DieErfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Gewinnung von Biogasaus einem Gärsubstrat, beiwelchem einer Mikroorganismen enthaltenden Reaktoreinheit ein Substratund eine Flüssigkeitaufgegeben werden, bei welchem währendeiner im Reaktor ablaufenden Hydrolyse eine Aufspaltung des Gärsubstratsunter Bildung von Intermediärproduktenerfolgt, bei welchem die Intermediärprodukte im wesentlichen zukurzkettigen Fettsäurenabgebaut werden und bei welchem die Fettsäuren zu Biogas abgebaut werden,sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.TheThe invention relates to a process for the production of biogasfrom a fermentation substrate, atwhich of a microorganism-containing reactor unit is a substrateand a liquidbe abandoned, during whicha hydrolysis occurring in the reactor a splitting of the fermentation substratewith the formation of intermediatestakes place, in which the intermediary to substantiallyshort-chain fatty acidsbe degraded and in which the fatty acids are degraded to biogas,and to an apparatus for carrying out the method.
Biogaswird derzeit überwiegendim Wege der so genannten Nassfermentation gewonnen. Dazu werdenin einer aus einem Reaktor bestehenden Reaktoreinheit Exkrementetierischer. Herkunft (Gülle)entweder allein oder zusammen mit einem Kosubstrat vergoren. Durchden Einsatz von Kosubstrat kann die Biogasausbeute zum Teil deutlichgesteigert werden. Als Kosubstrate kommen hauptsächlich Bioabfälle, wieSpeise- und Schlachtabfälle, sowieAbfälleaus der Nahrungsmittelproduktion, oder pflanzliche Materialien,wie Maissilage, Roggen-Ganzpflanzensilage und Grassilage, zum Einsatz.Die Gülleund das Kosubstrat werden miteinander vermischt und einem Fermenterdes Reaktors zugeführt.Der Feststoffanteil dieses Gemisches ist dabei grundsätzlich begrenzt,da dasselbe insgesamt noch pumpfähigbleiben muß.Durch die Güllewerden die fürden Prozeß derBiogaserzeugung erforderlichen Mikroorganismen bereitgestellt (DE-Buch „HandreichungBiogasgewinnung und – nutzung", Hrsg.: FachagenturNachwachsende Rohstoffe e. V., 2. Aufl., Gülzow, 2005, Seiten 50 und 86bis 95).biogasis currently predominantwon in the way of the so-called wet fermentation. To do thisin a reactor unit consisting of excrementsanimal. Origin (manure)fermented either alone or together with a cosubstrate. Bythe use of cosubstrate, the biogas yield can be partly clearbe increased. As Kosubstrate come mainly biowaste, such asFood and slaughter waste, as wellscrapsfrom food production, or plant materials,such as corn silage, rye whole plant silage and grass silage.The manureand the cosubstrate are mixed together and a fermentorfed to the reactor.The solids content of this mixture is basically limited,because the same total still pumpablemust stay.Through the manurebecome the forthe process ofBiogas production required microorganisms provided (DE-book "AssistanceBiogas production and utilization ", edRenewable resources e. V., 2nd edition, Gülzow, 2005, pages 50 and 86to 95).
Dadas Gärsubstratbei diesem bekannten Verfahren überwiegendaus langkettigen Molekülen (Makromolekülen) aufgebautist, wird das Gemisch zunächstwährendder Hydrolyse in monomere Einheiten aufgespalten. Die hierzu erforderlichenEnzyme werden von den im Fermenter enthaltenden Mikroorganismenbereitgestellt. Dabei stellt der Vorgang der Hydrolyse den entscheidendenZeitfaktor des gesamten Fermentationsprozesses dar. Während derHydrolyse gebildete Intermediärprodukte werdenanschließendwährendder so genannten Versäuerungsphasevon weiteren Mikroorganismen im Rahmen ihres Stoffwechsels hauptsächlich zu kurzkettigenFettsäurenabgebaut. Diese werden dann ihrerseits von speziellen Mikroorganismen(Archea) innerhalb der so genannten Methanogenese zu Biogas abgebaut,welches hauptsächlichaus Methan und Kohlendioxid besteht.Therethe fermentation substratepredominantly in this known methodcomposed of long-chain molecules (macromolecules)is, the mixture is firstwhilehydrolysis into monomeric units. The required for thisEnzymes are from the microorganisms contained in the fermenterprovided. The process of hydrolysis is the decisive oneTime factor of the entire fermentation process. During theHydrolysis formed intermediatessubsequentlywhilethe so-called acidification phaseof other microorganisms as part of their metabolism mainly to short-chainfatty acidsreduced. These in turn become of special microorganisms(Archea) degraded to biogas within the so-called methanogenesis,which is mainlyconsists of methane and carbon dioxide.
