DE102004004827B4 - Labeling device and labeling method - Google Patents

Abstract

Translated fromGerman

Etikettiervorrichtung,aufweisend einen Anpreßstempel(1) mit integriertem Induktor (3) zur Aufheizung eines elektrischleitenden zu etikettierenden Gegenstands (7).labeling,having a pressure stamp(1) with integrated inductor (3) for heating an electricalleading item to be labeled (7).

Description

Translated fromGerman

Dievorliegende Erfindung betrifft eine Etikettiervorrichtung sowieein Etikettierverfahren, insbesondere zum Etikettieren metallischerGegenstände.TheThe present invention relates to a labeling apparatus as wella labeling method, in particular for labeling metallicItems.

Beider Etikettierung von Gegenständenmit selbstklebenden Etiketten ist häufig beabsichtigt, eine möglichstdauerhafte Verbindung zwischen Etikett und zu etikettierendem Gegenstandzu erzielen. So soll sichergestellt werden, daß die Text- und/oder Bildinformation, mit welcherdas Etikett versehen ist, auch bei andauerndem Gebrauch des Gegenstands nochunmittelbar am Gegenstand verfügbarist. Dies ist beispielsweise bei Typenschildern oder Etiketten mitWarnhinweisen der Fall.atthe labeling of objectsUsing self-adhesive labels is often intended as one as possiblepermanent connection between label and article to be labeledto achieve. This is to ensure that the text and / or image information with whichthe label is provided even with continued use of the articleavailable directly on the itemis. This is for example with nameplates or labels withWarnings the case.

Umeine gut haftende Verbindung zwischen Etikett und Untergrund zuerzielen, werden häufigEtikettiervorrichtungen eingesetzt, bei welchen jedes anzubringendeEtikett mittels eines Anpreßstempels mithoher Kraft an den jeweiligen zu etikettierenden Gegenstand angedrückt wird.Arounda good bond between label and substrate tooachieve, become commonLabeling used in which each to be attachedLabel by means of a pressure stamp withhigh force is pressed against the respective object to be labeled.

MancheHaftklebstoffe entwickeln erst nach Einwirkung höherer Temperaturen ihre besteHaftkraft zum Untergrund, etwa weil aufgrund der Erweichung oberhalbeines bestimmten Temperaturbereichs eine bessere Anpassung des Haftklebstoffsan die Oberflächenstrukturund somit eine erhöhteAdhäsionerreicht wird. Nach dem Erkalten auf Zimmertemperatur wird danneine hohe Widerstandsfähigkeitgegen äußere Einflüsse erzielt,was sich beispielsweise in einer hohen erreichbaren Dampfstrahlbeständigkeit äußert.SomePressure-sensitive adhesives develop their best only after exposure to higher temperaturesAdhesive force to the ground, because because of the softening abovea certain temperature range, a better adaptation of the pressure-sensitive adhesiveto the surface structureand thus an increasedadhesionis reached. After cooling to room temperature is thena high resistanceachieved against external influences,which manifests itself, for example, in a high achievable steam jet resistance.

Diebeschriebene Erhöhungder Beständigkeiteiner Haftklebeverbindung durch Erwärmung macht man sich in derPraxis auf zweierlei Arten zunutze. Entweder wird der zu etikettierendeUntergrund vor dem Aufbringen des Etiketts erwärmt, oder aber es erfolgt eineWärmelagerungdes Gegenstands nach dem eigentlichen Etikettiervorgang. Beide Ansätze besitzenden Nachteil, daß essich um zeitintensive Vorgängehandelt, und daß dieEinrichtungen zum ErwärmenzusätzlichenRaum beanspruchen.Thedescribed increasethe resistancea pressure-sensitive adhesive bond by heating makes you in theTake advantage of practice in two ways. Either the one to be labeled becomesSubstrate heated before applying the label, or there is aheat storageof the article after the actual labeling process. Both approaches ownthe disadvantage that itabout time-consuming processesact, and that theFacilities for heatingadditionalClaim space.

