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DE102008009437A1 - Membrane-electrode unit for high temperature-proton exchange membrane-fuel cell, has polymer electrolyte membrane with polymer membrane impregnated with electrolyte - Google Patents

Membrane-electrode unit for high temperature-proton exchange membrane-fuel cell, has polymer electrolyte membrane with polymer membrane impregnated with electrolyte
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DE102008009437A1
DE102008009437A1DE102008009437ADE102008009437ADE102008009437A1DE 102008009437 A1DE102008009437 A1DE 102008009437A1DE 102008009437 ADE102008009437 ADE 102008009437ADE 102008009437 ADE102008009437 ADE 102008009437ADE 102008009437 A1DE102008009437 A1DE 102008009437A1
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Germany
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membrane
polymer
electrolyte
base material
electrode
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Withdrawn
Application number
DE102008009437A
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German (de)
Inventor
Rouven Scheffler
Gerold Dr. Hübner
Nadine Simon
Rainer Dr. Fuessler
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Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
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Abstract

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft eine Membran-Elektroden-Einheit (14) für eine Hochtemperatur-PEM-Brennstoffzelle (10), enthaltend eine Polymerelektrolytmembran (16), die eine mit zumindest einem Elektrolyten (26) imprägnierte Polymermembran (24) umfasst, sowie zwei Elektroden (20), die flächig an jeweils eine Flachseite der Polymerlektrolytmembran (16) anschließen. Es ist vorgesehen, dass zumindest eine der zwei Flachseiten der Polymermembran (24) und optional der Elektrode(n) (16) zumindest eine strukturelle und/oder chemische Oberflächenmodifikation aufweist, welche einen elektrolytischen Kontaktwiderstand zwischen der Polymermembran (24) gegenüber der anschließenden Elektrode (18) verringert.The invention relates to a membrane electrode assembly (14) for a high-temperature PEM fuel cell (10), comprising a polymer electrolyte membrane (16) comprising a polymer membrane (24) impregnated with at least one electrolyte (26) and two electrodes ( 20) which connect flat to one flat side of the polymer electrolyte membrane (16). It is provided that at least one of the two flat sides of the polymer membrane (24) and optionally of the electrode (s) (16) has at least one structural and / or chemical surface modification which establishes an electrolytic contact resistance between the polymer membrane (24) and the adjacent electrode (16). 18) reduced.

Description

Translated fromGerman

DieErfindung betrifft eine Membran-Elektroden-Einheit füreine Hochtemperatur-Polymerelektrolytmembran-Brennstoffzelle sowieein Verfahren zur ihrer Herstellung.TheThe invention relates to a membrane-electrode unit fora high temperature polymer electrolyte membrane fuel cell as wella method for their preparation.

Brennstoffzellennutzen die chemische Umsetzung von Wasserstoff und Sauerstoff zuWasser, um elektrische Energie zu erzeugen. Hierfür enthaltenBrennstoffzellen als Kernkomponente die so genannte Membran-Elektroden-Einheit(MEA für 'membrane electrode assembly'), die einen Verbundaus einer protonenleitenden Membran und jeweils einer beidseitigan der Membran angeordneten Elektrode darstellt. Die Elektrodenweisen eine katalytische Schicht auf, die entweder auf einem gasdurchlässigenSubstrat aufgebracht ist (CCS für 'catalyst coated substrate')oder direkt auf der Membran (CCM für 'catalyst coated membrane').Die Katalysatorschicht enthält reaktive Zentren, die inder Regel aus Platin als katalytisch wirksame Komponente bestehen,welches auf einem elektrisch leitenden porösen Trägermaterial,beispielsweise Kohlenstoffpartikeln, geträgert vorliegt.Im Betrieb der Brennstoffzelle wird Wasserstoff H2 oderein wasserstoffhaltiges Gasgemisch der Anode zugeführt,wo eine elektrochemische Oxidation des Wasserstoffs zu H+ unter Abgabe von Elektronen stattfindet. Überdie Membran, welche die Reaktionsräume gasdicht voneinandertrennt und elektrisch isoliert, erfolgt ein (wassergebundener oderwasserfreier) Transport der Protonen H+ aus demAnodenraum in den Kathodenraum im Wege der Diffusion. Die an derAnode bereitgestellten Elektronen werden über eine elektrischeLeitung der Kathode zugeleitet. Der Kathode wird ferner Sauerstoff oderein sauerstoffhaltiges Gasgemisch zugeführt, so dass eineReduktion von Sauerstoff zu O2– unterAufnahme der Elektronen stattfindet. Gleichzeitig reagieren im Kathodenraumdiese Sauerstoffanionen mit den Protonen unter Entstehung von Wasser.Fuel cells use the chemical transformation of hydrogen and oxygen into water to generate electrical energy. For this purpose, fuel cells contain as the core component, the so-called membrane electrode assembly (MEA for 'membrane electrode assembly'), which represents a composite of a proton-conducting membrane and in each case an electrode arranged on both sides of the membrane. The electrodes have a catalytic layer which is applied either on a gas-permeable substrate (CCS for 'catalyst coated substrate') or directly on the membrane (CCM for 'catalyst coated membrane'). The catalyst layer contains reactive centers, which as a rule consist of platinum as the catalytically active component, which is supported on an electrically conductive porous carrier material, for example carbon particles. During operation of the fuel cell, hydrogen H2 or a hydrogen-containing gas mixture is fed to the anode, where an electrochemical oxidation of the hydrogen to H+ takes place with release of electrons. Via the membrane, which separates the reaction spaces gas-tight from each other and electrically isolated, takes place (water-bound or anhydrous) transport of the protons H+ from the anode compartment into the cathode compartment by way of diffusion. The electrons provided at the anode are supplied to the cathode via an electrical line. The cathode is further supplied with oxygen or an oxygen-containing gas mixture, so that a reduction of oxygen to O2- taking place of the electrons takes place. At the same time, these oxygen anions in the cathode compartment react with the protons to form water.

Zureffizienten Umwandlung der chemischen Energie der Reaktionskomponentenmüssen die Reaktionszentren drei Voraussetzungen gleichzeitigerfüllen. Zunächst muss eine elektrisch leitfähigeAnbindung der Reaktionszentren der Elektroden mit einem äußerenStromkreis vorhanden sein. Zweitens müssen die Reaktionszentrenionisch leitfähig mit der Membran verbunden sein, um miteiner hohen Transportrate mit Protonen versorgt werden zu könnenbeziehungsweise Protonen abführen zu können. Drittensmüssen die Reaktions zentren einen guten Zugang zu den Reaktionsgasenhaben. Bei gleichzeitiger Erfüllung dieser drei Bedingungenkommt es zu der Ausbildung der so genannten 3-Phasen-Grenze (festePhase = Reaktionszentren der Elektroden //flüssige Phase= Elektrolyt// gasförmige Phase = Reaktionsgase).toefficient conversion of the chemical energy of the reaction componentsThe reaction centers need three conditions simultaneouslyfulfill. First, an electrically conductiveConnection of the reaction centers of the electrodes with an outer oneCircuit be present. Second, the reaction centers mustionically conductive to be bonded to the membranea high transport rate can be supplied with protonsor to be able to dissipate protons. thirdlyThe reaction centers must have good access to the reaction gasesto have. While fulfilling these three conditionsit comes to the formation of the so-called 3-phase boundary (fixedPhase = reaction centers of the electrodes // liquid phase= Electrolyte // gaseous phase = reaction gases).

Inder Regel umfasst eine Brennstoffzelle eine Vielzahl von in Stapeln(Stacks) angeordneten Membran-Elektroden-Einheiten, wobei üblicherweise außenan den Elektroden jeweils eine poröse Gasdiffusionsschichtzur homogenen Zufuhr der Reaktionsgase zu den Elektroden angeordnetist. An diese Gasdiffusionsschicht schließt jeweils eineso genannte Bipolarplatte an, die mehrere Funktionen in sich vereint.Zunächst dient sie der gleichmäßigenZuführung der Reaktionsgase zu den Elektroden beziehungsweiseden Gasdiffusionsschichten und gleichzeitig der Abführungdes flüssig oder gasförmig anfallenden Reaktionswassersund nicht umgesetzter Bestandteile der Reaktionsgase. Zweitens dienendie aus einem elektrisch leitenden Material bestehenden Bipolarplattender elektrischen Verbindung der Elektroden, das heißt derStromableitung von der Anode einer Zelle zur Kathode einer anderenZelle. Schließlich kommt den Bipolarplatten eine Kühlfunktionder Eduktgase und der Reaktionsräume zu.InTypically, a fuel cell includes a plurality of in stacks(Stacks) arranged membrane electrode assemblies, usually outsideeach at the electrodes a porous gas diffusion layerarranged for the homogeneous supply of the reaction gases to the electrodesis. In each case one connects to this gas diffusion layerso-called bipolar plate, which combines several functions in itself.First, it serves the uniformFeeding the reaction gases to the electrodes orthe gas diffusion layers and at the same time the dischargeof the liquid or gaseous reaction waterand unreacted constituents of the reaction gases. Second servethe existing of an electrically conductive material bipolar platesthe electrical connection of the electrodes, that is theCurrent drain from the anode of one cell to the cathode of anotherCell. Finally, the bipolar plates have a cooling functionthe educt gases and the reaction spaces to.