Mitdiesem bekannten Verfahren ist aufgrund des konstruktiven Aufbausdes Reaktors und der zum Einsatz gelangenden Mikroorganismen lediglichein stofflicher Abbau der im Gärsubstratenthaltenen, leicht abbaubaren Stoffe möglich, insbesondere der Zuckerund der Stärkesowie der Proteine und Fette. Pflanzliche Biomasse sowie anderecellulosehaltige Substrate könnenmit diesem und anderen bekannten Verfahren nicht zur effektivenGewinnung von Biogas eingesetzt werden, da der Hauptteil pflanzlicher Gärsubstrateden Reaktor nahezu unvergoren durchströmt und dabei keinen Beitragzum Biogasertrag liefert.WithThis known method is due to the structural designof the reactor and the microorganisms used onlya material degradation of the fermentation substratecontained, easily degradable substances possible, in particular the sugarand the strengthas well as the proteins and fats. Vegetable biomass and otherscellulose-containing substrates cannot effective with this and other known methodsExtraction of biogas can be used as the main part of vegetable fermentation substratesflows through the reactor almost unvergoren and thereby no contributionsupplies to the biogas yield.
DerErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine nachdemselben arbeitende Vorrichtung anzugeben, mit dem bzw. der cellulosehaltigesSubstrat zur Gewinnung von Biogas aufgeschlossen werden kann.Of theInvention is based on the object, a method and a afterindicate the same working device, with the or the cellulose-containingSubstrate for the production of biogas can be unlocked.
DieseAufgabe wird gemäß der Erfindungdadurch gelöst,
Beidiesem Verfahren werden als Reaktoreinheit zwei miteinander verbundeneReaktoren verwendet. Durch den Einsatz dieses Verfahrens kann dieMenge des dem ersten Reaktor währenddes Verfahrens zugeführtencellulosehaltigen Substrats dauernd relativ hoch sein. Diese Mengeliegt beispielsweise bei 200 kg/m3d. Außerdem kanndie hydraulische Verweilzeit des Gärsubstrats im ersten Reaktor gegenüber bekanntenVerfahren erheblich verringert werden. So reicht eine Verweilzeitvon etwa drei Tagen im ersten Reaktor aus. Zum Boden des ersten Reaktorsabgesunkene, vergorene Teile des Gärsubstrats können vondort abgepumpt und beispielsweise direkt landwirtschaftlich genutztwerden.In this process, two interconnected reactors are used as the reactor unit. By using this method, the amount of the cellulosic substrate supplied to the first reactor during the process can be relatively high all the time. This amount is for example 200 kg / m3 d. In addition, the hydraulic residence time of the fermentation substrate in the first reactor can be significantly reduced over known methods. Thus, a residence time of about three days in the first reactor is sufficient. Degraded to the bottom of the first reactor, fermented parts of the fermentation substrate can be pumped from there and used for example directly agricultural.
