DE102004012586A1 - Method for applying a seal mark - Google Patents

Abstract

Translated fromGerman

Ein Verfahren zum Aufbringen einer Siegelmarke (13) auf ein mit einer Oberflächenschutzfolie (12) abzudeckendes Halbzeug umfasst folgende Verfahrensschritte: DOLLAR A - Zuführen des Halbzeugs zu einer Beschichtungsvorrichtung mit wenigstens einer Andruckwalze (21), DOLLAR A - Zuführen der mit einer Haftschicht versehenen, teiltransparenten Oberflächenschutzfolie (12) und Auflegen der Oberflächenschutzfolie (12) mit der Haftschicht auf eine ebene Oberfläche des Halbzeugs, DOLLAR A - Durchführen des mit der Oberflächenschutzfolie (12) beschichteten Halbzeugs unter der Andruckwalze hindurch. DOLLAR A Die Oberflächenschutzfolie (12) weist wenigstens drei Schichten auf, von denen wenigstens eine eine Markierungsschicht ist, die eine geringere Dehnbarkeit aufweist als eine Trägerschicht und die in einem farblichen Kontrast zu den Trägerschichten teiltransparent eingefärbt ist. Die Oberflächenschutzfolie (12) wird vor dem Auflegen auf das Halbzeug zwischen einer elastischen Gegendruckwalze (22) und einer Prägewalze (23) mit wenigstens einem Prägestempel (25) mit erhabenen, den Konturen der Siegelmarken entsprechenden Stegen hindurch geführt und an den Stegen bis zur Rissbildung in der teiltransparent eingefärbten Markierungsschicht partiell überdehnt.A method for applying a seal mark (13) to a semi-finished product to be covered by a surface protection film (12) comprises the following method steps: DOLLAR A - feeding the semifinished product to a coating device with at least one pressure roller (21), DOLLAR A - supplying the adhesive layer, partially transparent surface protection film (12) and laying the surface protection film (12) with the adhesive layer on a flat surface of the semifinished product, DOLLAR A - passing the coated with the surface protection film (12) semi-finished product under the pressure roller through. DOLLAR A The surface protection film (12) has at least three layers, at least one of which is a marking layer which has a lower elasticity than a carrier layer and which is colored partially transparent in a color contrast to the carrier layers. Before being placed on the semifinished product, the surface protection film (12) is passed between an elastic counterpressure roller (22) and an embossing roller (23) with at least one embossing stamp (25) with raised webs corresponding to the contours of the seal marks and on the webs until the formation of cracks partially overstretched in the semi-transparent colored marking layer.

Description

Translated fromGerman

DieErfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen einer Siegelmarkeauf ein mit einer Oberflächenschutzfolieabzudeckendes Halbzeug mit folgenden Verfahrensschritten:

• – Zuführen desHalbzeugs zu einer Beschichtungsvorrichtung mit wenigstens einerAndruckwalze,
• – Zuführen dermit einer Haftschicht versehenen, teiltransparenten Oberflächenschutzfolieund Auflegen der Oberflächenschutzfoliemit der Haftschicht auf eine ebene Oberfläche des Halbzeugs,
• – Durchführen desmit der Oberflächenschutzfolie beschichtetenHalbzeugs unter der Andruckwalze hindurch,

The invention relates to a method for applying a seal mark to a semifinished product to be covered with a surface protective film, comprising the following method steps:

• Feeding the semifinished product to a coating device having at least one pressure roller,
• Supplying the partially transparent surface protection film provided with an adhesion layer and applying the surface protection film with the adhesion layer to a flat surface of the semifinished product,
• Passing the semifinished product coated with the surface protection film under the pressure roller,

Inder StammpatentanmeldungDE103 44 195.6 ist ein Verfahren nach angegeben, mit dembei Halbzeugen mit einer relativ hohen Rauhigkeit der Oberfläche mikroskopischkleine Lufteinschlüsseunter der Oberflächenschutzfolieeingeschlossen werden.In the master patent application DE 103 44 195.6 is a method according to specified, with the semi-finished with a relatively high roughness of the surface microscopic air pockets are included under the surface protection film.