BesondereRelevanz besitzt das angesprochene Problemfeld bei der Etikettierungmetallischer Gegenstände,da in vielen technischen Gebieten gerade Bauteile, welche schwierigenUmgebungseinflüssenausgesetzt sind, aus Metallen bzw. Legierungen gefertigt werden.Insbesondere das Etikettieren metallischer Gegenstände, etwabei der Teilekennzeichnung im Maschinenbau, erfordert somit häufig besondereMaßnahmenzur Verbesserung der Haftkraft zwischen Etikett und Untergrund.SpecialRelevance possesses the addressed problem area with the labelingmetallic objects,because in many technical fields straight components, which difficultenvironmental influencesare made of metals or alloys.In particular, the labeling of metallic objects, such asin parts labeling in mechanical engineering, thus often requires specialactivitiesto improve the adhesion between label and substrate.

Angesichtsder beschriebenen Problematik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung,eine Etikettiervorrichtung zu schaffen, welche eine Erhöhung derHaftkraft zwischen Etikett und Untergrund ohne platzaufwendige vor-oder nachgeschaltete Heizeinrichtungen gestattet. Ferner liegt derErfindung die Aufgabe zugrunde, ein insbesondere mit dieser VorrichtungausführbaresEtikettierverfahren bereitzustellen, welches eine Erhöhung derHaftkraft zwischen Etikett und Untergrund ohne zeitaufwendige vor-oder nachgeschaltete Heizeinrichtungen gestattet. Dabei liegt dasAugenmerk auf der Etikettierung metallischer Gegenstände.in view ofthe problem described, it is an object of the present inventionto provide a labeling device which increases theAdhesion between label and substrate without space consumingor downstream heaters allowed. Furthermore, lies theInvention the task is based, in particular with this deviceexecutableTo provide a labeling method, which increases theAdhesion between label and substrate without time-consumingor downstream heaters allowed. That's itPay attention to the labeling of metallic objects.

Gemäß einemAspekt der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe durch eineEtikettiervorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Unter einem elektrischleitenden Gegenstand wird dabei erfindungsgemäß ein Gegenstand verstanden,der zumindest an der Stelle, die etikettiert werden soll, oberflächennahbei Raumtemperatur einen spezifischen elektrischen Widerstand kleiner100 μΩ·m aufweist.Hierunter fallen in erster Linie metallische Gegenstände.According to oneAspect of the present invention achieves this object by aLabeling device according to claim 1 solved. Under an electricconductive object is understood according to the invention an objectat least at the point to be labeled, near the surfaceat room temperature a specific electrical resistance smaller100 μΩ · m.These include primarily metallic objects.

VorteilhafteAusführungsformender erfindungsgemäßen Etikettiervorrichtungkönnengemäß den Ansprüchen 2–10 gestaltetsein.advantageousembodimentsthe labeling device according to the inventioncandesigned according to claims 2-10be.

Gemäß einemweiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die Aufgabe durchein Verfahren nach Anspruch 11 gelöst, wofür bevorzugt eine erfindungsgemäße Vorrichtungeingesetzt wird.According to oneAnother aspect of the present invention is achieved by the taska method according to claim 11 solved, for which preferably a device according to the inventionis used.