DiegroßeZufuhrmenge an Substrat und die kurze Verweilzeit des Gärsubstratsim ersten Reaktor erlauben relativ kleine Volumina der Reaktorenund damit eine deutliche Kosteneinsparung beim Bau und Betrieb einerentsprechenden Anlage. Des weiteren wird bei diesem Verfahren keineGülle benötigt, wodurchdie Biogaserzeugung von dem Vorhandensein entsprechend hoher Viehbestände entkoppeltwird. Dadurch kann eine mit diesem Verfahren arbeitende Biogasanlagepraktisch überallerrichtet werden. Der entscheidende Vorteil dieses Verfahrens liegtjedoch in der Möglichkeitdes Einsatzes primär cellulosehaltigerMaterialien als Gärsubstratzur Biogasgewinnung. Cellulose ist der weltweit am häufigstenvorkommende Naturstoff. Jedes Jahr wachsen weltweit allein 1011 Tonnen nach. Damit steht ein nicht versiegenderVorrat potentieller Gärsubstratezur Verfügung.Als Gärsubstratekönnengrundsätzlich auchalle anderen cellulosehaltigen Materialien eingesetzt werden, wieAltpapier, Pappe, Blätter,Pflanzenstengel, Halmgut, Gras und Stroh sowie Rückstände aus der Papier- und Zellstoffindustrie,der pharmazeutischen Industrie oder der chemischen Industrie.The large supply amount of substrate and the short residence time of the fermentation substrate in the first reactor allow relatively small volumes of the reactors and thus a significant cost savings in the construction and operation of a corresponding system. Furthermore, this process requires no manure, which decouples biogas production from the presence of correspondingly high livestock. As a result, working with this method biogas plant can be built virtually anywhere. However, the key advantage of this method lies in the possibility of using primarily cellulose-containing materials as a fermentation substrate for biogas production. Cellulose is the most abundant natural product in the world. Each year alone, 1011 tonnes worldwide are growing. Thus, a non-ending supply of potential fermentation substrates is available. In principle, all other cellulose-containing materials can also be used as the fermentation substrates, such as waste paper, cardboard, leaves, stems, stalks, grass and straw, as well as residues from the paper and pulp industry, the pharmaceutical industry or the chemical industry.
DerFeuchtigkeitsgehalt der Gärsubstrate spieltbei diesem Verfahren keine Rolle. Da lediglich ökologisch unbedenkliche cellulosehaltigeMaterialien zum Einsatz gelangen und auch keine Gülle erforderlichist, könnennach diesem Verfahren arbeitende Biogasanlagen in unmittelbarerNähe zugewerblichen oder privaten Energieverbrauchern errichtet werden.Dadurch lassen sich interessante Energienutzungskonzepte leichterrealisieren, wie beispielsweise eine Kraft-Wärme-Kopplung oder Nahwärmenetze. In ökologischerHinsicht stehen großeVorkommen nutzbarer Gärsubstratezur Verfügung,welche im Rahmen einer extensiven Landwirtschaft erzeugt werdenkönnen.Auf den gezielten Anbau so genannter nachwachsender Rohstoffe im Wegeeiner Intensivlandwirtschaft kann daher verzichtet werden.Of theMoisture content of the fermentation substrates playsin this process no matter. Since only ecologically harmless cellulose-containingMaterials are used and no manure requiredis, canaccording to this method working biogas plants in the immediateClose tocommercial or private energy consumers.This makes interesting energy usage concepts easiersuch as combined heat and power or local heating networks. In ecologicalRespects are bigOccurrence of usable fermentation substratesto disposal,which are produced in the context of extensive agriculturecan.On the targeted cultivation of so-called renewable raw materials in the wayIntensive farming can therefore be dispensed with.
Dasfeste Gärsubstratverbleibt beispielsweise füretwa 72 Stunden im ersten Reaktor und wird von in demselben befindlichenMikroorganismen vergoren. Währenddieses unter anaeroben Bedingungen ablaufenden Vergärungsprozesseswird ein erheblicher Anteil der Cellulose hydrolysiert. Die durch dieHydrolyse der Zellwandbestandteile des Gärsubstrats gebildeten Monomerewerden durch anaerobe Glykolyse (Embden-Meyerhof-Weg) und im Pentose-Phosphat-Zykluszu Pyruvat umgesetzt. Pyruvat ist das zentrale Intermediärproduktdes mikrobiellen Kohlenhydratstoffwechsels, welches mit hoher Geschwindigkeitin kurzkettige Fettsäurenumgesetzt wird, wie Essigsäure,Propionsäureund Buttersäure.Thesolid fermentation substrateremains for exampleabout 72 hours in the first reactor and is located in the sameFermented microorganisms. Whilethis fermentation process taking place under anaerobic conditionsa significant proportion of the cellulose is hydrolyzed. The by theHydrolysis of the cell wall components of the fermentation substrate formed monomersare produced by anaerobic glycolysis (Embden-Meyerhof-Weg) and in the pentose-phosphate cycleconverted to pyruvate. Pyruvate is the central intermediary productof microbial carbohydrate metabolism, which occurs at high speedin short-chain fatty acidsis implemented, such as acetic acid,propionicand butyric acid.
