanufactured sealing element.

Solche,bekanntermaßenin unterschiedlichen Formen hergestellten Dichtungselemente werdenz. B. zur Abdichtung in Eckbereichen von Fahrzeugtüren eingesetzt.Hierbei ist das Dichtungselement zumeist mit einem extrudiertenDichtungsstrang verbunden, an den es beim Spritzgießen angegossenworden ist. In vielen Fällenweisen die Dichtungselemente eine z. B. dem Fahrzeuginnenraum zugewandte,sichtbare Flächeauf.Such,knownbe produced in different forms sealing elementsz. B. used for sealing in corners of vehicle doors.Here, the sealing element is usually with an extrudedConnected sealing strip, to which it is molded during injection moldinghas been. In many caseshave the sealing elements a z. B. facing the vehicle interior,visible areaon.

DerErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren der eingangserwähntenArt zu schaffen, das die Herstellung von Dichtungselementen in höherer Qualität ermöglicht.Of theInvention is based on the object, a new method of the abovementionedTo create a type that allows the production of sealing elements in higher quality.

Dasdiese Aufgabe lösendeVerfahren nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlagemit einem aus dem Formhohlraum herausragenden Ansatz versehen und über denAnsatz in einer gewünschtenPosition innerhalb des Formhohlraums gehalten wird.Thesolving this taskMethod according to the invention is characterized in that the reinforcing insertprovided with a protruding from the mold cavity approach and on theApproach in a desiredPosition is held within the mold cavity.

Vorteilhaftentfallen Stützelementezur Halterung der Verstärkungseinlageinnerhalb des Formhohlraums, welche die Oberfläche des Dichtungselements beeinträchtigenund sich insbesondere auf Sichtflächen störend auswirken.Advantageousomitted supporting elementsfor holding the reinforcement insertwithin the mold cavity, which affect the surface of the seal memberand have a disturbing effect on visible surfaces in particular.

ZurnachträglichenAbtrennung des Ansatzes von der Verstärkungseinlage kann eine Sollbruchstellegebildet werden, wobei diese Sollbruchstelle vorzugsweise angrenzendan einen Wandabschnitt des Formhohlraums gebildet wird. Vorteilhaftbefindet sich die Sollbruchstelle dann innerhalb des Dichtungselementsund die Verstärkungseinlageist nach Abtrennung des Ansatzes von außen kaum sichtbar.tolaterSeparation of the approach from the reinforcing insert may be a predetermined breaking pointare formed, this predetermined breaking point preferably adjacentis formed on a wall portion of the mold cavity. Advantageousthe predetermined breaking point is then inside the sealing elementand the reinforcement insertis barely visible after separation of the approach from the outside.

Ineiner besonders bevorzugten Ausführungsformder Erfindung ist die Verstärkungseinlage alsflächenhaftesGebilde etwa parallel zu einer Sichtfläche des Dichtungselements angeordnet.Ina particularly preferred embodimentthe invention is the reinforcing insert asarea-explanatoryStructure arranged approximately parallel to a visible surface of the sealing element.

Aufihrer der Sichtflächeabgewandten Seite kann die Verstärkungseinlagedann innerhalb des Formhohlraums zusätzlich abgestützt werden.Ontheir of the visible surfacefacing away from the reinforcing insertthen additionally supported within the mold cavity.

Zweckmäßig wirdinnerhalb des Formhohlraums eine die Verstärkungseinlage gegen die zusätzlicheAbstützungandrückendeMaterialströmung erzeugt.Hierzu kann das in den Formhohlraum hinein beförderte Material an der Verstärkungseinlage vorbeiauf einen zur Erzeugung der Sichtfläche verwendeten Wandabschnittdes Formhohlraums geleitet und durch diesen Wandabschnitt in Richtungzu der Verstärkungseinlageumgeleitet werden. Der gegen die Verstärkungseinlage anströmende Materialstromdrücktdiese dann gegen die zusätzlichenAbstützungen.It is usefulinside the mold cavity a reinforcing insert against the additional onesupportandrückendeMaterial flow generated.For this purpose, the material conveyed into the mold cavity can pass the reinforcing inserton a wall section used to produce the visible surfacepassed the mold cavity and through this wall portion in the directionto the reinforcing insertbe redirected. The flowing against the reinforcing insert material flowpressesthese then against the additionalSupports.

Zweckmäßig istin der Verstärkungseinlage wenigstenseine Öffnungfür denDurchtritt von Material vorgesehen. So ist für eine feste Einbettung der Verstärkungseinlagein das Dichtungselement gesorgt.Is appropriatein the reinforcing insert at leastan openingfor thePassage of material provided. So is for a firm embedding of the reinforcement insertprovided in the sealing element.