Mittelsdes im Anpreßstempelintegrierten Induktors kann der zu etikettierende Gegenstand während desAndrückenseines Etiketts lokal induktiv erwärmt werden. Induktive Aufheizunggestattet eine gegenüberherkömmlichenHeizmethoden um GrößenordnungenhöhereLeistungsübertragungpro Fläche.So liegt die induktiv maximal pro Flächeneinheit übertragbareLeistung um etwa zwei Zehnerpotenzen höher als die flächenbezogeneHeizleistung eines Infrarot-Punktstrahlers. Gegenüber derHeizung mittels eines herkömmlichenElektro-Heizstrahlers beträgtder Unterschied etwa eine weitere Zehnerpotenz. Entsprechend sinddurch die induktive Erwärmungsehr kurze Aufheizzeiten möglich,so daß auchbei hohen Taktzeiten der Etikettiervorrichtung und entsprechendkurzen Anpreßzeitenletztere für einehinreichende Oberflächenerwärmung derzu etikettierenden Gegenständeausreichen. Etikettierung und Erwärmung des Untergrunds können zeitgleich erfolgen.Lange Vorwärm-oder Warmlagerzeiten der zu etikettierenden bzw. frisch etikettiertenGegenständeentfallen.throughof the in the stampintegrated inductor, the object to be labeled during thepressing ofa label locally heated inductively. Inductive heatingallows one oppositeusualHeating methods by orders of magnitudehigherpower transmissionper area.Thus, the maximum inductive maximum per unit area is transferablePerformance about two orders of magnitude higher than the area-relatedHeating power of an infrared spotlight. Opposite theHeating by means of a conventionalElectric radiant heater isthe difference about one more power of ten. Correspondingthrough inductive heatingvery short heating times possible,so that tooat high cycle times of the labeling and accordinglyshort contact timesthe latter for onesufficient surface heating of theto be labeled objectssuffice. Labeling and heating of the substrate can take place at the same time.Long preheatingor warm storage times of the labeled or freshly labeledobjectsomitted.

Ebensoist auch keine platzaufwendige zusätzliche Aufheizeinheit oderWarmlagereinheit mehr erforderlich. Der in Form einer oder mehrererLeiterschleife(n), Leiterspule(n) oder auch mäander- oder spiralförmig ausführbare,vorzugsweise hauptsächlichaus Kupfer bestehende Induktor benötigt bei seiner Integrationin den Anpreßstempelnur sehr wenig Bauraum.Likewise, no space-consuming additional heating unit or warm storage unit is more required. In the form of one or more conductor loop (s), conductor coil (s) or meandering or spiral executable, preferably mainly consisting of copper inductor requires in its integration into the pressure pad very little space.

Induktorenkönnenvorteilhafterweise wassergekühltsein, beispielsweise in Form innengekühlter Kupferröhren.inducerscanadvantageously water-cooledbe, for example in the form of internally cooled copper tubes.

Diefür denBetrieb des Induktors erforderliche Wechselspannung kann je nachFrequenzbereich vorteilhafterweise mittels eines statischen Frequenzumrichters,Thyristor-Umrichters, Transistor-Umrichers oder Hochfrequenzumrichters(z.B. Röhrengenerator)erzeugt werden. Weitere Komponenten einer geeigneten Induktionsheizungsind eine Netzeinspeisung, welche im allgemeinen direkt an das Wechselstrom-bzw. Drehstromnetz angeschlossen werden kann, eine Übertragungsstrecke,ggf. ein Kompensationskondensator, sowie eine Regel- bzw. Steuereinheit.Thefor theOperation of the inductor required AC voltage may varyFrequency range advantageously by means of a static frequency converter,Thyristor converter, transistor inverter or high-frequency converter(e.g., tube generator)be generated. Other components of a suitable induction heaterare a grid feed, which are generally directly connected to the ACor three-phase network can be connected, a transmission path,if necessary, a compensation capacitor, as well as a control unit.

DieWärme entstehtdurch Induktion von Wirbelströmenim zu etikettierenden Gegenstand selbst. Daher sind Heizleistungsverlustegering und der Wirkungsgrad entsprechend hoch. Auch entstehen keineWärmeverlusteauf einem Förderweg,wie dies bei einer Vorheizung des zu etikettierenden Gegenstandesbeim Vorschub von der Aufheizeinheit zur Etiketten-Applikationseinheitder Fall ist.TheHeat arisesby induction of eddy currentsin the object to be labeled itself. Therefore, heating power losseslow and the efficiency correspondingly high. Also, none ariseheat losson a conveyor,as with a preheating of the object to be labeledwhen feeding from the heating unit to the label application unitthe case is.