Diederzeit am weitesten entwickelte Brennstoffzellentechnologie basiertauf Polymer-Elektrolyt-Membranen (PEM), deren polymeres Material elektrolytischeEigenschaften aufweist. Die verbreiteteste PEM ist eine Membranaus einem sulfonierten Polytetrafluorethylen-Copolymer (Handelsname:Nafion®). Die elektrolytische Leitungfindet dabei über hydratisierte Protonen statt, weshalbfür die Protonenleitfähigkeit das Vorhandenseinvon flüssigem Wasser Bedingung ist, wodurch sich eine Reihevon Nachteilen ergibt. So ist im Betrieb der PEM-Brennstoffzelleein Anfeuchten der Betriebsgase erforderlich, was einen hohen Systemaufwandbedeutet. Kommt es zu einem Ausfall des Befeuchtungssystems, sindLeistungsverluste und irreversible Schädigungen der Membran-Elektroden-Einheitdie Folge. Ferner ist die maximale Betriebstemperatur dieser Nafion-Membran-Brennstoffzellen – auchaufgrund der mangelnden thermischen Dauerstabilität der Membranen – beiNormdruck auf unter 100°C beschränkt, weshalbdieser Typ auch als Niedertemperatur-PEM-Brennstoffzelle (NT-PEM-Brennstoffzelle)bezeichnet wird. Für den mobilen wie auch den stationärenEinsatz sind jedoch Betriebstemperaturen oberhalb von 100°Caus mehreren Gründen erstrebenswert. So erhöhtsich der Wärmeübergang mit steigender Differenzzur Umgebungstemperatur und ermöglicht eine bessere Kühlungdes Brennstoffzellenstapels. Ferner nehmen die katalytische Aktivitätder Elektroden sowie die Toleranz gegenüber Verunreinigun gender Brenngase mit steigender Temperatur zu. Gleichzeitig sinkt dieViskosität der elektrolytischen Substanzen mit zunehmenderTemperatur und verbessert den Stofftransport zu den reaktiven Zentrender Elektroden. Schließlich fällt bei Temperaturenoberhalb von 100°C das entstehende Produktwasser gasförmigan und kann besser aus der Reaktionszone abgeführt werden,so dass in der Gasdiffusionsschicht vorhandene Gastransportpfade(Poren und Maschen) freigehalten werden und auch ein Auswaschender Elektrolyte und Elektrolytzusätze verhindert wird.Currently the most advanced fuel cell technology is based on Polymer Electrolyte Membranes (PEMs), whose polymeric material has electrolytic properties. The most widespread PEM is a membrane of a sulfonated polytetrafluoroethylene copolymer (trade name: Nafion®). The electrolytic conduction takes place via hydrated protons, which is why the presence of liquid water is a prerequisite for the proton conductivity, resulting in a number of disadvantages. Thus, during operation of the PEM fuel cell moistening of the operating gases is required, which means a high system cost. If the humidification system fails, power losses and irreversible damage to the membrane-electrode assembly are the result. Furthermore, the maximum operating temperature of these Nafion membrane fuel cells - also due to the lack of thermal stability of the membranes - limited at standard pressure below 100 ° C, which is why this type is also referred to as low-temperature PEM fuel cell (NT-PEM fuel cell). However, for mobile as well as stationary use operating temperatures above 100 ° C are desirable for several reasons. Thus, the heat transfer increases with increasing difference to the ambient temperature and allows better cooling of the fuel cell stack. Furthermore, the catalytic activity of the electrodes and the tolerance to contaminants of the combustion gases increase with increasing temperature. At the same time, the viscosity of the electrolytic substances decreases with increasing temperature and improves the mass transfer to the reactive centers of the electrodes. Finally, at temperatures above 100 ° C, the resulting product water is gaseous and can be better removed from the reaction zone, so that in the gas diffusion layer existing gas transport paths (pores and meshes) are kept free and also a washing out of the electrolytes and electrolyte additives is prevented.

Danebensind in jüngerer Zeit Hochtemperatur-PEM-Brennstoffzellen(HT-PEM-Brennstoffzellen) entwickelt worden, die bei Betriebstemperaturen von120 bis 180°C arbeiten und die keine oder nur geringe Befeuchtungerfordern. Die elektrolytische Leitfähigkeit der hier eingesetztenMembranen basiert auf flüssigen, durch elektrostatischeKomplexbindung an das Polymergerüst gebundenen Elektrolyten,insbesondere Säuren oder Basen, die auch bei vollständigerTrockenheit der Membran oberhalb des Siedepunktes von Wasser dieProtonenleitfähigkeit gewährleisten. Beispielsweisesind Hochtemperaturmembranen aus Polybenzimidazol (PBI), die mit Säuren,wie etwa Phosphorsäure, Schwefelsäure und anderen,komplexiert werden, inUS 5,525,436,US 5,716,727,US 5,599,639,WO 01/18894 A,WO 99/04445 A,EP 0 983 134 B undEP 0 954 544 B beschriebenworden. Die vorliegende Anmeldung betrifft ausschließlichHT-PEM-Brennstoffzellen.In addition, more recently, high-temperature PEM fuel cells (HT-PEM fuel cells) have been developed which operate at operating temperatures of 120 to 180 ° C and require little or no humidification. The electrolytic conductivity of the membranes used here is based on liquid, bound by electrostatic complex binding to the polymer backbone electrolyte, in particular acids or bases that ensure the proton conductivity even with complete dryness of the membrane above the boiling point of water. For example, polybenzimidazole (PBI) high temperature membranes which are complexed with acids such as phosphoric acid, sulfuric acid and others are disclosed in U.S.Pat US 5,525,436 . US 5,716,727 . US 5,599,639 . WO 01/18894 A . WO 99/04445 A . EP 0 983 134 B and EP 0 954 544 B been described. The present application relates exclusively to HT-PEM fuel cells.

Deman die HT-Polymerelektrolytmembran gebundenen Elektrolyten kommenzwei wesentliche Funktionen zu. Zunächst ist er fürdie Protonenleitung notwendig, wobei zur Erlangung ausreichenderLeitfähigkeiten bereits Elektrolytbeladungen unterhalb 75Gew.-% bezogen auf die beladene Membran ausreichend sind. (SämtlicheAngaben zur Elektrolytbeladung D der Membran in dieser Anmeldungbeziehen sich auf die Differenz zwischen Gesamtmasse der beladenenMembran m(M + E) und der trockenen Membran m(M) dividiert durchdie Gesamtmasse der beladenen Membran m(M + E) gemäß derGleichung: D(%) = 100[m(M + E) – m(M)]/m(M + E). Dabeiist anzumerken, dass hier nicht nur der Elektrolyt erfasst wird,der sich innerhalb der Membran befindet, sondern auch der in einemOberflächenfilm an der Membran anhaftende Elektrolyt.)Andererseits weist der Elektrolyt eine Weichmacherfunktion fürdie Polymeraußenseite der Membran auf und ermöglicht aufdiese Weise eine gute Anbindung der Membran an die benachbarte Elektroden,die Voraussetzung für hohe Leistungen der Brennstoffzelleist. Für letztere Aufgabe sind vergleichsweise hohe Massenanteiledes Elektrolyten von etwa 85 Gew.-% oder mehr bezogen auf die unbeladeneMembran not wendig. Insgesamt werden somit für hohe Leistungenmöglichst hohe und gleichmäßige Elektrolytbeladungen angestrebt.thecome to the HT polymer electrolyte membrane bound electrolytestwo essential functions too. First, he is forthe proton conduction necessary, to obtain sufficientConductivities already electrolyte loadings below 75Wt .-% based on the loaded membrane are sufficient. (AllInformation on the electrolyte loading D of the membrane in this applicationrefer to the difference between the total mass of the loadedMembrane m (M + E) and the dry membrane m (M) divided bythe total mass of the loaded membrane m (M + E) according to theEquation: D (%) = 100 [m (M + E) - m (M)] / m (M + E). thereit should be noted that not only the electrolyte is detected here,which is inside the membrane but also in oneSurface film adhering to the membrane electrolyte.)On the other hand, the electrolyte has a plasticizer functionthe polymer outside of the membrane and allows onthis way a good connection of the membrane to the adjacent electrodes,the prerequisite for high performance of the fuel cellis. For the latter task are relatively high mass fractionsof the electrolyte of about 85% by weight or more relative to the unloaded oneMembrane not agile. Overall, therefore, for high performanceAs high and uniform electrolyte loading sought.

ZurHerstellung der Polymerelektrolytmembran wird die Polymermembranmit dem Elektrolyten imprägniert, wobei üblicherweisedie Membran in den flüssigen oder gelösten Elektrolytengetaucht oder in diesen gelegt wird. Problematisch ist die bei derElektrolytaufnahme erfolgende Volumenzunahme (Quellung) des polymerenMembranmaterials in sämtliche Raumrichtungen. Dies istauf die Einlagerung des Elektrolyten in die Zwischenräumeder Polymerketten zurückzuführen. Hierdurch werdenwiederum die intermolekularen Wechselwirkungen zwischen den Polymersträngenabgeschwächt, was eine weitere Elektrolyteinlagerung bewirkt.Im Ergebnis führt die starke Säureaufnahme zueiner zunehmenden Erweichung und einer mechanischen Destabilisierung dernur μm-dicken, ursprünglich aber stabilen Membran.Hierdurch kann es bereits bei der Montage der MEA zu unbemerktenBeschädigungen der Membran und damit zu späterenZellausfällen kommen. Ferner führt die Instabilitätder imprägnierten Membran zu Problemen hinsichtlich derReproduzierbarkeit und der Dauerstabilität im Brennstoffzellenbetrieb.Auch wird das Upscaling für den Einsatz in Brennstoffzellenstacksanwendungsrelevanter Größen erschwert.toPreparation of the polymer electrolyte membrane becomes the polymer membraneimpregnated with the electrolyte, usuallythe membrane in the liquid or dissolved electrolyteis dipped or placed in these. The problem is with theElectrolyte uptake taking place volume increase (swelling) of the polymericMembrane material in all directions. This ison the storage of the electrolyte in the intersticesattributed to the polymer chains. This will beagain the intermolecular interactions between the polymer strandsweakened, which causes a further electrolyte deposition.As a result, the strong acid absorption increasesincreasing softening and mechanical destabilization of theonly μm-thick, but originally stable membrane.As a result, it can go unnoticed already during assembly of the MEADamage to the membrane and thus to laterCell failures come. Furthermore, the instability leadsthe impregnated membrane to problems in terms ofReproducibility and durability in fuel cell operation.Also, the upscaling is for use in fuel cell stacksapplication-relevant variables.

Umeine schnellere und gleichmäßigere Beladung mitSäure zu erzielen, ist ausDE 103 31 365 A die Verwendung asymmetrischerPolymermembranen bekannt. Hierdurch wird jedoch nicht das Problemder mechanischen Destabilisierung und den damit einhergehenden Schädigungendes Membranmaterials gelöst.To achieve a faster and more uniform loading of acid, is off DE 103 31 365 A the use of asymmetric polymer membranes known. However, this does not solve the problem of mechanical destabilization and the associated damage to the membrane material.

Weiterhinist zur Stabilisierung bekannt, Membrane aus Polymeren mit hohenmittleren Molekulargewichten und/oder hohen Vernetzungsgraden einzusetzen.Derartige Membrane weisen jedoch eine geringere chemische Affinitätzu der Elektrode auf und ferner eine höhere Steifigkeit(Oberflächenhärte). Beides kann zu Kontaktproblemenund zu einer mangelhaften Anbindung der Membran an die Elektrode(n)führen.Fartheris known for stabilization, membranes of polymers with highuse average molecular weights and / or high degrees of crosslinking.However, such membranes have a lower chemical affinityto the electrode and also a higher rigidity(Surface hardness). Both can cause contact problemsand a defective connection of the membrane to the electrode (s)to lead.

DerErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Membran-Elektroden-Einheitbereitzustellen, die trotz Elektrolytbeladung eine gute mechanische Stabilitätder Membran sicherstellt, ohne die mechanisch-elektrolytische Anbindungder Membran an die Elektroden zu verschlechtern.Of theInvention is based on the object, a membrane electrode assemblyto provide, despite electrolyte loading a good mechanical stabilityensures the membrane without the mechanical-electrolytic connectionof the membrane to the electrodes to deteriorate.