BeiPlatten mit glatter Oberfläche,so genannten Kompaktplatten oder Celuka-Platten mit Schaumkern unddichter Oberflächeist dieses jedoch nicht anwendbar, da die bei dem Verfahren der Stammpatentanmeldungerzeugten kleinen Lufteinschlüsse,die optisch als unterschiedliche Blau färbung wahrnehmbar sind, beilanger Lagerzeit und entsprechend hohem Pressdruck innerhalb desStapel übereinandergeschichteter Platten herausgedrücktwerden, wodurch die eingebrachte Siegelmarke einfach verschwindetund nicht mehr wahrnehmbar ist.atPlates with smooth surface,so-called compact plates or Celuka plates with foam core anddense surfaceHowever, this is not applicable, as in the process of the parent patent applicationgenerated small air pockets,which are visually discernible as a different blue colorlong storage time and correspondingly high pressure within theStack on top of each otherstripped out of layered plateswhich makes the introduced seal mark disappearand is no longer perceptible.

Durchsolche Schutzfolien werden die Sichtflächen beispielsweise von Möbeloberflächen, Haushaltsgeräten, Fensterprofilenoder Kunststoffschaumtafeln als Schutz vor Beschädigungen und Verschmutzungenwährenddes Transports und währendder Montage vom Hersteller abgedeckt. Sie sind mit einer Haftschichtversehen, deren Haftung so eingestellt ist, dass nach erfolgterMontage die Folie mühelosper Hand abgezogen werden kann, ohne dass Rückstände auf der abgedeckten Oberfläche verbleiben.Bysuch protective films are the visible surfaces, for example, of furniture surfaces, household appliances, window profilesor plastic foam panels as protection against damage and dirtwhileof transport and duringthe assembly covered by the manufacturer. They are with an adhesive layerwhose adhesion is adjusted so that afterMount the foil effortlesslycan be removed by hand without residues on the covered surface remain.

Halbzeugewie Kunststofftafeln sind oftmals nicht fest mit einer Marke odereinem sonstigen Herkunftshinweis versehen, weil diese nicht aufSichtflächender daraus hergestellten Werkstückesichtbar sein sollen. Zugleich besteht ein Interesse des Herstellersder Halbzeuge, von ihm hergestellte Originalware auf dem Markt zukennzeichnen und sich so vor Nachahmungen mit eventuell mindererQualitätzu schützen.Eine Bedruckung der Oberflächenschutzfolievor dem Auflegen auf das Halbzeug ist zu diesem Zweck möglich, jedochrelativ teurer. Eine ansprechende Bedruckung zieht Kosten nach sich,die fürein großflächig einzusetzendesVerpackungsmittel, das nach nur kurzer Gebrauchszeit wieder entsorgtwird, kaum vertretbar sind.semi-finishedlike plastic panels are often not firm with a brand orprovided with a different indication of origin, because these are not onvisible surfacesthe workpieces produced from itshould be visible. At the same time there is an interest of the manufacturersemi-finished products, original products made by him in the market tooidentify themselves and thus imitations with possibly lessqualityto protect.An imprint of the surface protection filmbefore laying on the semifinished product is possible for this purpose, howeverrelatively expensive. An appealing print attracts costs,the fora large area to be usedPackaging material, which is disposed of after only a short period of useis barely justifiable.

Esstellt sich daher die Aufgabe, in kostengünstiger Weise mit der Oberflächenschutzfoliezugleich eine fäl schungssichereSiegelmarke auf ein Halbzeug mit einer glatten und dichten Oberfläche aufzubringen.ItTherefore, the task arises in a cost effective manner with the surface protection filmat the same time a forgery-proofApply seal mark on a semi-finished product with a smooth and dense surface.

DieseAufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs1 gelöst.TheseThe object is achieved by a method having the features of the claim1 solved.

DieOberflächenschutzfoliewird erfindungsgemäß durcheinen scharfkantigen Prägestempellokal überstreckt,so dass die bei dem Verfahren der Erfindung verwendete pigmentierteMarkierungsschicht der mehrschichtigen Folie aufreißt und indem überstrecktenBereich eine helle Färbungverbleibt. Die so hergestellte Siegelmarke ist irreversibel in die Oberflächenschutzfolieeingebracht. Die Prägestempeldrückendie Folie gegen eine glatte Gummiwalze als Gegendruckwalze und zwarvon der klebenden Seite her. Die so vorbehandelte Bahn wird dannauf die Platte aufgelegt und angedrückt.TheSurface protection filmis inventivelya sharp-edged dielocally overstretched,such that the pigmented pigment used in the process of the inventionMarking layer of the multilayer film ruptures and inthe overstretchedArea a light colorremains. The seal mark thus produced is irreversible in the surface protection filmbrought in. The stampingto pressthe film against a smooth rubber roller as a counter pressure roller and thatfrom the adhesive side. The pretreated web is thenplaced on the plate and pressed.