Weiterhinist vorteilhaft, daß dieEindringtiefe der induzierten Ströme gering ist – bei Raumtemperaturund einer Wechselspannungsfrequenz von 500 Hz etwa 1,4 mm für Stahlund 4 mm fürAluminium, bei höherenFrequenzen deutlich geringer, so etwa kleiner 1 mm für beidegenannten Werkstoffe bei 10 kHz. Die gößte Stromdichte wird an derOberfläche erreichtund fälltin Richtung des Inneren des zu etikettierenden Gegenstands exponentiellab. Die Wärmewird also dort erzeugt, wo sie fürdie Behandlung des Etikettenklebstoffs benötigt wird, nämlich oberflächennah.Fartheris advantageous that thePenetration depth of the induced currents is low - at room temperatureand an AC frequency of 500 Hz about 1.4 mm for steeland 4 mm forAluminum, at higherFrequencies much lower, such as less than 1 mm for bothmentioned materials at 10 kHz. The largest current density is at theSurface reachedand fallstowards the interior of the object to be labeled exponentiallyfrom. The heatis thus generated where it is forthe treatment of the label adhesive is needed, namely near the surface.

Einweiterer Vorteil ist die hohe Genauigkeit, mit welcher die Wärmezufuhrund damit die Aufheiztemperatur des zu etikettierenden Gegenstandsregulierbar ist. Im Zusammenhang mit der Erwärmung vom Untergrund her können beientsprechender Regelung mitunter sogar thermisch empfindliche Etikettenfolieneingesetzt werden, da im. Bereich der Etikettenfolie die Temperaturniedriger ist als am Übergangzwischen Untergrund und Etikettenklebstoff. Durch geeignete Wahlvon Taktzeit und Energieeintrag sind die Verklebeparameter sehrgut einstell- und einhaltbar, so daß eine Anpassung an andereUntergründeoder anderweitig veränderteRahmenbedingungen einfach möglichist.OneAnother advantage is the high accuracy with which the heatand thus the heating temperature of the object to be labeledis adjustable. In connection with the heating from the ground can be atappropriate regulation sometimes even thermally sensitive label filmsbe used, as in. Area of the label film the temperatureis lower than at the transitionbetween substrate and label adhesive. By a suitable choiceof cycle time and energy input, the gluing parameters are very highgood adjustable and maintainable, so that an adaptation to otherssubstratesor otherwise changedFramework conditions easily possibleis.

Daserfindungsgemäße Verfahren,wie auch die erfindungsgemäße Vorrichtung,eignet sich auch bei der Verwendung von Etiketten mit thermischaktivierbarem Klebstoff (beispielsweise herkömmlicher Hotmelt) anstelleeines Haftklebstoffs. Hierbei ergeben sich die gleichen Vorteilewie bei der Anwendung fürhaftklebstoffbeschichtete Etiketten, nämlich keine zusätzlichenAufheiz- bzw. Nachwärmzeitensowie das Entfallen platzaufwendiger separater Heizeinheiten.Theinventive method,as well as the device according to the invention,Also suitable when using labels with thermalactivatable adhesive (for example, conventional hotmelt) insteada pressure-sensitive adhesive. This results in the same advantagesas with the application forPressure-sensitive adhesive coated labels, namely no additionalHeating or reheating timesand the elimination of space-consuming separate heating units.