Während dasGärsubstratfür etwa72 Stunden im ersten Reaktor verbleibt, bevor es mit Hilfe einerPumpe, welche sich am Boden des Reaktors befindet, aus demselbenentfernt wird, kann die Prozeßlösung, alsodie flüssigePhase, kontinuierlich beispielsweise innerhalb von etwa 12 Stundenkomplett ausgetauscht werden.While thatfermentation substratefor aboutRemains in the first reactor for 72 hours before using aPump, which is located at the bottom of the reactor, from the sameis removed, the process solution, iethe liquidPhase, continuously, for example, within about 12 hourscompletely replaced.
Dadurchwerden dem ersten Reaktor die dort durch entsprechende mikrobielleAktivitätenentstandenen kurzkettigen Fettsäurenkontinuierlich entzogen, wodurch eine Versäuerung des mikrobiellen Prozesseswirksam verhindert wird. Die individuellen Steuerungen der unterschiedlichenGeschwindigkeiten, mit denen das Gärsubstrat bzw. die Prozeßlösung denersten Reaktor durchströmen,kann durch den Einsatz eines Siebgewebes im ersten Reaktor in Verbindungmit einem speziellen inneren Behältererreicht werden. Das Siebgewebe verhindert wirksam ein Austretenvon Gärsubstrataus dem ersten Reaktor, wohingegen die Prozeßlösung denselben ungehindertverlassen kann.Therebybe the first reactor there by appropriate microbialactivitiesresulting short-chain fatty acidscontinuously deprived, causing acidification of the microbial processeffectively prevented. The individual controls of the differentSpeeds with which the fermentation substrate or the process solution theflow through the first reactor,can through the use of a mesh in the first reactor in conjunctionwith a special inner containerbe achieved. The mesh effectively prevents leakageof fermentation substratefrom the first reactor, whereas the process solution is unhinderedcan leave.
Dieaus dem ersten Reaktor austretende und mit kurzkettigen Fettsäuren angereicherteProzeßlösung gelangtanschließendin den gasdichten und ebenfalls anaerob betriebenen zweiten Reaktor.In diesem zweiten Reaktor werden die kurzkettigen Fettsäuren innerhalbvon etwa 24 Stunden von den in demselben befindlichen und hieraufspezialisierten Mikroorganismen zu Methan und Kohlendioxid abgebaut.Die Prozeßlösung, welcheden zweiten Reaktor nach etwa 24 Stunden wieder verläßt, kannanschließendgefiltert, gegebenenfalls mit frischem Gärsubstrat durchmischt und demersten Reaktor zugeführt werden,wodurch ein Kreislauf fürdie Prozeßlösung geschlossenwird.Theemerging from the first reactor and enriched with short-chain fatty acidsProcess solution arrivessubsequentlyin the gas-tight and also anaerobic operated second reactor.In this second reactor, the short-chain fatty acids withinof about 24 hours from those in the same and on itspecialized microorganisms degraded to methane and carbon dioxide.The process solution, whichleaves the second reactor after about 24 hours again, cansubsequentlyfiltered, optionally mixed with fresh fermentation substrate and thefed to the first reactor,creating a cycle forthe process solution is closedbecomes.