Vorzugsweiseumfasst die Oberflächenschutzfoliezwei transparente Trägerschichten,zwischen denen eine eingefärbteMarkierungsschicht angeordnet ist. In den Teilbereichen, in denendie Markierungsschicht nach dem Prägen zerstört ist, ist der Blick freigegebenauf das darunter liegende Halbzeug, das im farblichen Kontrast zurMarkierungsschicht gefärbtsein sollte. Beispielsweise könntedie Markierungsschicht blau gefärbtsein und das Halbzeug weiß.Bei transparenten Trägerschichtenerscheint die Siegelmarke dann als weißer Abdruck in der blauen Oberflächenschutzfolie.Preferablyincludes the surface protection filmtwo transparent carrier layers,between which a coloredMarking layer is arranged. In the subareas in whichthe marking layer is destroyed after embossing, the view is releasedon the underlying semi-finished product, in contrast to the colorColored marking layershould be. For example, couldthe marking layer dyed bluehis and the semifinished product knows.For transparent carrier layersThe seal mark then appears as a white print in the blue surface protection film.

Weiterevorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind den weiternUnteransprüchen3 bis 5 zu entnehmen.Furtheradvantageous embodiments of the method according to the invention are the weiterndependent claims3 to 5 to remove.

EineBeschichtungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Erfindungumfasst wenigstens:

• – einer Zuführeinrichtung für ein Halbzeug,
• – einerFolienzuführeinrichtungfür eineOberflächenschutzfolie,
• – einerPrägewalzemit wenigstens einem Prägestempelmit erhabenen, den Konturen der Siegelmarken entsprechenden Stegen,welche Prägewalzezumindest mit den Stegen ihres Prägestempels an einer elastischenGegendruckwalze anliegt; und
• – wenigstenseine Andruckwalze zum Andrücken derOberflächenschutzfolieauf dem Halbzeug.

A coating apparatus for carrying out the method of the invention comprises at least:

• A feeder for a semi-finished product,
• A film feed device for a surface protection film,
• - An embossing roll with at least one die with raised, the contours of the seal marks corresponding webs, which embossing roller rests at least with the webs of their stamping die on an elastic counter-pressure roller; and
• - At least one pressure roller for pressing the surface protection film on the semifinished product.

Vorzugsweiseist zwischen dem Einprägen derSiegelmarken und dem Aufbringen der Folie auf die Platte eine ansich bekannte Breitstreckwalze vorgesehen, so dass die Falten- und Blasenbildungan der aufgelegten Oberflächenschutzfoliewesentlich reduziert ist.Preferablyis between the impressions of theSeal marks and the application of the film on the plate onprovided known spreader roll, so that the wrinkling and blisteringon the applied surface protection filmis significantly reduced.

DiePrägestempelsind vorzugsweise auf eine Buchse aufgebracht, die auf die Prägewalzeaufgeschoben werden kann, so dass sie leicht auswechselbar sindund je nach Breite des hergestellten Halbzeugs in mehr oder wenigergroßerZahl nebeneinander angeordnet sein können.Thediesare preferably applied to a bushing on the embossing rollcan be deferred so that they are easily replaceableand depending on the width of the semi-finished product produced in more or lessgreaterNumber can be arranged next to each other.

DieErfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. DieFiguren zeigen im Einzelnen:TheThe invention will be explained in more detail with reference to the drawing. TheFigures show in detail:

1 eineerfindungsgemäße Beschichtungsvorrichtungin schematischer seitlicher Ansicht; 1 a coating device according to the invention in a schematic side view;

2 einePrägewalzein perspektivischer Ansicht und 2 an embossing roll in perspective view and

3 denAufbau der Oberflächenschutzfoliein schematischer Schnittansicht. 3 the structure of the surface protection film in a schematic sectional view.

In1 isteine Beschichtungsvorrichtung100 schematisch dargestellt.Diese kann beispielsweise überden Abzugsbereich einer Plattenextrusionsanlage gesetzt sein. EinHalbzeug20 wird über nichtdargestellte Abzugswalzen vom Extruder abgezogen und einer Konfektionierungsanlagezugeführt, inder das endlose Halbzeug20 geschnitten und palettiertwird.In 1 is a coating device 100 shown schematically. This can be set, for example, over the take-off area of a plate extrusion line. A semi-finished product 20 is withdrawn via unwinding rollers, not shown, from the extruder and fed to a confectioning, in which the endless semi-finished product 20 is cut and palletized.