Durchdie Effektivitätder induktiven Heizung wird mit thermisch aktivierbaren Klebstoffeneine weitere Klebstoffklasse fürdie Teilekennzeichnung im Maschinenbau zugänglich gemacht. Überhaupterweitert die Erfindung das Spektrum einsetzbarer Klebstoffe. Eskönnengeringere Klebstoffmengen verwendet und damit die Neigung zum Klebstoffaustrittam Etikettenrand vermindert sowie die Scherstabilität erhöht werden.Die oft problematische Haftung von Etiketten auf Grauguß wird verbessert.Generell wird eine sehr gute Anfangshaftung der Etiketten erreicht.Bythe effectivenessThe inductive heater is made with thermally activated adhesivesanother class of adhesives forParts identification made accessible in mechanical engineering. Everthe invention extends the spectrum of usable adhesives. Itcanused smaller amounts of adhesive and thus the tendency for adhesive leakagereduced at the edge of the label and the shear stability can be increased.The often problematic adhesion of gray cast iron labels is improved.In general, a very good initial adhesion of the labels is achieved.

Fernerermöglichtdie Erfindung die exakte Anpassung und Verklebung von Etikettenaus Schrumpffolie auf Oberflächenreliefs,Bauteilwölbungen,auf Maschinenwellen zum Korrosionsschutz etc. Durch die vorzugsweisegummielastische Ausführungdes Vorderteils des Anpreßstempelswird eine hohe FlexibilitätbezüglichUntergrundwölbungenerreicht.Furtherallowsthe invention the exact adaptation and bonding of labelsmade of shrink film on surface reliefs,Component bulgeson machine shafts for corrosion protection, etc. By preferablyrubber-elastic designthe front part of the pressure stampbecomes a high flexibilityin terms ofUnderground vaultsreached.

Fernerkann die Anpreßfläche vorteilhafterweiseder Form des Untergrunds angepaßtsein, auf welchen das Etikett aufgebracht werden soll. Bei einerderart gewissermaßen(annähernd)als Negativ des Untergrunds ausgebildeten Anpreßfläche bietet sich sowohl einestarre als auch eine elastische Ausführung des Vorderteils des Anpreßstempelsan.Furthercan the contact surface advantageouslyadapted to the shape of the groundbe on which the label is to be applied. At ain a sense(nearly)as a negative of the subsurface formed pressure surface offers both arigid as well as an elastic design of the front part of the pressure ramat.

Dadie erfindungsgemäße Vorrichtungsehr kompakt ausführbarist, ergeben sich großeHandhabungsvorteile. Exakt auf die jeweilige Untergrundwölbung und/oderEtikettenform und/oder -größe abgestimmteInduktoren und Anpreßflächen können in entsprechendangepaßte,einfach auf ein Basisgerät aufsteckbareEinheiten integriert sein.Therethe device according to the inventionvery compact executableis, great ones ariseHandling advantages. Exactly to the respective underground curvature and / orLabel shape and / or size matchedInductors and pressure surfaces can be adjusted accordinglyadapted,easy attachable to a base unitBe integrated units.

EineEtiketten-Spendevorrichtung, von welcher der Anpreßstempeldie Etiketten aufnimmt, kann in die Vorrichtung integriert oderan diese modular ansteckbar sein.ALabel dispenser, of which the pressure stampThe labels can be integrated into the device orbe attached to this modular.

Fernerkann die erfindungsgemäße Vorrichtungvorteilhaft als kompaktes Werkzeug ausgeführt sein, welches ähnlich wieein pneumatischer Schlagschrauber zu handhaben ist. Die Versorgungsleitungensind dann von einer zentralen Station aus z.B. an der Decke derMontagehalle geführt.Ein derartiges Werkzeug kann an einem Seilzugsystem aufgehängt sein,um die bei der Handhabung zu bewegenden Massen zu reduzieren.Furthermore, the device according to the invention may advantageously be designed as a compact tool which is similar to a pneumatic impact wrench to handle. The supply lines are then led from a central station, for example, to the ceiling of the assembly hall. Such a thing Tool may be suspended from a cable system to reduce the masses to be moved during handling.

Selbstverständlich können auchelektrische Zuleitungen und Vakuumzuleitungen für eine Ansaugeinheit, welcheEtiketten von einer Vorlage aufnimmt, vorteilhafterweise von obenher zum Gerät geführt werden.Of course you can tooelectrical supply lines and vacuum supply lines for a suction unit, whichReceiving labels from a template, advantageously from abovebe led forth to the device.