DieseAufgabe wird durch eine Membran-Elektroden-Einheit sowie ein Verfahrenzu ihrer Herstellung mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüchegelöst. Die erfindungsgemäße Hochtemperatur-PEM-MEAweist eine Polymerelektrolytmembran auf, die wie üblicheine mit zumindest einem (flüssigen oder gelösten)Elektrolyten imprägnierte Polymermembran umfasst, sowiezwei Elektroden, die flächig an jeweils eine Flachseiteder Polymerelektrolytmembran anschließen. Die erfindungsgemäßeMEA zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest eine, vorzugsweisebeide der zwei Flachseiten der Polymermembran zumindest eine strukturelle und/oderchemische Oberflächenmodifikation aufweist, welche einenelektrolytischen Kontaktwiderstand des Membranbasismaterials derPolymermembran gegenüber der anschließenden Elektrodeverringert, das heißt welche zu einer Aktivierung der Membranführt. Dabei wird der Begriff der Modifikation in einembreiten Sinn verstanden und umfasst chemische Modifizierungen inForm funktioneller Gruppen, die eine hohe Affinität zudem Material der benachbarten Elektrode aufweisen, sowie strukturelleModifizierungen in Form von Oberflächentexturen mit stabilisierenderWirkung oder Beschichtungen, die eine hohe Affinität zuder benachbarten Elektrode aufweisen und/oder eine geringe Oberflächenhärte, wodurcheine gute mechanische Anbindung an die Elektrode erzielt wird. UnterAffinität wird vorliegend jegliche Wechselwirkung verstanden,welche die Bindung zwischen Membran und Elektrode verstärkt, insbesondereelektrostatische Anziehung, Van-der-Waals-Wechselwirkungen, Wasserstoffbrücken,hydrophob-hydrophobe und hydrophil-hydrophile Wechselwirkung. Entscheidendbei allen Modifikationen ist ihre mittelbare oder unmittelbare Eignung,die elektrische, elektrolytische und mechanische Anbindung der Membranan die Elektrode im Vergleich der unmodifizierten Membran zu verbessern.This object is achieved by a membrane electrode assembly and a method for their preparation with the features of the independent claims. The high-temperature PEM-MEA according to the invention has a polymer electrolyte membrane which, as usual, comprises a polymer membrane impregnated with at least one (liquid or dissolved) electrolyte, as well as two electrodes which connect flat to one flat side of the polymer electrolyte membrane. The MEA according to the invention is characterized in that at least one, preferably both, of the two flat sides of the polymer membrane has at least one structural and / or chemical surface modification which verifies an electrolytic contact resistance of the membrane base material of the polymer membrane with respect to the adjoining electrode reduces, that is, which leads to an activation of the membrane. The term modification is understood in a broad sense and includes chemical modifications in the form of functional groups that have a high affinity for the material of the adjacent electrode, as well as structural modifications in the form of surface textures with stabilizing effect or coatings that have a high affinity to have the adjacent electrode and / or a low surface hardness, whereby a good mechanical connection to the electrode is achieved. In the present case, affinity is understood as meaning any interaction which enhances the bond between membrane and electrode, in particular electrostatic attraction, van der Waals interactions, hydrogen bonding, hydrophobic-hydrophobic and hydrophilic-hydrophilic interaction. Crucial in all modifications is their direct or indirect suitability to improve the electrical, electrolytic and mechanical attachment of the membrane to the electrode compared to the unmodified membrane.

Dieerfindungsgemäße MEA gestattet einerseits, dieElektrolytbeladung der Membran gegenüber bekannten Systemenauf ein Maß zu verringern, das für die elektrolytischeLeitfähigkeit ausreicht und dennoch einen guten Membran-Elektroden-Kontakt unddamit hohe Leistungen der Zelle zu erzielen. Bei gegenüberdem Stand der Technik verringerter Elektrolytbeladung übernimmtsomit die Modifikation der Membran die Rolle des Elektrolyten derMembran-Elektroden-Anbindung. Dementsprechend sieht eine bevorzugteAusgestaltung der Erfindung vor, dass eine Beladung D der Polymermembranmit dem zumindest einen Elektrolyten höchstens 85 Gew.-%, insbesonderehöchstens 80 Gew.-%, vorzugsweise 70 bis 75 Gew.-%, bezogenauf die Gesamtmasse der imprägnierten Polymerelektrolytmembranbeträgt (zur genauen Definition der ElektrolytbeladungD siehe oben). Alternativ kann die Modifizierung so gewähltwerden, dass die mechanische Stabilität der modifiziertenund imprägnierten Membran als Ganzes gegenüberbekannten Systemen erhöht wird, so dass trotz sehr hoherElektrolytbeladung (z. B. etwa 85 Gew.-%) hohe mechanische Stabilitätenerlangt werden, ohne elektrische, elektrolytische oder mechanischeKontaktprobleme zwischen Elektrode und Membran zu erzeugen. Dementsprechendsieht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass dieBeladung der Polymermembran mit dem zumindest einen Elektrolytenkleiner als 85 Gew.-% ist, insbesondere höchstens 80 Gew.-%,vorzugsweise höchstens 75 Gew.-% beträgt, bezogenauf die Gesamtmasse der Polymerelektrolytmembran, das heißtdie Summe aus Membran und Elektrolyt.TheMEA according to the invention allows on the one hand, theElectrolyte loading of the membrane over known systemsto reduce to a level necessary for the electrolyticConductivity sufficient, yet good membrane electrode contact andto achieve high cell performance. At oppositethe prior art takes over reduced electrolyte loadingThus, the modification of the membrane plays the role of the electrolyteMembrane-electrode connection. Accordingly, a preferred looksEmbodiment of the invention that a loading D of the polymer membranewith the at least one electrolyte at most 85 wt .-%, in particularat most 80 wt .-%, preferably 70 to 75 wt .-%, basedon the total mass of the impregnated polymer electrolyte membraneis (for the exact definition of electrolyte loadingD see above). Alternatively, the modification can be chosenbe that the mechanical stability of the modifiedand impregnated membrane as a wholeknown systems is increased, so that despite very highElectrolyte loading (eg, about 85% by weight) high mechanical stabilitiesbe obtained without electrical, electrolytic or mechanicalCreate contact problems between the electrode and the membrane. Accordinglyprovides an advantageous embodiment of the invention that theLoading the polymer membrane with the at least one electrolyteis less than 85% by weight, in particular not more than 80% by weight,preferably at most 75 wt .-%, basedon the total mass of the polymer electrolyte membrane, that isthe sum of membrane and electrolyte.

Einweiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass beim Heißpressender MEA zur Herstellung des Verbundes aus Membran und Elektroden derDruck, die Temperatur und/oder die Dauer vermindert werden kann,wodurch das Herstellungsverfahren insgesamt schonender fürdie Komponenten wird.OneAnother advantage of the invention is the fact that during hot pressingthe MEA for the production of the composite of membrane and electrodes ofPressure, temperature and / or duration can be reduced,making the manufacturing process altogether gentler forthe components becomes.

Nacheiner ersten vorteilhaften Ausgestaltung weist die zumindest einestrukturelle Oberflächenmodifikation eine Beschichtungder Polymermembran auf, wobei das Beschichtungsmaterial das gleichePolymermaterial wie das Membranbasismaterial ist, jedoch ein vondem Membranbasismaterial abweichendes Molekulargewicht und/odereinen abweichenden Vernetzungsgrad aufweist. Insbesondere weistdas Polymermaterial der Beschichtung ein niedrigeres Molekulargewichtund/oder einen niedrigeren Vernetzungsgrad als das Membranbasismaterialauf. Mit anderen Worten besitzt die Membran eine Schichtstrukturmit einem Kern aus dem relativ hochmolekularen und/oder hochvernetztenund damit stabilen Membranbasismaterial, der ein- oder beidseitig mitdem gleichen, aber relativ niedermolekularen und/oder niedervernetztenund damit eine geringe Oberflächenhärte aufweisendesMaterial beschichtet ist. Diese Ausgestaltung erlaubt die Verwendung sehrstabiler hochmolekularer und/oder hochvernetzter Membrane, derenAnbindung an die Elektrode(n) durch die vergleichsweise weiche Beschichtungsichergestellt ist.Toa first advantageous embodiment, the at least onestructural surface modification a coatingthe polymer membrane, the coating material being the samePolymer material is like the membrane base material, but one ofthe membrane base material deviating molecular weight and / orhas a different degree of crosslinking. In particular, pointsthe polymeric material of the coating has a lower molecular weightand / or a lower degree of crosslinking than the membrane base materialon. In other words, the membrane has a layered structurewith a core of relatively high molecular weight and / or highly crosslinkedand thus stable membrane base material, the one or both sides withthe same but relatively low molecular weight and / or low molecular weightand thus having a low surface hardnessMaterial is coated. This embodiment allows the use of a lotstable high molecular weight and / or highly crosslinked membranes whoseConnection to the electrode (s) by the comparatively soft coatingis ensured.

Gemäß eineralternativen Ausgestaltung der Erfindung liegt die strukturelleOberflächenmodifikation ebenfalls in Form einer Beschichtungder Polymermembran vor, wobei hier jedoch das Beschichtungsmaterialein von dem Membranbasismaterial abweichendes Polymermaterial umfasst.Das Beschichtungsmaterial ist dabei so gewählt, dass es einehöhere Affinität zu der Elektrode und damit einenniedrigeren elektrolytischen Kontaktwiderstand als das Membranbasismaterialgegenüber der Elektrode aufweist und/oder eine höhereWeichheit als das Membranbasismaterial. Letzteres kann wiederummit einem Polymer mit geringerem Molekulargewicht und/oder niedrigeremVernetzungsgrad als das Membranbasis material realisiert werden.Vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang ein Beschichtungsmaterial,das eine starke Wechselwirkung sowohl mit dem Membranbasismaterialals auch mit der Elektrode aufweist. Hierüber könnenzusätzliche vorteilhafte Effekte erzielt werden, insbesondereein verbesserter Elektrolythaushalt. Bevorzugt wird das Polymerdes Beschichtungsmaterials aus Materialien gewählt, die alsgeeignete Polymere für HT-Polymerelektrolytmembrane bekanntsind, d. h. in der Lage sind, Elektrolyte zu binden und somit eineelektrolytische Leitfähigkeit erhalten. Ebenfalls geeignetsind Derivate der bekannten Polymere, die beispielsweise mit Sulfongruppen,Phosphongruppen oder dergleichen funktionalisiert sind. In diesemZusammenhang kann auch eine Hybridmembran aus einem Kompositmaterial(umfassend aus ein Polymermaterial und eine verstärkendeKomponente) vorgesehen sein, die mit einem Beschichtungsmaterialaus dem reinen Polymermaterial beschichtet ist.According to an alternative embodiment of the invention, the structural surface modification is likewise in the form of a coating of the polymer membrane, in which case, however, the coating material comprises a polymer material deviating from the membrane base material. The coating material is chosen so that it has a higher affinity for the electrode and thus a lower contact electrolytic resistance than the membrane base material relative to the electrode and / or a higher softness than the membrane base material. The latter can in turn be realized with a polymer having a lower molecular weight and / or a lower degree of crosslinking than the membrane base material. In this context, a coating material which has a strong interaction both with the membrane base material and with the electrode is advantageous. Over this additional advantageous effects can be achieved, in particular an improved electrolyte balance. Preferably, the polymer of the coating material is selected from materials known as suitable polymers for HT polymer electrolyte membranes, ie, capable of binding electrolytes and thus obtaining electrolytic conductivity. Also suitable are derivatives of the known polymers which are functionalized, for example, with sulfonic groups, phosphonic groups or the like. In this context, a hybrid membrane of a Kompositma material (comprising a polymer material and a reinforcing component) which is coated with a coating material of the pure polymer material.