Aneiner Andruckwalze21 wird eine Oberflächenschutzfolie12,die an ihrer Unterseite eine Klebeschicht aufweist, auf das Halbzeug11 aufgelegt undan dieses angedrückt.At a pressure roller 21 becomes a surface protection film 12 , which has an adhesive layer on its underside, on the semi-finished product 11 put on and pressed to this.

Aneinem Gestell30 sind Folienzuführeinrichtungen31,32 angebracht,die wechselweise benutzt werden können, so dass die Oberflächenschutzfolie12 kontinuierlichzugeführtwerden kann und auch im Falle des Wechsels der Vorratsrolle für die Oberflächenschutzfolie12 keineUnterbrechung der Plattenherstellung erfolgen braucht.On a rack 30 are film feeders 31 . 32 attached, which can be used alternately, leaving the surface protection film 12 can be supplied continuously and also in the case of changing the supply roll for the surface protection film 12 no interruption of the plate production takes place.

Dievon einer der Folienzuführeinrichtungen31,32 abgezogeneOberflächenschutzfolie12 wird über einWalzenpaar geführt,das aus einer Gegendruckwalze22 mit elastischer Beschichtungund einer Prägewalze23 besteht.The one from the Folienzuführeinrichtungen 31 . 32 peeled surface protection film 12 is guided over a pair of rollers, which consists of a counter-pressure roller 22 with elastic coating and an embossing roller 23 consists.

Umdie Oberflächenschutzfolie12 blasen- undfaltenfrei auf das Halbzeug11 auflegen zu können, kannhinter dem Walzenpaar22,23 noch eine Breitstreckwalze27 vorgesehensein, deren nach außengerichtete Wendelprofilierung eine leichte Vordehnung quer zur Abzugsrichtungbewirkt.To the surface protection film 12 bubble and wrinkle-free on the semi-finished product 11 to be able to hang up, behind the pair of rollers 22 . 23 another spreader roll 27 be provided whose outwardly directed helical profiling causes a slight pre-stretching transverse to the withdrawal direction.

3 zeigtden Aufbau der Oberflächenschutzfolie12 imSchnitt. Zwischen transparenten oder teiltransparenten Trägerschichten12.1,12.3 liegteine eingefärbteMarkierungsschicht12.2. Diese kann entweder teiltransparent oderopak sein. Erfindungswesentlich ist nur, dass sie sich optisch sichtbarunterscheidet und ein farblicher Kontrast in denjenigen Bereichenentsteht, in denen die Markierungsschicht12.2 durch Überstreckenzerstörtwird. Die Oberflächenschutzfolie12 isteinseitig mit einer Klebschicht12.4 beschichtet, vorzugsweiseeinem Haftklebstoff, der eine gute Haftung an dem Halbzeug11 ermöglicht,zugleich aber auch ein einfaches und rückstandsfreies Abziehen derOberflächenschutzfolie12 nachdem Verarbeiten des so beschichteten Halbzeugs11 erlaubt. 3 shows the structure of the surface protection film 12 on average. Between transparent or semi-transparent carrier layers 12.1 . 12.3 is a colored marking layer 12.2 , This can be either semi-transparent or opaque. It is essential to the invention that it visually differs visibly and that a color contrast arises in those areas in which the marking layer 12.2 is destroyed by overstretching. The surface protection film 12 is one-sided with an adhesive layer 12.4 coated, preferably a pressure-sensitive adhesive, which has a good adhesion to the semifinished product 11 allows, but at the same time a simple and residue-free removal of the surface protection film 12 after processing the thus coated semifinished product 11 allowed.