Beimanueller Bedienung der den Anpreßstempel enthaltenden Einheitkönnenvorzugsweise visuelle (z.B. Leucht-) oder akkustische Anzeigen für den erwünschtenbzw. tatsächlichenAnpreßdruck, denBetrieb des Induktors und das Ende der vorgesehenen Anpreßzeit vorgesehensein.atmanual operation of the unit containing the pressure stampcanpreferably visual (e.g., light) or acoustic displays for the desired oneor actualContact pressure, theOperation of the inductor and the end of the intended Anpreßzeit providedbe.

Nebenhalbautomatischer Etikettierung mit Mannbedienung kann auch einevollautomatische Bedienung mit Sensorsteuerung im In-Line-Betrieb besonderseffizient sein.NextSemi-automatic labeling with man control can also be afully automatic operation with sensor control in in-line operation particularlybe efficient.

Anhandder zugehörigenZeichnungen werden Beispiele bevorzugter Ausführungsformen der vorliegendenErfindung nachfolgend nähererläutert. Beiden Zeichnungen handelt es sich dabei um rein schematische, starkvereinfachte und nicht maßstäbliche Darstellungen,insbesondere ist die Dicke der Etiketten aus Anschaulichkeitsgründen stark übertriebendargestellt. Einander entsprechende Elemente sind in den einzelnenFiguren mit jeweils denselben Bezugszeichen versehen.Basedthe associatedDrawings are examples of preferred embodiments of the present inventionInvention in more detail belowexplained. atThe drawings are purely schematic, strongsimplified and not to scale illustrations,In particular, the thickness of the labels is greatly exaggerated for reasons of clarityshown. Corresponding elements are in the individualFigures are each provided with the same reference numerals.

1 zeigteine Seitenansicht eines Anpreßstempelseiner erfindungsgemäßen Etikettiervorrichtung. 1 shows a side view of a pressure stamp of a labeling device according to the invention.

2 zeigtden Anpreßstempelaus1 mit einem fürrunde Etiketten angepaßtenVorderteil von der Seite des Kontakts zum Etikett her (d.h. von rechtsaus in1). 2 shows the pressure stamp 1 with a front part adapted for round labels from the side of the contact to the label (ie from the right in FIG 1 ).

3 zeigtden Anpreßstempelaus1 mit einem fürim wesentlichen rechteckige Etiketten angepaßten Vorderteil von der Seitedes Kontakts zum Etikett her (d.h. von rechts aus in1). 3 shows the pressure stamp 1 with a front part adapted for substantially rectangular labels from the side of the contact to the label (ie from the right in FIG 1 ).

4a zeigtden Anpreßstempelaus1 mit einem angesaugten Etikett unmittelbar vordem Applizieren auf ein gewölbtes,metallisches Werkstück. 4a shows the pressure stamp 1 with a sucked label just prior to application to a domed, metallic workpiece.

4b zeigtden Anpreßstempelaus1 mit Etikett unmittelbar beim Applizieren aufdas gewölbte,metallische Werkstück. 4b shows the pressure stamp 1 with label immediately upon application to the domed, metallic workpiece.

5a zeigteinen Anpreßstempelder in1 dargestellten Art beim Aufnehmen eines Etikettsvon einer komplett verschieblichen Spendeeinheit. 5a shows a Anpreßstempel the in 1 shown type when picking up a label from a completely movable dispensing unit.

5b zeigtden Anpreßstempelsowie die komplett verschiebliche Spendeeinheit aus1 nachdem Aufnehmen eines Etiketts. 5b shows the pressure stamp and the completely movable dispensing unit 1 after picking up a label.