Nacheiner weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist dieOberflächenmodifikation ebenfalls struktureller Natur undliegt in Form einer unregelmäßigen Textur (beispielsweiseals Aufrauung) vor oder als regelmäßige Textur(Muster). Eine solche Textur kann mit mechanisch abrasiven (materialabtragenden)Verfahren hergestellt werden, durch chemische oder physikalische Ätzverfahrendurch Beschuss mit beschleunigten Teilchen oder durch partiellesAnschmelzen der Oberfläche. Grundsätzlich wirddurch eine texturierte Oberfläche eine Vergrößerungder spezifischen Oberfläche erzielt und damit eine verbesserteAnbindung von Membran und Elektrode.Toa further advantageous embodiment of the invention is theSurface modification also structural nature andlies in the form of an irregular texture (for exampleas a roughening) before or as a regular texture(Template). Such a texture can be made with mechanically abrasive (material-removing)Processes are prepared by chemical or physical etchingby bombardment with accelerated particles or by partialMelting the surface. Basicallythrough a textured surface an enlargementachieved the specific surface and thus improvedConnection of membrane and electrode.

Eineweitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Membranoberflächechemisch funktionalisiert wird, wobei insbesondere solche funktionellenGruppen gewählt werden, die eine hohe Affinität zumElektrodenmaterial aufweisen. Chemische Funktionalisierungen könnenbeispielsweise mit Plasmaverfahren in Gegenwart von Gasen erzeugt werden,die als Vorläufer (Precursor) der funktionellen Gruppendienen.AFurther advantageous embodiment provides that the membrane surfaceis chemically functionalized, in particular such functionalGroups are chosen that have a high affinity forHave electrode material. Chemical functionalizations canbe generated for example by plasma processes in the presence of gases,as precursors of the functional groupsserve.

Gemäß einemweiteren Aspekt der Erfindung weist zumindest eine der Elektrodenan ihrer der Polymerelektrolytmembran zugewandten Fläche, insbesondereihrer Katalysatorschicht, ebenfalls zumindest eine strukturelleund/oder chemische Oberflächenmodifikation auf, welcheden elektrolytischen Kontaktwiderstand der Elektrode gegenüberder Polymerelektrolytmembran verringert. Vorzugsweise umfasst dieOberflächenmodifikation der Elektroden) eine regelmäßigeoder unregelmäßige Oberflächentextur,hergestellt durch eine abrasive Oberflächenbehandlung,durch ein chemisches oder physikalisches Ätzverfahren,durch Teilchenbeschuss oder durch partielles Anschmelzen der Oberfläche, und/odereine chemische Funktionalisierung.According to oneAnother aspect of the invention comprises at least one of the electrodeson its surface facing the polymer electrolyte membrane, in particulartheir catalyst layer, also at least one structuraland / or chemical surface modification, whichthe electrolytic contact resistance of the electrode oppositereduces the polymer electrolyte membrane. Preferably, theSurface modification of the electrodes) a regularor irregular surface texture,made by an abrasive surface treatment,by a chemical or physical etching process,by particle bombardment or by partial melting of the surface, and / ora chemical functionalization.

DieErfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßenMEA, bei dem zumindest eine der Flachseiten der Polymermembran vorihrer Imprägnierung mit dem zumindest einen Elektrolytenund vor ihrem Zusammenfügen mit den Elektroden zumindesteiner strukturellen und/oder chemischen Oberflächenmodifikationunterworfen wird, durch welche einen elektrolytischen Kontaktwiderstanddes Membranbasismaterials der Polymermembran gegenüberder anschließenden Elektrode verringert wird, d. h. dieAnbindung an die Elektrode verbessert wird. Geeignete, auch in Kombinationen anwendbareMaßnahmen zur Oberflächenmodifikation umfasseninsbesondere:

  • – Aufbringen einer Beschichtungaus dem gleichen Polymermaterial wie das Membranbasismaterial, dasein niedrigeres Molekulargewicht und/oder einen niedrigeren Vernetzungsgradals das Membranbasismaterial aufweist;
  • – Aufbringen einer Beschichtung mit einem von dem Membranbasismaterialabweichenden Polymermaterial, das eine höhere Affinitätals das Membranbasismaterial gegenüber der Elektrode aufweistund/oder eine höhere Weichheit;
  • – Plasmabehandlung mit zumindest einem Neutralgas und/oderionisierenden Gas, zur Erzeugung einer chemischen Funktionalisierung und/oderzur Aufweichung und/oder Aufrauen der Oberfläche;
  • – abrasive Oberflächenbehandlung zur Erzeugungeiner regelmäßigen oder unregelmäßigen Oberflächentextur,durch ein chemisches oder physikalisches Ätzverfahren oderdurch mechanische Behandlung;
  • – Beschuss mit beschleunigten Teilchen zur Erzeugungeiner regelmäßigen oder unregelmäßigenOberflächentextur;
  • – optische Behandlung zum partiellen Anschmelzen derOberfläche, insbesondere Laserbehandlung;
  • – thermische Behandlung zum partiellen Anschmelzender Oberfläche; und
  • – chemische Funktionalisierung der Polymermembran durchDurchführung einer nasschemischen Reaktion.
The invention further relates to a process for the production of the MEA according to the invention, in which at least one of the flat sides of the polymer membrane is subjected to at least one structural and / or chemical surface modification before its impregnation with the at least one electrolyte and before its assembly with the electrodes, by which an electrolytic Contact resistance of the membrane base material of the polymer membrane is reduced compared to the subsequent electrode, that is, the connection to the electrode is improved. Suitable surface modification measures which can also be used in combination include in particular:
  • Applying a coating of the same polymer material as the membrane base material, which has a lower molecular weight and / or a lower degree of crosslinking than the membrane base material;
  • Applying a coating with a polymer material deviating from the membrane base material, which has a higher affinity than the membrane base material with respect to the electrode and / or a higher softness;
  • - Plasma treatment with at least one neutral gas and / or ionizing gas, for generating a chemical functionalization and / or for softening and / or roughening the surface;
  • - abrasive surface treatment to produce a regular or irregular surface texture, by a chemical or physical etching process or by mechanical treatment;
  • - bombardment with accelerated particles to produce a regular or irregular surface texture;
  • - Optical treatment for partial melting of the surface, in particular laser treatment;
  • - thermal treatment for partial melting of the surface; and
  • - Chemical functionalization of the polymer membrane by performing a wet-chemical reaction.

Besondersvorteilhaft können auch Kombinationen der vorgenanntenMaßnahmen sein. Beispielsweise hat sich eine Kombinationaus Plasmabehandlung und einer nasschemischen Funktionalisierungder Polymermembran als besonders vielversprechend erwiesen.EspeciallyAdvantageously, combinations of the aforementionedBe action. For example, a combination hasfrom plasma treatment and a wet-chemical functionalizationthe polymer membrane proved to be particularly promising.

Weiterebevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen,in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.Furtherpreferred embodiments of the invention will become apparent from the others,in the subclaims mentioned features.

DieErfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhandder zugehörigen Zeichnungen erläutert. Es zeigen:TheInvention will be described below in embodimentsthe accompanying drawings explained. Show it:

1A eineschematische Ansicht einer Brennstoffzelle; 1A a schematic view of a fuel cell;

1B einenAusschnitt aus1A mit einer Membran-Elektroden-Einheit 1B a section from 1A with a membrane-electrode unit

1C eineMembran-Elektroden-Einheit; 1C a membrane-electrode assembly;

2 eineschematische Schnittansicht einer Brennstoffeinzelzelle mit einererfindungsgemäß modifizierten Membran nach einerersten Ausgestaltung der Erfindung; und 2 a schematic sectional view of a single fuel cell with a modified membrane according to the invention according to a first embodiment of the invention; and

3 eineschematische Schnittansicht einer Brennstoffeinzelzelle mit einererfindungsgemäß modifizierten Membran und einermodifizierten Elektrode nach einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung. 3 a schematic sectional view of a single fuel cell with a modified membrane according to the invention and a modified electrode according to a second embodiment of the invention.

1A zeigtin einer stark schematischen Darstellung eine Hochtemperatur-Polymerelektrolyt-Brennstoffzelle10 miteinem Brennstoffzellenstapel12, der aus einer Vielzahlvon Einzelzellen besteht. Jede der Einzelzellen umfasst eine Membran-Elektroden-Einheiten14 (MEA),von denen eine in1B in einer vergrößertenSchnittansicht und in1C in einer etwas detaillierterenDarstellung gezeigt ist. 1A shows in a highly schematic representation of a high-temperature polymer electrolyte fuel cell 10 with a fuel cell stack 12 which consists of a large number of single cells. Each of the single cells comprises a membrane-electrode unit 14 (MEA), one of which is in 1B in an enlarged sectional view and in 1C is shown in a somewhat more detailed representation.

Wieaus den1B und1C ersichtlich ist,umfasst die MEA14 eine protonenleitende Polymerelektrolytmembran16,die eine aus einem geeigneten Polymermaterial gebildete Membran24 umfasst.Beispielsweise kann das Polymermaterial der Membran24 einPolymer aus der Gruppe der Polyazole und Polyphosphazene sein. Insbesonderesind hier Polybenzimidazole, Polypyridine, Polypyrimidine, Polyimidazole,Polybenzthiazole, Polybenzoxazole, Polyoxadiazole, Polychinoxaline,Polythiadiazole, Poly(tetrazapyrene), Polyimidazole, Polyvinylpyridine,Polyvinylimidazolemit zu nennen. Vorzugsweise ist die Polymermaterial24 ausPolybenzimidazol (PBI) gebildet.Like from the 1B and 1C can be seen, includes the MEA 14 a proton-conducting polymer electrolyte membrane 16 which is a membrane formed from a suitable polymer material 24 includes. For example, the polymer material of the membrane 24 be a polymer from the group of polyazoles and polyphosphazenes. In particular, polybenzimidazoles, polypyridines, polypyrimidines, polyimidazoles, polybenzothiazoles, polybenzoxazoles, polyoxadiazoles, polyquinoxalines, polythiadiazoles, poly (tetrazapyrene), polyimidazoles, polyvinylpyridines, polyvinylimidazolemes are to be mentioned here. Preferably, the polymer material is 24 formed from polybenzimidazole (PBI).