Aufder der Sichtflächeabgewandten Seite der Verstärkungseinlagekann im Formhohlraum, ausgerichtet zu der Öffnung, ein Materialhäufungen verhindernderVerdrängungskörper angeordnetwerden. Unansehnliche Einfallstellen in der Sichtfläche im Bereichder Öffnungenlassen sich so vermeiden.Onthe visible surfaceopposite side of the reinforcing insertIn the mold cavity, aligned with the opening, can prevent material clumpingDisplacement body arrangedbecome. Unsightly sink marks in the visible area in the areathe openingscan be avoided in this way.

Zweckmäßig weistdie Öffnungauf der der Sichtflächeabgewandten Seite der Verstärkungseinlageeine, vorzugsweise konische, Einsenkung auf. Entsprechend kann derVerdrängungskörper konisch gestaltetund nur ein schmaler Spalt zwischen dem Verdrängungskörper und dem Rand der Öffnung belassenwerden.Appropriately pointsthe openingon the visible surfaceopposite side of the reinforcing inserta, preferably conical, depression. Accordingly, theDisplacement body conicalleaving only a small gap between the displacer and the edge of the openingbecome.

DieErfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden,sich auf diese Ausführungsbeispielebeziehenden Zeichnungen nähererläutert.Es zeigen:TheThe invention will be described below with reference to exemplary embodiments and the enclosed,to these embodimentsrelated drawings closerexplained.Show it:

1 einDichtungselement nach der Erfindung mit einer Verstärkungseinlagein perspektivischer Darstellung. 1 a sealing element according to the invention with a reinforcing insert in a perspective view.

2 eineschematische Querschnittsansicht des Dichtungselements von1, 2 a schematic cross-sectional view of the sealing element of 1 .

3 eineDetailansicht der Querschnittsdarstellung von2, 3 a detailed view of the cross-sectional view of 2 .

4 eineDetailansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels für ein Dichtungselementnach der Erfindung, und 4 a detailed view of another embodiment of a sealing element according to the invention, and

5 einedie Zuführungvon Material in ein Formwerkzeug zur Herstellung eines Dichtungsstrangsnach der Erfindung erläuterndeDarstellung. 5 an illustration of the supply of material into a mold for producing a sealing strip according to the invention.

Einzur Anordnung in einer Ecke einer Fahrzeugtür vorgesehenes Dichtungselement1 istin einer Spritzgießformhergestellt und an einen vorgefertigten, profilierten Dichtungsstrang2 für die Abdichtungdes Türfenstersangegossen.1 zeigt die dem Türblech zugewandteRückseitedes Dichtungselements. Auf der Vorderseite ist im Bereich einerin das Elastomermaterial des Dichtungselements eingebetteten, ausKunststoff oder Blech hergestellten Verstärkungseinlage3 einein2 erkennbare Sichtfläche4 gebildet.A provided for placement in a corner of a vehicle door sealing element 1 is manufactured in an injection mold and to a prefabricated, profiled sealing strip 2 for the Abdich Cast the door window. 1 shows the door panel facing the rear of the sealing element. On the front side is in the region of a embedded in the elastomeric material of the sealing element, made of plastic or sheet reinforcement insert 3 one in 2 recognizable visible surface 4 educated.

Wieden Figuren zu entnehmen ist, weist die als flächiger Körper ausgebildete, sich parallelzu der Sichtfläche4 erstreckendeVerstärkungseinlage3 einenAnsatz5 in Form einer Abwinklung auf. Der Ansatz5 stehtaus dem durch das Elastomermaterial gebildeten Dichtungselementheraus und ist bei6 übereine Sollbruchstelle mit der übrigenVerstärkungseinlageverbunden. Wie insbesondere2 erkennenlässt,ist die Sollbruchstelle noch innerhalb des durch das Elastomermaterialgebildeten Dichtungselements1 angeordnet, so dass dieSollbruchstelle nach einer Abtrennung des Ansatzes5 gegenüber derOberflächedes Dichtungselements zurückversetztist.As can be seen from the figures, the flat body formed, parallel to the visible surface 4 extending reinforcing insert 3 an approach 5 in the form of an angling. The approach 5 stands out of the sealing element formed by the elastomeric material and is at 6 connected via a predetermined breaking point with the rest of the reinforcing insert. In particular 2 can recognize, the predetermined breaking point is still within the sealing element formed by the elastomeric material 1 arranged so that the breaking point after a separation of the approach 5 is set back relative to the surface of the sealing element.