Derin1 dargestellte Anpreßstempel1 weist einauswechselbares gummielastisches Stempelvorderteil2 mitdarin eingelagertem Induktor3 auf, welcher verschiedene,die Grundform einer oder mehrerer Leiterschleifen variierende Ausführungen habenkann.The in 1 illustrated punch 1 has a replaceable rubber-elastic stamp front part 2 with embedded inductor 3 on, which may have different, the basic shape of one or more conductor loops varying designs.

Einfür einerunde Etikettenform ausgebildetes Stempelvorderteil2 istin2 dargestellt. Im Zentrum besitzt dieses eineVakuumplatte4 mit mehreren Ansaugöffnungen5 zum Aufnehmendes jeweils zu verspendenden Etiketts6. Strichliert angedeutetist ferner die Lage des spiralförmigenInduktors3.A trained for a round label form stamp front part 2 is in 2 shown. In the center this has a vacuum plate 4 with several suction openings 5 for picking up the label to be dispensed 6 , Indicated by dashed lines is also the position of the spiral inductor 3 ,

Einfür eineim wesentlichen rechteckige Etikettenform ausgebildetes Stempelvorderteil2 istin3 dargestellt. Im Zentrum besitzt dieses ebenfallseine Vakuumplatte4 mit mehreren Ansaugöffnungen5 zum Aufnehmendes jeweils zu verspendenden Etiketts6. Strichliert angedeutetist ferner die Lage des mäanderförmigen Induktors3.A trained for a substantially rectangular label form stamp front part 2 is in 3 shown. In the center this also has a vacuum plate 4 with several suction openings 5 for picking up the label to be dispensed 6 , Indicated by dashed lines is also the position of the meandering inductor 3 ,

Wiein4a dargestellt, wird das im Bereich der Vakuumplatte4 (in4a/4b nicht dargestellt)aufgenommene Etikett6 durch Bewegen des Anpreßstempels1 indie lateral fürdas Etikett6 bestimmte Position vor ein metallisches Werkstück7 mitgekrümmterOberflächegebracht, zu dessen Kennzeichnung das Etikett6 dient.As in 4a This is shown in the area of the vacuum plate 4 (in 4a / 4b not shown) received label 6 by moving the pressure stamp 1 in the lateral for the label 6 certain position in front of a metallic workpiece 7 with a curved surface, for marking the label 6 serves.

Anschließend drückt derAnpreßstempel1 dasEtikett6 mit dessen Klebstoffbeschichtung (nicht dargestellt)axial gegen die Oberflächedes Werkstücks7.Beim Anpressen paßtsich das Vorderteil2 aufgrund seiner Gummi-Elastizität an dieOberflächenkrümmung desWerkstücks7 an.Währenddes Anpressens wird der Induktor3 mit elektrischer Wechselspannungversorgt. Die hierdurch im oberflächennahen, schraffiert angedeutetenBereich8 des Werkstücks7 induziertenWirbelströmebewirken eine ohmsche Erwärmungder Werkstückoberfläche an derzu etikettierenden Stelle. Die dadurch bewirkte Erweichung der Klebstoffbeschichtung(nicht dargestellt) des Etiketts6 sorgt für eine nacherfolgtem Etikettiervorgang stark erhöhte Haftung zwischen Etikett6 undWerkstück7.Then presses the pressure stamp 1 the label 6 with its adhesive coating (not shown) axially against the surface of the workpiece 7 , When pressed, the front part fits 2 due to its rubber elasticity to the surface curvature of the workpiece 7 at. During pressing, the inductor becomes 3 supplied with electrical AC voltage. The hereby in the near-surface, hatched indicated area 8th of the workpiece 7 Induced eddy currents cause an ohmic heating of the workpiece surface at the point to be labeled. The resulting softening of the adhesive coating (not shown) of the label 6 Ensures a greatly increased adhesion between label after the labeling process 6 and workpiece 7 ,