Diezum Einsatz in den beiden Reaktoren gelangenden substratspezifischenMikroorganismen könnenu. a. aus dem Pansen von Wiederkäuern, ausdem aktiv abbauenden Schlamm von Abwasserreinigungsanlagen oderaus Gewässersedimenten gewonnenund anschließendgezielt selektiert und vermehrt werden (Anreicherungskultur), umin den beiden Reaktoren als Inokulum zu dienen. Während deskontinuierlich ablaufenden Verfahrens werden die in den beiden Reaktorenbefindlichen Mikroorganismenpopulationen im Gleichgewicht gehalten (Steady-State-Zustand).Thefor use in the two reactors substrate-specificMicroorganisms canu. a. from the rumen of ruminants, outthe actively degrading sludge from sewage treatment plants orobtained from water sedimentsand subsequentlyselectively selected and propagated (enrichment culture) toto serve as inoculum in the two reactors. During thecontinuous process are in the two reactorsmicroorganism populations kept in steady state (steady state).
DasVerfahren nach der Erfindung wird als Ausführungsbeispiel anhand einerin der Zeichnung schematisch dargestellten Anlage erläutert.TheMethod according to the invention is described as an exemplary embodiment with reference to aexplained in the drawing schematically illustrated system.
DieAnlage zur Durchführungdes Verfahrens nach der Erfindung besteht aus einem ersten Reaktor R1und einem zweiten Reaktor R2, die zusammen eine Reaktoreinheit bildenund übermindestens eine Rohrleitung miteinander verbunden sind. Beide ReaktorenR1 und R2 arbeiten unter anaeroben Bedingungen.ThePlant for implementationof the method according to the invention consists of a first reactor R1and a second reactor R2, which together form a reactor unitand overat least one pipe are connected to each other. Both reactorsR1 and R2 work under anaerobic conditions.
Dererste Reaktor R1 besteht aus einem gasdichten, vorzugsweise zylindrischenBehälter
DerInnenbehälter
Außerhalbdes ersten Reaktors R1, aber durch eine Rohrleitung
Derzweite Reaktor R2 ist ebenfalls ein gasdichter, vorzugsweise zylindrischerBehälter
DieBehälter
DasVerfahren nach der Erfindung wird beispielsweise wie folgt durchgeführt:
Zunächst wirdin die Behälter
Na+und K+ mit zusammen 130 – 150mmol/l,
wobei Na+ über100 mmol/l betragen kann
Chlorid 10-20 mmol/l
Hydrogencarbonat20-60 mmol/l
Phosphat 10-15 mmol/l
Mg2+ und Ca2+ 1-10mmol/l.The method according to the invention is carried out, for example, as follows:
 First, in the container
 Na + and K + together with 130 - 150 mmol / l,
 where Na + can be above 100 mmol / l
 Chloride 10-20 mmol / l
 Hydrogen carbonate 20-60 mmol / l
 Phosphate 10-15 mmol / l
 Mg2 + and Ca2 + 1-10 mmol / l.
BeimStart des Verfahrens und währendseines kontinuierlichen Ablaufs wird dem Vorratsbehälter
EinTeil des im Innenbehälter
Imersten Reaktor R1 erfolgt zunächsteine Hydrolyse des cellulosehaltigen Gärsubstrats. Das kann vorteilhaftvon speziellen cellulolytisch aktiven Mikroorganismen ausgeführt werden,z. B. von Fibrobacter succinogenes, Ruminococcus albus, Butyrivibrofibrisolvens, Clostridium lockheadii, Ruminococcus flavefaciensoder Bacteroides succinogenes. Als vorteilhaft erweist sich fernerder Einsatz bestimmter Protozoen, wie beispielsweise der GattungenIsotricha, Dasytricha, Eutodinium oder Diplodinium, und bestimmterPilze, wie beispielsweise der Arten Neocallimastix, Piromonas oderSphaermonas. Im ersten Reaktor R1 ist ein anaerobes Milieu zu gewährleisten.Die Prozeßlösung solltevorteilhaft ein Redoxpotential im Bereich von -250 mV bis -300 mVaufweisen.in thefirst reactor R1 takes place firsta hydrolysis of the cellulose-containing fermentation substrate. That can be advantageousbe carried out by specific cellulolytically active microorganisms,z. From Fibrobacter succinogenes, Ruminococcus albus, Butyrivibrofibrisolvens, Clostridium lockheadii, Ruminococcus flavefaciensor Bacteroides succinogenes. Further proves to be advantageousthe use of certain protozoa, such as the generaIsotricha, Dasytricha, Eutodinium or Diplodinium, and certainFungi, such as the species Neocallimastix, Piromonas orSphaermonas. In the first reactor R1 an anaerobic environment is to be ensured.The process solution shouldadvantageously a redox potential in the range of -250 mV to -300 mVexhibit.