DieProtonenleitung der Polymerelektrolytmembran16, die außerdurch das gebildete Produktwasser nicht befeuchtet wird, basiertauf zumindest einem Elektrolyten26, mit dem die Membran24 imprägniertist und der an dem Polymermaterial teilweise komplexiert, teilweiseadsorbiert vorliegt. Der Elektrolyt26 kann insbesondereeine Säure sein, wie Phosphinsäure, Phosphonsäure,Phosphorsäure, Phosphorsäurealkyl- oder -arylester,Schwefelsäure, Salpetersäure, Salzsäure,Ameisensäure, Essigsäure, Trifluoressigsäure,Sulfonsäuren, Alkyl- und Arylphosphonsäuren, Alkyl-und Arylsulfonsäuren, insbesondere Methansulfonsäureoder Phenylsulfonsäure. Ebenso kommen Phosphorsäurealkyl-oder -arylester, Heteropolysäuren, wie Hexafluorglutarsäure(HFGA) oder Squarsäure (SA), als alleiniger Elektrolyt oderals Zusatz in Frage. Auch Mischungen aus zwei oder mehreren Säurenkönnen eingesetzt werden. Alternativ kann der Elektrolyt26 eineBase sein, insbesondere ein Alkali- oder Erdalkalihydroxid, wieKaliumhydroxid, Natriumhydroxid oder Lithiumhydroxid. Auch stickstoffhaltigeHeterocyclen können als Elektrolyt26 eingesetztwerden, beispielsweise Imide, Imidazole, Triazole und Derivate vondiesen, insbesondere Perfluorsulfonimide und 1-Butyl-3-methyl-imidazolintrifluormethansulfonit.Ebenfalls denkbar ist, eine Mischung verschiedener der vorgenanntenElektrolyte26 einzusetzen oder Derivate oder Salze vondiesen.The proton conduction of the polymer electrolyte membrane 16 , which is not humidified except by the product water formed, is based on at least one electrolyte 26 with which the membrane 24 is impregnated and which is partially complexed to the polymer material, partially adsorbed. The electrolyte 26 may in particular be an acid such as phosphinic acid, phosphonic acid, phosphoric acid, alkyl or aryl phosphates, sulfuric acid, nitric acid, hydrochloric acid, formic acid, acetic acid, trifluoroacetic acid, sulfonic acids, alkyl and aryl phosphonic acids, alkyl and aryl sulfonic acids, in particular methanesulfonic acid or phenylsulfonic acid. Likewise suitable are phosphoric acid alkyl or aryl esters, heteropolyacids, such as hexafluoroglutaric acid (HFGA) or squarric acid (SA), as the sole electrolyte or as an additive. It is also possible to use mixtures of two or more acids. Alternatively, the electrolyte 26 a base, in particular an alkali or alkaline earth metal hydroxide, such as potassium hydroxide, sodium hydroxide or lithium hydroxide. Nitrogen-containing heterocycles can also be used as electrolyte 26 For example, imides, imidazoles, triazoles and derivatives of these, in particular perfluorosulfonimides and 1-butyl-3-methyl-imidazoline trifluoromethanesulfonite. It is also conceivable, a mixture of various of the aforementioned electrolytes 26 to use or derivatives or salts of these.

Bevorzugtwerden Protonenaustauschermembranen eingesetzt, die durch Imprägnierungeines temperaturbeständigen basischen Polymers mit einerSäure gebildet werden, insbesondere PBI-Membrane, die mitPhosphorsäure als Elektrolyt imprägniert sind.PrefersProton exchange membranes are used by impregnationa temperature resistant basic polymer with aAcid are formed, in particular PBI membrane, withPhosphoric acid are impregnated as an electrolyte.

Anden beiden Seiten der Polymerelektrolytmembran16 schließtjeweils eine Gasdiffusionselektrode18 an, nämlicheine kathodisch geschaltete Elektrode (Kathode)18a aufder Kathodenseite der Membran16 und eine anodisch geschalteteElektrode (Anode)18b auf der Anodenseite. Die Gasdiffusionselektroden18a und18b umfassenjeweils eine mikroporöse Katalysatorschicht20,die unmittelbar die Polymerelektrolytmembran16 beidseitigkontaktieren. Die Katalysatorschichten20 enthalten alseigentlich reaktive Zentren der Elektroden ein katalytisches Material,bei dem es sich in der Regel um ein Edelmetall als katalytisch wirksameSubstanz handelt, wie Platin (Pt), Iridium (Ir), Ruthenium (Ru),Palladium (Pd), Cobalt (Co) oder Eisen (Fe). Bevorzugt liegt diekatalytische Substanz auf einem porösen, elektrisch leitendenMaterial geträgert vor. Für das Trägermaterialkommen gasdurchlässige elektrisch leitfähige Kohlenstoffmaterialien,wie etwa gasdurchlässige Partikel, Gewebe und Filze aufKohlenstoffbasis in Frage. Über das Trägermaterialder Katalysatorschichten20 ist eine elektrisch leitfähigeAnbindung der Reaktionszentren der Elektroden mit einem äußeren Stromkreis(nicht dargestellt) realisiert. Bevorzugt bestehen die reaktivenZentren der Katalysatorschichten20 aus Platin, das aufKohlenstoffpartikeln geträgert ist, wobei die Partikelzu einem porösen und damit gasdurchlässigen Verbundaneinander gefügt vorliegen.On the two sides of the polymer electrolyte membrane 16 each closes a gas diffusion electrode 18 on, namely a cathodically connected electrode (cathode) 18a on the cathode side of the membrane 16 and an anodically connected electrode (anode) 18b on the anode side. The gas diffusion electrodes 18a and 18b each comprise a microporous catalyst layer 20 directly forming the polymer electrolyte membrane 16 contact on both sides. The catalyst layers 20 contain, as actually reactive centers of the electrodes, a catalytic material, which is usually a noble metal as a catalytically active substance, such as platinum (Pt), iridium (Ir), ruthenium (Ru), palladium (Pd), cobalt ( Co) or iron (Fe). Preferably, the catalytic substance is supported on a porous, electrically conductive material. For the carrier material gas-permeable electrically conductive carbon materials, such as gas-permeable particles, fabrics and felts carbon-based in question. About the support material of the catalyst layers 20 is an electrically conductive connection of the reaction centers of the electrodes with an external circuit (not shown) realized. The reactive centers of the catalyst layers preferably exist 20 of platinum supported on carbon particles, the particles being joined together to form a porous and thus gas permeable composite.

DieGasdiffusionselektroden18a und18b umfassen zudemjeweils eine Gasdiffusionsschicht (GDL für gas diffusionlayer)22, die an den jeweils äußeren,von der Polymerelektrolytmembran16 abgewandten Flächender Katalysatorschichten20 anschließen. Funktionder GDL22 ist es, eine gleichmäßigeAnströmung der Katalysatorschichten20 mit denReaktionsgasen Sauerstoff beziehungsweise Luft auf Kathodenseiteund Wasserstoff auf Anodenseite zu gewährleisten. Fernerkann die GDL18 angrenzend an die Katalysatorschicht20 nocheine dünne mikroporöse Schicht aufweisen (nichtdargestellt), die beispielsweise aus Kohlenstoffpartikeln oder -gewebebesteht.The gas diffusion electrodes 18a and 18b each additionally comprise a gas diffusion layer (GDL) 22 at the respective outer, from the polymer electrolyte membrane 16 opposite surfaces of the catalyst layers 20 connect. Function of the GDL 22 it is, a uniform flow of the catalyst layers 20 to ensure with the reaction gases oxygen or air on the cathode side and hydrogen on the anode side. Furthermore, the GDL 18 adjacent to the catalyst layer 20 still have a thin microporous layer (not shown), which consists for example of carbon particles or tissue.

UmStabilitätsprobleme infolge der Quellung der Polymermembran24 einerseitsund andererseits Probleme der mangelnden Anbindung der imprägniertenPEM16 (bei Erhöhung der Materialhärte)an die Elektroden18a und18b zu überwinden,weist zumindest eine der beiden Flachseiten der Membran24,mit welcher die Elektroden18 kontaktieren, erfindungsgemäß einestrukturelle und/oder chemische Oberflächenmodifikationauf, welche einen elektrolytischen Kontaktwiderstand des Membranbasismaterialsder Membran24 gegenüber den anschließendenElektrode18a,18b verringert. Bevorzugt kann diesdurch eine affinitätssteigernde Maßnahme bezüglichder Elektrode18 erreicht werden und/oder durch eine Maßnahme,mit welcher die Weichheit der Membranoberfläche erhöhtwird. Für beide Maßnahmen sind nachfolgend Beispieledargestellt.To stability problems due to the swelling of the polymer membrane 24 on the one hand and on the other hand problems of lack of connection of the impregnated PEM 16 (when increasing the material hardness) to the electrodes 18a and 18b to overcome, has at least one of the two flat sides of the membrane 24 with which the electrodes 18 contact, according to the invention a structural and / or chemical Surface modification, which has an electrolytic contact resistance of the membrane base material of the membrane 24 opposite the adjoining electrode 18a . 18b reduced. This may preferably be achieved by an affinity-increasing measure with respect to the electrode 18 be achieved and / or by a measure with which the softness of the membrane surface is increased. For both measures, examples are shown below.

2 zeigtin einem ersten Ausführungsbeispiel eine erfindungsgemäß modifiziertePEM16, umfassend eine aus der Polymermembran24 gebildeteKernstruktur sowie eine strukturelle Oberflächenmodifikationin Form einer Beschichtung28. Die vertikale strichpunktierteLinie deutet eine Spiegelebene an und somit, dass lediglich eineHälfte der Zelle dargestellt ist. Dabei kann nur eine derbeiden Flachseiten der Membran24 die Beschichtung28 aufweisen,vorzugsweise jedoch beide. Ferner ist in2 eine Bipolarplatte(BP)30 dargestellt, welche die GDL22 auf ihrermembranabgewandten Seite kontaktiert. So weist jede Zelle zwei beidseitigan den MEA-Verbund anschließende Bipolarplatten30 auf, die überGaskanäle32 für die Zu- und Ableitungder Prozessgase sowie der Ableitung des Produktwassers sorgen undzudem den elektrischen Kontakt herstellen. 2 shows in a first embodiment, a modified according to the invention PEM 16 comprising one of the polymer membrane 24 formed core structure and a structural surface modification in the form of a coating 28 , The vertical dotted line indicates a mirror plane and thus that only one half of the cell is shown. In this case, only one of the two flat sides of the membrane 24 the coating 28 but preferably both. Furthermore, in 2 a bipolar plate (BP) 30 represented by the GDL 22 contacted on their membrane remote side. Each cell has two bipolar plates connected to the MEA on both sides 30 on, over gas channels 32 provide for the supply and discharge of the process gases and the discharge of the product water and also establish the electrical contact.