2 zeigtdie Prägewalze23 mitGegendruckwalze22 in perspektivischer Ansicht. Außerdem istnoch eine Umlenkrolle26 abgebildet, die in1 nichtgezeigt ist. Die Prägewalze23 besitztin der dargestellten Ausführungsformaufgeschobene Buchsen mit Prägestempeln24,die ein eingraviertes Relief aufweisen. Das Relief weist erhabeneStege25 auf, deren Höhein Abstimmung mit der Eindringtiefe in die elastomere Beschichtungder Gegendruckwalze so gewähltist, dass eine lokale Dehnung der Oberflächenschutzfolie12 ineinem Maß stattfindet, dass die eingefärbteMarkierungsschicht12.2 reißt, wohingegen die Trägerschichten12.1,12.3 so elastischsind, dass deren Dehnung sich nach Durchlaufen des Prägestempels24 weitgehendzurückstellt.Zurückbleibt eine Siegelmarke, die durch die sichtbaren Risse der Markierungsschichtinnerhalb der Oberflächenschutzfolie12 gebildetist. 2 shows the embossing roller 23 with counterpressure roller 22 in perspective view. There is also a pulley 26 pictured in 1 not shown. The embossing roller 23 has in the illustrated embodiment deferred jacks with stamping dies 24 , which have an engraved relief. The relief has raised webs 25 on whose height is selected in coordination with the penetration depth in the elastomeric coating of the platen so that a local elongation of the surface protection film 12 takes place to an extent that the colored marking layer 12.2 tears, whereas the carrier layers 12.1 . 12.3 are so elastic that their elongation after passing through the stamping die 24 largely resets. What remains is a seal mark due to the visible cracks in the marking layer within the surface protection film 12 is formed.

Beidem erfindungsgemäßen Verfahrenwird also eine Oberflächenschutzfoliemit wenigstens drei Schichten verwendet, von denen wenigstens eine eineMarkierungsschicht ist, die eine geringere Dehnbarkeit aufweistals eine Trägerschichtund die in einem farblichen Kontrast zu den Trägerschichten teiltransparenteingefärbtist. Zwischen dem Zuführen derOberflächenschutzfolieund dem Auflegen auf und dem Andrücken an das Halbzeug ist erfindungsgemäß der weitereVerfahrensschritt vorgesehen, die speziell ausgebildete Oberflächenschutzfoliemittels der Prägestempellokal bis zum Riss der Markierungsschicht zu strecken. Die so hervorgerufenen Rissebleiben sichtbar und bilden zusammen eine Siegelmarke, die auchauf sehr glatten Oberflächen dauerhaftsichtbar ist.atthe method according to the inventionSo is a surface protection filmused with at least three layers, at least one of whichMarking layer is that has a lower elasticityas a carrier layerand partially transparent in a color contrast to the carrier layerscoloredis. Between feeding theSurface protection filmand laying on and pressing on the semifinished product according to the invention the otherProvided process step, the specially trained surface protection filmby means of the stamplocally to the crack of the marking layer to stretch. The cracks thus causedremain visible and together form a seal mark, tooon very smooth surfaces permanentlyis visible.

Claims (9)