Wieaus1 ferner hervorgeht, weist das Dichtungselement1 ander genannten Rückseite(in2 nicht sichtbare) Freiräume7 auf, deren Bedeutungweiter unten anhand von4 näher erläutert wird.How out 1 further shows, the sealing element 1 on the mentioned back (in 2 not visible) free spaces 7 whose meaning is described below on the basis of 4 is explained in more detail.

Einmit der Verstärkungseinlage3 verbundenerRastungszapfen8 dient der Befestigung des Dichtungselements1 ander genannten Fahrzeugtür.One with the reinforcement insert 3 connected detent pin 8th serves to fasten the sealing element 1 at the mentioned vehicle door.

Beider Herstellung des Dichtungselements1 durch Spritzgießen wirddie Verstärkungseinlage3 innerhalbeines Formhohlraums einer Spritzgießform angeordnet, wobei dieEinlage mit Hilfe einer an dem Ansatz5 angreifenden Halterungan Ort und Stelle in der gewünschtenPosition innerhalb des Formhohlraums gehalten wird. Vorteilhafthinterlässtdie so angebrachte Halterung keine unansehnlichen, bis an die Verstärkungseinlageheranreichenden Freistellen in dem das Dichtungselement bildendenElastomermaterial. Insbesondere bleibt die Sichtfläche geschlossenund somit ansehnlich.In the manufacture of the sealing element 1 by injection molding, the reinforcing insert 3 disposed within a mold cavity of an injection mold, wherein the insert by means of a on the approach 5 engaging bracket is held in place in the desired position within the mold cavity. Advantageously, the holder thus attached leaves no unsightly, up to the reinforcing insert zooming freistellen in which the sealing element forming elastomeric material. In particular, the visible surface remains closed and therefore handsome.

Inder Verstärkungseinlage3 sind Öffnungen gebildet,von denen in4 beispielhaft die Öffnung9 gezeigtist. Diese Öffnungenwerden beim Spritzgießenvon dem Elastomermaterial durchdrungen. So ist für eine feste Einbindung derVerstärkungseinlage3 indas Dichtungselement1 gesorgt. Beim Spritzgießen wirddurch ein entsprechendes Einsatzstück im Spritzwerkzeug, das die Öffnung9 nicht ganzverschließt,der oben erwähnteFreiraum7 geschaffen, welcher eine Materialhäufung imBereich der Öffnung9 verhindert.Eine solche Materialhäufungwürde zueiner unansehnlichen Einfallstelle in der Sichtfläche4 führen.In the reinforcement insert 3 are formed openings, of which in 4 for example the opening 9 is shown. These openings are penetrated during injection molding of the elastomeric material. So is for a firm involvement of the reinforcement insert 3 in the sealing element 1 taken care of. In injection molding is by a corresponding insert in the injection mold, which is the opening 9 not completely closed, the above-mentioned free space 7 created, which a material accumulation in the region of the opening 9 prevented. Such accumulation of material would become an unsightly sink mark in the visible surface 4 to lead.

Wie4 erkennenlässt,weist die Öffnung9 aufihrer der Sichtfläche4 abgewandtenSeite eine konische Einsenkung auf. Entsprechend konisch ist dasgenannten Einsatzstückgeformt.As 4 lets recognize, points the opening 9 on her the visible surface 4 facing away from a conical depression. Correspondingly conical said insert is formed.

Einein4 ferner als Beispiel gezeigte Freistelle10 reichtin ihrer Tiefe bis an die Verstärkungseinlage3 heranund ist durch ein Einsatzstück gebildet,das die Verstärkungseinlage3 innerhalb desFormhohlraums auf ihrer der Sichtfläche4 abgewandtenSeite währenddes Spritzgießvorgangsabstützt.An in 4 also shown as an example Freistelle 10 ranges in depth to the reinforcing insert 3 approach and is formed by an insert, which is the reinforcing insert 3 inside the mold cavity on its visible surface 4 supported side during the injection molding process.

Gemäß5 kannbeim SpritzgießenElastomermaterial11 in den Formhohlraum12 soeingeleitet werden, dass es im Winkel gegen einen die Sichtfläche bildendenWandabschnitt13 des Formhohlraums12 anströmt und dortin Richtung zu der Verstärkungseinlage3 hinumgeleitet wird. Das gegen die Verstärkungseinlage anströmende Elastomermaterialdrücktdie Verstärkungseinlagedann gegen abstützendeEinsatzstücke14.According to 5 can be elastomeric material during injection molding 11 into the mold cavity 12 be introduced so that it is at an angle against a wall forming the visible surface 13 of the mold cavity 12 flows in and there towards the reinforcement insert 3 is redirected. The elastomeric material flowing against the reinforcing insert then presses the reinforcing insert against supporting inserts 14 ,