DasBeschichtungsmaterial besteht im ersten Beispiel aus dem gleichenPolymermaterial wie die Polymermembran24, beispielsweiseaus PBI, weist jedoch ein niedrigeres Molekulargewicht und/odereinen niedrigeren Vernetzungsgrad als dieses auf. Beispielsweiseweist das Polymer der Membran24 ein mittleres Molekulargewichtvon MN ≥ 65.000 g/mol auf, insbesonderevon MN ≥ 70.000 g/mol, vorzugsweisevon MN ≥ 75.000 g/mol, währenddie Beschichtung28 ein mittleres Molekulargewicht von10.000 g/mol ≤ MN ≤ 65.000g/mol, insbesondere von 10.000 g/mol ≤ MN ≤ 60.000g/mol, vorzugsweise von 10.000 g/mol ≤ MN ≤ 55.000g/mol besitzt. Dabei kann der Vernetzungsgrad proportional mit demMolekulargewicht steigen. Auf diese Weise wird erreicht, dass dieMembran24 aus einem besonders stabilen Material gewähltwerden kann, dessen Stabilität auch nach der Imprägnierungmit dem Elektrolyten26 gewährleistet ist, währenddie (aufgrund ihres niedrigeren Molekulargewichts bzw. geringerenVernetzungsgrades) mechanisch weichere und nachgiebigere Oberflächeder Beschichtung28 für einen guten Anschlussan die katalytische Schicht20 der Elektrode18 sorgt.Mit diesem Aufbau konnten bei 160°C deutlich bessere Leistungengemessen werden als bei Verwendung einer unbeschichteten Membran.The coating material in the first example consists of the same polymer material as the polymer membrane 24 For example, from PBI, however, has a lower molecular weight and / or a lower degree of crosslinking than this. For example, the polymer of the membrane 24 an average molecular weight of MN ≥ 65,000 g / mol, in particular of MN ≥ 70,000 g / mol, preferably of MN ≥ 75,000 g / mol, while the coating 28 an average molecular weight of 10,000 g / mol ≦ MN ≦ 65,000 g / mol, in particular of 10,000 g / mol ≦ MN ≦ 60,000 g / mol, preferably of 10,000 g / mol ≦ MN ≦ 55,000 g / mol. The degree of crosslinking may increase proportionally with the molecular weight. In this way it is achieved that the membrane 24 can be selected from a particularly stable material, its stability even after impregnation with the electrolyte 26 is guaranteed, while the (due to their lower molecular weight or lower degree of crosslinking) mechanically softer and more compliant surface of the coating 28 for a good connection to the catalytic layer 20 the electrode 18 provides. With this setup, significantly better performances could be measured at 160 ° C than when using an uncoated membrane.

InAbweichung zu dem vorstehenden Beispiel können die Molekulargewichteund/oder Vernetzungsgrade des Polymermaterials der Membran24 undder Beschichtung28 auch umgekehrt vorliegen, das heißteine relativ niedermolekulare und/oder schwach vernetzte Membran24 istmit einem relativ hochmolekularem und/oder hochvernetzten Material beschichtet.In contrast to the above example, the molecular weights and / or degrees of crosslinking of the polymer material of the membrane 24 and the coating 28 also present in reverse, that is, a relatively low molecular weight and / or weakly crosslinked membrane 24 is coated with a relatively high molecular weight and / or highly crosslinked material.

Einealternativen Ausgestaltung der erfindungsgemäßenstrukturellen Oberflächenmodifikation in Form einer Beschichtungwird ebenfalls anhand von2 erläutert.In diesem Fall besteht die Beschichtung28 aus einem anderenMaterial als die Polymermembran24. Das Beschichtungsmaterialist dabei so gewählt, dass es eine höhere Affinitätzu der Elektrode18 und damit einen niedrigeren elektrolytischenKontaktwiderstand als das Membranbasismaterial dem Membran24 aufweist.Alternativ oder als zusätzliches Kriterium kann das Polymermaterialder Beschichtung28 auch eine geringere Oberflächenhärteals das Membranbasismaterial aufweisen, wozu wie im vorstehendenAusführungsbeispiel ein Polymer mit geringerem Molekulargewichtund/oder niedrigerem Vernetzungsgrad als das Membranbasismaterialrealisiert werden. Vorzugsweise sollte auch das Material der Beschichtung28 inder Lage sein, einen Elektrolyten26 zu binden, um sodann eineelektrolytische Leitfähigkeit aufzuweisen. Bevorzugt wirddas Polymer des Beschichtungsmaterials aus den oben genannten Materialiengewählt, die als geeignete Polymere für die Polymermembran24 in Fragekommen. Besonders bevorzugt ist die Verwendung einer hochmolekularenPBI-Membran24 mit den im vorstehenden Ausführungsbeispielangegebenen Molekulargewichten mit einer Beschichtung28 auseinem niedermolekularen alternativen Polymermaterial, wobei auchhier die vorstehend genannten Molekulargewichte vorteilhaft verwendetwerden können. Somit kann der Vorteil der hohen mechanischenStabilität mit dem Vorteil der hohen Oberflächenweichheitbei gleichzeitig hoher Affinität zur Elektrode18 verbundenwerden.An alternative embodiment of the structural surface modification according to the invention in the form of a coating is also based on 2 explained. In this case, the coating exists 28 made of a different material than the polymer membrane 24 , The coating material is chosen so that it has a higher affinity to the electrode 18 and thus a lower electrolytic contact resistance than the membrane base material of the membrane 24 having. Alternatively or as an additional criterion, the polymer material of the coating 28 also have a lower surface hardness than the membrane base material, for which, as in the preceding embodiment, a polymer having a lower molecular weight and / or a lower degree of crosslinking than the membrane base material can be realized. Preferably, the material of the coating should also 28 to be able to get an electrolyte 26 to bind, then having an electrolytic conductivity. Preferably, the polymer of the coating material is selected from the above-mentioned materials useful as polymers for the polymer membrane 24 come into question. Particularly preferred is the use of a high molecular weight PBI membrane 24 having the molecular weights specified in the preceding embodiment with a coating 28 from a low molecular weight alternative polymer material, wherein also here the aforementioned molecular weights can be used advantageously. Thus, the advantage of high mechanical stability with the advantage of high surface softness while high affinity for the electrode 18 get connected.

Alsebenfalls vorteilhafte Variante des vorstehenden Beispiels kanndie Membran24 ein Kompositmaterial aus einem Polymermaterialund einer verstärkenden Komponente ausgeführtsein. Als verstärkende Komponente kommen Fasern oder anorganischeMaterialien wie Silikate in Frage. Beispielsweise kann eine Hybridmembran24 ausPBI und Silikat mit einer Beschichtung28 aus reinem PBIzum Einsatz kommen.As a likewise advantageous variant of the above example, the membrane 24 a composite material made of a polymer material and a reinforcing component. Suitable reinforcing components are fibers or inorganic materials such as silicates. For example, a hybrid membrane 24 made of PBI and silicate with a coating 28 come from pure PBI used.

Einweiteres Ausführungsbeispiel ist in3 gezeigt.In diesem Beispiel besitzt die Polymermembran24 eine strukturelleModifikation in Form einer hier regelmäßigen Oberflächentextur34.Eine derartige Textur kann durch eine abrasive Oberflächenbehandlunghergestellt werden, etwa durch geeignete Schleif- oder Fräsmittel.Ebenfalls können hier chemische oder physikalische Ätzverfahrenunter Verwendung geeigneter Masken zum Einsatz kommen. Eine bekannteTechnik ist etwa die Photolithographie. Möglich ist fernerdie Herstellung durch Beschuss mit beschleunigten Teilchen unterVerwendung von Masken. Eine alternative Herstellungsmethode beinhaltetpartielles Anschmelzen der Oberfläche, was durch Wärmebestrahlungunter selektiver Abschattung nicht aufzuschmelzender Bereiche erfolgenkann oder durch Laserbestrahlung.Another embodiment is in 3 shown. In this example, the polymer membrane has 24 a structural modification in the form of a regular surface texture here 34 , Such a texture can be made by an abrasive surface treatment, such as by suitable grinding or milling. Likewise, chemical or physical etching processes using suitable masks can be used here. A well-known technique is about photolithography. Also possible is the production by bombardment with accelerated particles using masks. An alternative production method involves partial melting of the surface, which can be done by heat radiation with selective shading of non-refractory areas or by laser irradiation.

Indem in3 dargestellten Beispiel weist auch die Katalysatorschicht20 derElektrode18 eine Oberflächentextur auf, die insbesonderemit derjenigen der Membran24 korrespondiert. Die Herstellung derTextur kann mit den gleichen Mitteln wie für die Membran24 erfolgen.Vorteil dieser Ausgestaltung ist, dass die Oberflächenbeider Komponenten größer als ohne Textur sind,wodurch die elektrolytische Anbindung verbessert ist. Ferner führtdie gegenseitige Verzahnung beider Oberflächen zu einerhohen mechanischen Stabilität des Gefüges. Möglichist auch, dass die Textur der Membranoberfläche an die natürlicherweisevorhandene poröse Oberfläche der Katalysatorschicht20 derElektrode22 angepasst wird.In the in 3 Example shown also has the catalyst layer 20 the electrode 18 a surface texture, in particular with that of the membrane 24 corresponds. The preparation of the texture can be done by the same means as for the membrane 24 respectively. The advantage of this embodiment is that the surfaces of both components are larger than without texture, whereby the electrolytic connection is improved. Furthermore, the mutual interlocking of both surfaces leads to a high mechanical stability of the structure. It is also possible that the texture of the membrane surface to the naturally existing porous surface of the catalyst layer 20 the electrode 22 is adjusted.