Translated fromGerman

Verfahren zum Aufbringen einer Siegelmarke (13)auf ein mit einer Oberflächenschutzfolie(12) abzudeckendes Halbzeug (11) mit folgendenVerfahrensschritten: – Zuführen desHalbzeugs (11) zu einer Beschichtungsvorrichtung mit wenigstenseiner Andruckwalze (21), – Zuführen der mit einer Haftschichtversehenen, teiltransparenten Oberflächenschutzfolie (12)und Auflegen der Oberflächenschutzfolie(12) mit der Haftschicht (12.4) auf eine ebeneOberflächedes Halbzeugs (11), – Durchführen des mit der Oberflächenschutzfolie (12)beschichteten Halbzeugs (11) unter der Andruckwalze hindurch,dadurchgekennzeichnet, – dassdie Oberflächenschutzfolie(12) wenigstens drei Schichten aufweist, von denen wenigstenseine eine Markierungsschicht (12.2) ist, die eine geringere Dehnbarkeitaufweist als eine Trägerschicht(12.1,12.3) und die in einem farblichen Kontrastzu den Trägerschichten(12.1,12.3) teiltransparent eingefärbt ist, – dass dieOberflächenschutzfolie(12) vor dem Auflegen auf das Halbzeug (11) zwischeneiner elastischen Gegendruckwalze (22) und einer Prägewalze (23)mit wenigstens einem Prägestempel(25) mit erhabenen, den Konturen der Siegelmarken entsprechen denStegen hindurch geführtund an den Stegen bis zur Rissbildung in der teiltransparent eingefärbten Markierungsschicht(12.2) partiell überdehntwird.Method for applying a seal mark ( 13 ) on a with a surface protection film ( 12 ) to be covered ( 11 ) with the following procedure steps: - feeding the semifinished product ( 11 ) to a coating device with at least one pressure roller ( 21 ), - supplying the sub-transparent surface protection film provided with an adhesive layer ( 12 ) and placing the surface protection film ( 12 ) with the adhesive layer ( 12.4 ) on a flat surface of the semifinished product ( 11 ), - performing with the surface protective film ( 12 ) coated semifinished product ( 11 ) under the pressure roller,characterized in that - the surface protection film ( 12 ) has at least three layers, at least one of which has a marking layer ( 12.2 ), which has a lower extensibility than a carrier layer ( 12.1 . 12.3 ) and in a color contrast to the carrier layers ( 12.1 . 12.3 ) is partially transparent, - that the surface protective film ( 12 ) before being placed on the semi-finished product ( 11 ) between an elastic counter-pressure roller ( 22 ) and an embossing roll ( 23 ) with at least one stamp ( 25 ) with raised, the contours of the seal marks corresponding to the webs passed and at the webs to cracking in the semi-transparent colored marking layer ( 12.2 ) is partially overstretched.Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die Oberflächenschutzfolie(12) zwei transparente Trägerschichten (12.1,12.3)umfasst, zwischen denen eine eingefärbte Markierungsschicht (12.2)angeordnet ist.A method according to claim 1, characterized in that the surface protection film ( 12 ) two transparent carrier layers ( 12.1 . 12.3 ) between which a colored marking layer ( 12.2 ) is arranged.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dass die Oberflächenschutzfolie(12) eine Dicke von 10 bis 100 μm aufweist.Method according to one of claims 1 to 2, that the surface protection film ( 12 ) has a thickness of 10 to 100 microns.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dass die Reißdehnungder Markierungsschicht geringer ist als die Reißdehnung der Trägerschicht.Method according to one of claims 1 to 3, that the elongation at breakthe marking layer is less than the elongation at break of the carrier layer.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dass die gemittelteRautiefe R_z der Oberfläche des Halbzeugs (11)weniger als 80 μmbeträgt.Method according to one of claims 1 to 4, that the average roughness R_{z of} the surface of the semifinished product ( 11 ) is less than 80 microns.Beschichtungsvorrichtung (100) zur Durchführung desVerfahrens nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, mit wenigstens: – einerZuführeinrichtungfür einHalbzeug (11), – einerFolienzuführeinrichtung(31,32) füreine Oberflächenschutzfolie(12), – einerPrägewalze(23) mit wenigstens einem Prägestempel (25) miterhabenen, den Konturen der Siegelmarken entsprechenden Stegen,welche Prägewalze(23) zumindest mit den Stegen ihres Prägestempels (25) aneiner elastischen Gegendruckwalze (23) anliegt; und – wenigstenseine Andruckwalze (21) zum Andrücken der Oberflächenschutzfolie(12) auf dem Halbzeug (11).Coating device ( 100 ) for carrying out the method according to at least one of claims 1 to 5, comprising at least: - a feed device for a semifinished product ( 11 ), - a Folienzuführeinrichtung ( 31 . 32 ) for a surface protection film ( 12 ), - an embossing roll ( 23 ) with at least one stamp ( 25 ) with raised webs corresponding to the contours of the seal marks, which embossing roll ( 23 ) at least with the webs of their stamping die ( 25 ) on an elastic counter-pressure roller ( 23 ) is present; and - at least one pressure roller ( 21 ) for pressing the surface protection film ( 12 ) on the semi-finished product ( 11 ).Beschichtungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurchgekennzeichnet, dass der Prägestempel (25)auf eine Buchse (24) aufgebracht ist, die auf die Prägewalze(23) aufschiebbar ist.Coating device according to claim 6, characterized in that the embossing stamp ( 25 ) on a socket ( 24 ) is applied to the embossing roll ( 23 ) can be pushed.Beschichtungsvorrichtung (100) nach Anspruch6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Andruckwalze(21) und der Prägewalze (23)eine Breitstreckwalze (27) vorgesehen ist.Coating device ( 100 ) according to claim 6 or 7, characterized in that between the pressure roller ( 21 ) and the embossing roll ( 23 ) a spreader roll ( 27 ) is provided.Beschichtungsvorrichtung (100) nach einem derAnsprüche6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegendruckwalze (22)aus Gummi mit einer Härtevon 5 ... 100 Shore-D bestehen.Coating device ( 100 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the counter-pressure roller ( 22 ) made of rubber with a hardness of 5 ... 100 Shore-D.