AlsEndprodukte des mikrobiellen Stoffwechsels der zuvor beispielhaftaufgezähltenMikroorganismen entstehen kurzkettige Fettsäuren, u. a. Acetat, Formiat,Propionat, Butyrat, Lactat, Succinat sowie Wasserstoff und Kohlendioxid.Wasserstoff und Kohlendioxid werden bereits im ersten Reaktor R1 vonbestimmten Mikroorganismen (Archea) zu Methan und Wasser umgesetzt.Das kann vorteilhaft u. a. von den folgenden Mikroorganismen (Methanogenen)ausgeführtwerden: Methanobacterium, Methanobrevibacter, Methanococcus, Methanomicrobium,Methanogenium, Methanospirillium, Methanoplanus, Methanocorpusculum,Methanoculleus oder Methanosarcina. Das dadurch erzeugte Biogaskann den ersten Reaktor R1 übereinen Auslaß
DieProzeßlösung durchströmt den ersten ReaktorR1 mit der einfachen Geschwindigkeit des Gärsubstratstromes. Als vorteilhaftist ein Verhältnis von1/6 fürdie Verweilzeit der Prozeßlösung zurVerweilzeit des Gärsubstratanzusehen, z. B. 12 Stunden zu 72 Stunden. Die Prozeßlösung reichertsich im Innenbehälter
InAbhängigkeitvom Fortschritt des Vergärungsprozesseserhöhtsich die Dichte des Gemisches. Weitestgehend vergorenes Gärsubstrat,welches sich aufgrund der im Innenbehälter
Ausdem zwischen der Außenwanddes Innenbehälters
Imzweiten Reaktor R2 erfolgt der Abbau der im ersten Reaktor R1 gebildetenkurzkettigen Fettsäurenzu Methan und Kohlendioxid. Vorteilhaft kann dies u. a. von denfolgenden Mikroorganismen ausgeführtwerden: Methanothrix, Methanosarcina, Methanobrevibacter ruminantium,Methanomicrobium mobile, Syntrophobacter wolinii, Syntrophomonas, Propionibacterium,Clostridium propionicum und Propionigenium modestum. Die Umsetzungvon zugleich gebildeten Wasserstoff und Kohlendioxid zu Methan undWasser kann dabei vorteilhaft von den zuvor benannten Methanogenenausgeführtwerden. Vorteilhaft soll die Prozeßlösung im zweiten Reaktor R2einen nahezu neutralen pH von etwa 7,0 und eine Temperatur zwischen35 °C und41 °C aufweisen.in thesecond reactor R2, the degradation of the first reactor formed in the R1short-chain fatty acidsto methane and carbon dioxide. This can advantageously u. a. of thefollowing microorganismsMethanothrix, Methanosarcina, Methanobrevibacter ruminantium,Methanomicrobium mobile, Syntrophobacter wolinii, Syntrophomonas, Propionibacterium,Clostridium propionicum and propionigenium modestum. The implementationfrom simultaneously formed hydrogen and carbon dioxide to methane andWater can be advantageous from the previously named methanogensaccomplishedbecome. Advantageously, the process solution in the second reactor R2a near neutral pH of about 7.0 and a temperature between35 ° C and41 ° C.
EinezusätzlicheDurchmischung der Prozeßlösung kannim Behälter
Dasaus den beiden Reaktoren R1 und R2 bzw. aus deren Behältern
Einevorteilhafte verlustarme Kreislaufführung der Prozeßlösung kannbeispielsweise auf folgendem Wege ermöglicht werden:
Aus demzweiten Reaktor R2 ausströmendebzw. vorteilhaft durch eine Pumpe
 From the second reactor R2 effluent or advantageously by a pump
Ausdem ersten Reaktor R1 mit Hilfe der Pumpe
UnvermeidbareVerluste an Elektrolyten in der Prozeßlösung können vorteilhaft durch Zugabe vonfrischer Prozeßlösung (Pfeil
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