Eineweitere Ausgestaltung sieht vor, die Oberfläche der Membran24 und/oderder Katalysatorschicht20 der Elektrode18 durchein Plasmaverfahren zu modifizieren, wodurch je nach Art des Plasmasund der Behandlungsbedingungen unterschiedliche Effekte erzieltwerden können. Eingesetzt werden kann Niederdruck, Normaldruckoder Hochdruckplasma, wobei Neutralgase (insbesondere Argon, Xenonund/oder Stickstoff) oder ionisierende Gase genutzt werden können.Eine Aufrauung der Oberfläche kann etwa durch Einsatz einesStickstoff- oder Argonplasmas erreicht werden. Durch Beimengungvon Vorläufersubstanzen zu den Neutralgasen, beispielsweisevon SO2, NH3, COCl2; CO, CO2, NO2, N2O, O2, Alkenen (insbesondere Ethen oder Propen), POCl3, SO2Cl2,H2SO4, H3PO4, fluoriertenPhosphorsäurederivaten, fluorierten Phosphonsäurederivaten und/oderfluorierten Sulfonsäurederivaten, können variablefunktionelle Gruppen (insbesondere -SO3H, -NH2, -PO3H, -OH) ander Oberfläche von Membran24 und/oder Katalysatorschicht20 kovalentgebunden werden, wodurch eine höhere gegenseitige Affinitäterzielt werden kann. Mittels eines Sauerstoffplasmas kann eine partielleOxidation und/oder ein Anätzen der Oberflächeerreicht werden. Ein Anätzen der Oberfläche wirdauch mit einer Reihe anderer Ätzgase erreicht, etwa perfluorierteKohlenwasserstoffe (PFCs), insbesondere Tetrafluormethan, Hexafluorethan,Perfluorpropan; ungesättigte PFCs, wie Perfluorbutadien;perfluorierte Aromaten und Heteroaromaten sowie anorganische Verbindungen,wie Schwefelhexafluorid, Stickstofftrifluorid, Bortrichlorid, Halogene(insbesondere F2, Cl2,Br2), Chlor- und Bromwasserstoff, Sauerstoffsowie beliebige Mischungen von diesen.Another embodiment provides, the surface of the membrane 24 and / or the catalyst layer 20 the electrode 18 be modified by a plasma process, whereby different effects can be achieved depending on the type of plasma and the treatment conditions. Low pressure, normal pressure or high-pressure plasma can be used, whereby neutral gases (in particular argon, xenon and / or nitrogen) or ionizing gases can be used. A roughening of the surface can be achieved, for example, by using a nitrogen or argon plasma. By admixing precursor substances to the neutral gases, for example of SO2 , NH3 , COCl2 ; CO, CO2 , NO2 , N2 O, O2 , alkenes (especially ethene or propene), POCl3 , SO2 Cl2 , H2 SO4 , H3 PO4 , fluorinated phosphoric acid derivatives, fluorinated phosphonic acid derivatives and / or fluorinated Sulfonic acid derivatives, may have variable functional groups (especially -SO3 H, -NH2 , -PO3 H, -OH) on the surface of membrane 24 and / or catalyst layer 20 be covalently bonded, whereby a higher mutual affinity can be achieved. By means of an oxygen plasma, a partial oxidation and / or an etching of the surface can be achieved. Surface etching is also achieved with a variety of other etching gases, such as perfluorocarbons (PFCs), especially tetrafluoromethane, hexafluoroethane, perfluoropropane; unsaturated PFCs, such as perfluorobutadiene; perfluorinated aromatics and heteroaromatics and inorganic compounds such as sulfur hexafluoride, nitrogen trifluoride, boron trichloride, halogens (especially F2 , Cl2 , Br2 ), chlorine and hydrogen bromide, oxygen and any mixtures of these.

Nacheiner anderen Ausgestaltung, die in vorteilhafter Weise auch mitden zuvor diskutierten kombiniert werden kann, wird die Oberflächeder Polymermembran24 und/oder der Katalysatorschicht20 derElektrode18 durch ein optisches Verfahren modifiziert,wobei ein lokales thermisches Anschmelzen und/oder ein Muster entsprechendstruktureller Modifikationen erzeugt werden kann. Bevorzugt wird dieMembranoberfläche an die vorhandene poröse Elektrodenoberflächeangepasst. Beispielsweise kann die Oberfläche mittels Laserverfahrenverändert werden. Dafür kommen Gaslaser in Frage,insbesondere He-Ne-Laser, CO2-Laser, CO-Laser, N2-Laser, Ar-Ionen-Laser, He-Cd-Laser, Kr-Laser, O2-Ionen-Laser, Xe-Ionen-Laser, Excimer-Laser(wie KrF-, XeF-, ArF-, XeCl-, F2-Laser)Metalldampflaser oder Metallhalogenidlaser; oder Festkörperlaser,insbesondere Faser, Yttrium-Aluminium-Granat-Laser, Yttrium-Lithium-Fluorid-Laser,Al2O3-Laser, Yttriumvanadat-Laser.Ein thermisches Anschmelzen der jeweiligen Oberfläche (vollflächigoder – zur Aufbringung einer regelmäßigenTextur (Muster) oder unregelmäßigen Textur – inselektiven Bereichen) kann alternativ auch durch eine thermischeBehandlung erreicht werden, beispielsweise durch direkten oder indirektenKontakt eines aufgeheizten Platten- oder Gitterelementes. Durchgeeignetes Anschmelzen der Polymeroberfläche können örtlichunterschiedliche Härtegrade und Uneben heiten an der Oberfläche entstehen.Hierdurch wird eine Vergrößerung der Oberflächeund somit eine größere Kontaktfläche zwischenElektrode und Membran erzielt.According to another embodiment, which can be advantageously combined with the previously discussed, the surface of the polymer membrane 24 and / or the catalyst layer 20 the electrode 18 modified by an optical process, whereby a local thermal melting and / or a pattern corresponding to structural modifications can be produced. Preferably, the membrane surface is adapted to the existing porous electrode surface. For example, the surface can be changed by means of laser methods. For this gas lasers come into question, in particular He-Ne laser, CO2 laser, CO laser, N2 laser, Ar-ion laser, He-Cd laser, Kr laser, O2 ion laser, Xe-ion lasers, excimer lasers (such as KrF, XeF, ArF, XeCl, F2 lasers) metal vapor lasers or metal halide lasers; or solid state lasers, in particular fiber, yttrium aluminum garnet laser, yttrium lithium fluoride laser, Al2 O3 laser, yttrium vanadate laser. A thermal melting of the respective surface (full-surface or - for applying a regular texture (pattern) or irregular texture - in selective areas) can alternatively be achieved by a thermal treatment, for example by direct or indirect contact of a heated plate or grid element. By suitable melting of the polymer surface locally different degrees of hardness and uneven surfaces can arise on the surface. As a result, an enlargement of the surface and thus a larger contact area between the electrode and the membrane is achieved.

Gemäß einerweiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann die Oberflächeder Membran24 und/oder der Katalysatorschicht20 aufgrautwerden, wobei eine vergrößerte spezifische Oberflächeentsteht und ebenfalls eine verbesserte Anbindung von Membran24 undElektrode18 erhalten wird. Dies kann durch eine mechanischeOberflächenbehandlung der Membran24 und/oderder Katalysatorschicht20 mittels eines abrasiven Verfahrens,wie Sandstrahlen, Schleifen, Walzen, Bürsten, erzielt werden.According to a further advantageous embodiment, the surface of the membrane 24 and / or the catalyst layer 20 be grayed out, with an increased specific surface area and also an improved connection of membrane 24 and electrode 18 is obtained. This can be achieved by a mechanical surface treatment of the membrane 24 and / or the catalyst layer 20 by means of an abrasive method, such as sandblasting, grinding, rolling, brushing.

Eineweitere, ebenfalls in Kombination mit anderen Maßnahmeneinsetzbare Modifikation der Membran24 und/oder der Katalysatorschicht20 stelltder Beschuss der jeweilige Oberfläche mit beschleunigtenTeilchen, insbesondere Elektronen, beliebige Ionen oder Protonen,dar. Auch auf diese Weise kann im Wege der Erzeugung einer Mikro-oder Nanostruktur eine Oberflächenvergrößerungerreicht werden.Another, also in combination with other measures usable modification of the membrane 24 and / or the catalyst layer 20 represents the bombardment of the respective surface with accelerated particles, in particular electrons, any ions or protons, represents. In this way, by increasing the size of a micro or nanostructure surface enlargement can be achieved.

Nacheiner weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann die Oberflächevon Polymermembran24 und/oder Elektrode18 auchchemisch modifiziert werden. Neben der oben beschriebenen Methodeder Plasmabehandlung in Gegenwart eines geeigneten Vorläufermoleküls(Precursor) für eine funktionelle Gruppe kann eine solcheauch durch herkömmliche chemische Verfahren eingeführtwerden. Hierfür kommen Oxidations- und Reduktionsreaktionenin Frage ebenso wie andere Mechanismen, wie Additionsreaktionenoder dergleichen. Als Oxidationsreagenzien eignen sich beispielsweiseH2O2, O3, KMnO4, Dichromat-Lösungen, ClO2 und Natriumhypochlorid. Geeignete Reduktionsmittelsind beispielsweise LiAlH4, NaBH4 und Borane. Grundsätzlich werdendie bei der chemischen Funktionalisierung eingeführtenGruppen so gewählt, dass eine erhöhte Affinitätzwischen Membran24 und Elektrode18 erzielt wird.According to a further particularly advantageous embodiment, the surface of polymer membrane 24 and / or electrode 18 also be chemically modified. In addition to the above-described method of plasma treatment in the presence of a suitable precursor for a functional group, such may also be introduced by conventional chemical methods. For this oxidation and reduction reactions come into question as well as other mechanisms, such as addition reactions or the like. Suitable oxidation reagents are, for example, H2 O2 , O3 , KMnO4 , dichromate solutions, ClO2 and sodium hypochlorite. Suitable reducing agents are, for example, LiAlH4 , NaBH4 and boranes. Basically, the groups introduced in the chemical functionalization are chosen so that increased affinity between membrane 24 and electrode 18 is achieved.

1010
Brennstoffzellefuel cell
1212
Brennstoffzellenstapelfuel cell stack
1414
Membran-Elektroden-Einheit(MEA)Membrane-electrode assembly(MEA)
1616
Polymerelektrolytmembran(PEM)Polymer electrolyte membrane(PEM)
18a18a
Gasdiffusionselektrode(Kathode)Gas diffusion electrode(Cathode)
18b18b
Gasdiffusionselektrode(Anode)Gas diffusion electrode(Anode)
2020
Katalysatorschichtcatalyst layer
2222
Gasdiffusionsschicht(GDL)Gas diffusion layer(GDL)
2424
Polymermembranpolymer membrane
2626
Elektrolytelectrolyte
2828
Beschichtungcoating
3030
Bipolarplattebipolar
3232
Gaskanälegas channels
3434
Oberflächentextursurface texture

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Claims (12)

Translated fromGerman
Membran-Elektroden-Einheit (14) füreine Hochtemperatur-PEM-Brennstoffzelle (10), enthaltendeine Polymerelektrolytmembran (16), die eine mit zumindesteinem Elektrolyten (26) imprägnierte Polymermembran(24) umfasst, sowie zwei Elektroden (20), dieflächig an jeweils eine Flachseite der Polymerelektrolytmembran(16) anschließen,dadurch gekennzeichnet,dass zumindest eine der zwei Flachseiten der Polymermembran (24)zumindest eine strukturelle und/oder chemische Oberflächenmodifikationaufweist, welche einen elektrolytischen Kontaktwiderstand des Membranbasismaterialsder Polymermembran (24) gegenüber der anschließendenElektrode (18) verringert.Membrane electrode unit ( 14 ) for a high-temperature PEM fuel cell ( 10 ) containing a polymer electrolyte membrane ( 16 ), one with at least one electrolyte ( 26 ) impregnated polymer membrane ( 24 ), and two electrodes ( 20 ), which in each case flat on one flat side of the polymer electrolyte membrane ( 16 ),characterized in that at least one of the two flat sides of the polymer membrane ( 24 ) has at least one structural and / or chemical surface modification which has an electrolytic contact resistance of the membrane base material of the polymer membrane ( 24 ) opposite the subsequent electrode ( 18 ) decreased.MEA (14) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die zumindest eine Oberflächenmodifikation eine Beschichtung(28) der Polymermembran (24) mit dem gleichenPolymermaterial wie das Membranbasismaterial umfasst, das aber einvon dem Membranbasismaterial abweichendes Molekulargewicht und/odereinen abweichenden Vernetzungsgrad aufweist, wobei insbesonderedas Polymermaterial der Beschichtung (28) ein niedrigeresMolekulargewicht und/oder einen niedrigeren Vernetzungsgrad alsdas Membranbasismaterial aufweist.MEA ( 14 ) according to claim 1, characterized in that the at least one surface modification comprises a coating ( 28 ) of the polymer membrane ( 24 ) comprising the same polymer material as the membrane base material, but having a different molecular weight from the membrane base material and / or a different degree of crosslinking, wherein in particular the polymer material of the coating ( 28 ) has a lower molecular weight and / or a lower degree of crosslinking than the membrane base material.MEA (14) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die zumindest eine Oberflächenmodifikation eine Beschichtung(28) der Polymermembran (24) mit einem von demMembranbasismaterial abweichenden Polymermaterial umfasst, das einehöhere Affinität als das Membranbasismaterialgegenüber der Elektrode (18) aufweist und/odereine geringere Oberflächenhärte.MEA ( 14 ) according to claim 1, characterized in that the at least one surface modification comprises a coating ( 28 ) of the polymer membrane ( 24 ) having a polymer material other than the membrane base material which has a higher affinity than the membrane base material for the electrode ( 18 ) and / or a lower surface hardness.MEA (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Oberflächenmodifikationeine regelmäßige oder unregelmäßigeOberflächentextur (34) umfasst, hergestellt durcheine abrasive Oberflächenbehand lung, durch ein chemischesoder physikalisches Ätzverfahren, durch Teilchenbeschussoder durch partielles Anschmelzen der Oberfläche.MEA ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one surface modification has a regular or irregular surface texture ( 34 ) produced by an abrasive surface treatment, by a chemical or physical etching method, by particle bombardment or by partial melting of the surface.MEA (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Oberflächenmodifikationeine chemische Funktionalisierung der Polymermembran (24)umfasst.MEA ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one surface modification is a chemical functionalization of the polymer membrane ( 24 ).MEA (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass eine Beladung der Polymermembran (24)mit dem zumindest einen Elektrolyten (22) kleiner als 85Gew.-%, insbesondere höchstens 80 Gew.-%, vorzugsweisehöchstens 75 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmasse der Polymerelektrolytmembran(16) beträgt.MEA ( 14 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that a loading of the polymer membrane ( 24 ) with the at least one electrolyte ( 22 ) less than 85 wt .-%, in particular at most 80 wt .-%, preferably at most 75 wt .-%, based on the total mass of the polymer electrolyte membrane ( 16 ) is.MEA (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass das Membranbasismaterial der Polymermembran(16) und/oder gegebenenfalls der Beschichtung (28)ein Polymermaterial ist, das ausgewählt ist aus der Gruppeumfassend Polyazole und Polyphosphazene, insbesondere Polybenzimidazole,Polypyridine, Polypyrimidine, Polyimidazole, Polybenzthiazole, Polybenzoxazole,Polyoxadiazole, Polychinoxaline, Polythiadiazole, Poly(tetrazapyrene),Polyimidazole, Polyvinylpyridine und Polyvinylimidazolemit.MEA ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane base material of the polymer membrane ( 16 ) and / or optionally the coating ( 28 ) is a polymer material selected from the group comprising polyazoles and polyphosphazenes, in particular polybenzimidazoles, polypyridines, polypyrimidines, polyimidazoles, polybenzothiazoles, polybenzoxazoles, polyoxadiazoles, polyquinoxalines, polythiadiazoles, poly (tetrazapyrene), polyimidazoles, polyvinylpyridines and polyvinylimidazolemes.MEA (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Elektrolyt (22)ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend Säuren,insbesondere Phosphinsäure, Phosphonsäure, Phosphorsäure,Phosphorsäurealkyl- oder -arylester, Schwefelsäure,Sulfonsäuren, Alkyl- und Arylphosphonsäuren, Alkyl-und Arylsulfonsäuren, Salpetersäure, Salzsäure,Ameisensäure, Essigsäure, Trifluoressigsäure;Heteropolysäuren, wie Hexafluorglutarsäure (HFGA)und Squarsäure (SA); und Basen, insbesondere Alkali- undErdalkalihydroxide; stickstoffhaltige Heterocyclen, insbesondereImide, Imidazole, Triazole, und Derivaten von diesen.MEA ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one electrolyte ( 22 ) is selected from the group comprising acids, in particular phosphinic acid, phosphonic acid, phosphoric acid, alkyl or aryl phosphates, sulfuric acid, sulfonic acids, alkyl and aryl phosphonic acids, alkyl and aryl sulfonic acids, nitric acid, hydrochloric acid, formic acid, acetic acid, trifluoroacetic acid; Heteropolyacids such as hexafluoroglutaric acid (HFGA) and squarric acid (SA); and bases, especially alkali and alkaline earth hydroxides; nitrogen-containing heterocycles, in particular imides, imidazoles, triazoles, and derivatives of these.MEA (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Elektroden (18)an ihrer der Polymerelektrolytmembran (16) zugewandtenFläche ebenfalls zumindest eine strukturelle und/oder chemischeOberflächenmodifikation aufweist, welche den elektrolytischenKontaktwiderstand der Elektrode (18) gegenüberder Polymerelektrolytmembran (16) verringert.MEA ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the electrodes ( 18 ) at its the polymer electrolyte membrane ( 16 ) facing surface also has at least one structural and / or chemical surface modification, which the electrolytic contact resistance of the electrode ( 18 ) relative to the polymer electrolyte membrane ( 16 ) decreased.MEA (14) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,dass die Oberflächenmodifikation der zumindest einen Elektrode(18) eine regelmäßige oder unregelmäßigeOberflächentextur umfasst, hergestellt durch eine abrasiveOberflächenbehandlung, durch ein chemisches oder physikalisches Ätzverfahren,durch Teilchenbeschuss oder durch partielles Anschmelzen der Oberfläche,und/oder eine chemische Funktionalisierung.MEA ( 14 ) according to claim 9, characterized in that the surface modification of the at least one electrode ( 18 ) comprises a regular or irregular surface texture, produced by an abrasive surface treatment, by a chemical or physical etching process, by particle bombardment or by partial melting of the surface, and / or a chemical functionalization.Verfahren zur Herstellung einer MEA (14) nacheinem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dasszumindest eine der Flachseiten der Polymermembran (24)vor ihrer Imprägnierung mit dem zumindest einen Elektrolyten(26) und vor ihrem Zusammenfügen mit den Elektroden(18) zumindest einer strukturellen und/oder chemischenOberflächenmodifikation unterworfen wird, durch welcheeinen elektrolytischen Kontaktwiderstand des Membranbasismaterialsder Polymermembran (24) gegenüber der anschließendenElektrode (18) verringert wird.Process for producing an MEA ( 14 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one of the flat sides of the polymer membrane ( 24 ) before being impregnated with the at least one electrolyte ( 26 ) and before their assembly with the electrodes ( 18 ) is subjected to at least one structural and / or chemical surface modification, by which an electrolytic contact resistance of the membrane base material of the polymer membrane ( 24 ) opposite the subsequent electrode ( 18 ) is reduced.Verfahren Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,dass die zumindest eine Flachseite der Polymermembran (24)zumindest einer der folgenden Maßnahmen zur Oberflächenmodifikationunterworfen wird – Aufbringen einer Beschichtung (28)mit dem gleichen Polymermaterial wie das Membranbasismaterial odereinem Derivat oder Analgon von diesem, das ein von dem Membranbasismaterialabweichendes Molekulargewicht und/oder einen abweichenden Vernetzungsgradaufweist, insbesondere ein niedrigeres Molekulargewicht und/odereinen niedrigeren Vernetzungsgrad als das Membranbasismaterial; – Aufbringeneiner Beschichtung (28) mit einem von dem Membranbasismaterialabweichenden Polymermaterial, eine höhere Affinitätals das Membranbasismaterial gegenüber der Elektrode (18)aufweist und/oder eine geringere Härte; – Plasmabehandlungmit zumindest einem Neutralgas und/oder ionisierenden Gas, zur Erzeugungeiner chemischen Funktionalisierung und/oder zur Aufweichung und/oderAufrauen Oberfläche; – abrasive Oberflächenbehandlungzur Erzeugung einer regelmäßigen oder unregelmäßigenOberflächentextur, durch ein chemisches oder physikalisches Ätzverfahrenoder durch mechanische Behandlung; – Beschuss mitbeschleunigten Teilchen zur Erzeugung einer regelmäßigenoder unregelmäßigen Oberflächentextur; – optischeBehandlung zum partiellen Anschmelzen der Oberfläche, insbesondereLaserbehandlung; – thermische Behandlung zum partiellenAnschmelzen der Oberfläche; und – chemischeFunktionalisierung der Polymermembran (24) durch Durchführungeiner nasschemischen Reaktion.Method claim 11, characterized in that the at least one flat side of the polymer membrane ( 24 ) is subjected to at least one of the following surface modification measures - application of a coating ( 28 ) having the same polymer material as the membrane base material or a derivative or analog thereof thereof having a molecular weight deviating from the membrane base material and / or a different degree of crosslinking, in particular a lower molecular weight and / or a lower degree of crosslinking than the membrane base material; Application of a coating ( 28 ) having a polymer material other than the membrane base material has a higher affinity than the membrane base material for the electrode ( 18 ) and / or a lower hardness; - Plasma treatment with at least one neutral gas and / or ionizing gas, to produce a chemical functionalization and / or softening and / or roughening surface; - abrasive surface treatment to produce a regular or irregular surface texture, by a chemical or physical etching process or by mechanical treatment; - bombardment with accelerated particles to produce a regular or irregular surface texture; - Optical treatment for partial melting of the surface, in particular laser treatment; - thermal treatment for partial melting of the surface; and - chemical functionalization of the polymer membrane ( 24 ) by performing a wet-chemical reaction.
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