5a und5b zeigendas Zusammenwirken des Anpreßstempels1 miteiner alternierend komplett verschieblichen Spendeeinheit12 während einesArbeitstakts. Die Spendeeinheit12 spendet ein Etikett6 voneiner Spenderolle10 vor die Vakkumplatte4 (in5a/5b nichtdargestellt), welche das Etikett6 durch Ansaugen aufnimmt.Dabei wird das Etikett6 von einem Trägerband9 aus Abziehmaterialabgespendet, auf welchem eine Vielzahl von Etiketten angeordnetist. Nach dem Abspenden des Etiketts6 wird die Spendeeinheit12 inRichtung des Pfeils13 bewegt, und die Applikation desEtiketts6 auf den zu etikettierenden Gegenstand mittelsdes Anpreßstempels1 kannerfolgen. Anschließendbewegt sich die Spendeeinheit entgegen der Richtung des Pfeils13 zurück in diePosition von5a und der Vorgang beginnt vonneuem. Der leere Träger wirdtaktweise auf die Aufwickelrolle11 aufgewickelt, wodurchjeweils ein neues Etikett6 in Abspendeposition gebrachtwird. 5a and 5b show the interaction of the pressure stamp 1 with an alternately completely movable donation unit 12 during a work cycle. The donation unit 12 donates a label 6 from a donor role 10 in front of the vaccum plate 4 (in 5a / 5b not shown) showing the label 6 absorbed by suction. This will be the label 6 from a carrier tape 9 dispensed from Abziehmaterial on which a plurality of labels is arranged. After dispensing the label 6 becomes the donation unit 12 in the direction of the arrow 13 moves, and the application of the label 6 on the object to be labeled by means of the Anpreßstempels 1 may happen. Subsequently, the dispensing unit moves in the opposite direction of the arrow 13 back to the position of 5a and the process begins again. The empty carrier is cyclically on the take-up reel 11 wound up, creating a new label 6 placed in Abspendeposition.

Ebensowie eine verschiebliche Spendeeinheit12 ist selbstverständlich diekinematische Umkehr realisierbar, d.h. eine feststehende Spendeeinheitin Kombination mit verschieblicher Anpreßeinheit.As well as a movable donation unit 12 is of course the kinematic reversal feasible, ie a fixed dispensing unit in combination with displaceable pressure unit.

Claims (11)

Translated fromGerman

Etikettiervorrichtung, aufweisend einen Anpreßstempel(1) mit integriertem Induktor (3) zur Aufheizungeines elektrisch leitenden zu etikettierenden Gegenstands (7).Labeling device, comprising a pressure stamp ( 1 ) with integrated inductor ( 3 ) for heating an electrically conductive object to be labeled ( 7 ).Etikettiervorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei der Anpreßstempel(1) mindestens eine Ansaugöffnung (5) aufweist.Labeling device according to claim 1, wherein the pressure stamp ( 1 ) at least one suction opening ( 5 ) having.Etikettiervorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, wobeider Anpreßstempel(1) einen gummi-elastischen Preßbereich aufweist.Labeling device according to one of the preceding claims, wherein the pressure stamp ( 1 ) has a rubber-elastic pressing portion.Etikettiervorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, wobeider Anpreßstempel(1) zumindest teilweise auswechselbar ist.Labeling device according to one of the preceding claims, wherein the pressure stamp ( 1 ) is at least partially interchangeable.Etikettiervorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, aufweisendeine Spendeeinheit (12) zum Abspenden von Etiketten (6)von einer Trägerbahn(9).Labeling device according to one of the preceding claims, comprising a dispensing unit ( 12 ) for dispensing labels ( 6 ) of a carrier web ( 9 ).Etikettiervorrichtung gemäß Anspruch 5, wobei die Spendeeinheit(6) alternierend verschieblich ist.Labeling device according to claim 5, wherein the dispensing unit ( 6 ) is displaceable alternately.Etikettiervorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, aufweisendeine halbautomatische oder vollautomatische Steuereinheit.Labeling device according to one of the preceding claims, comprisinga semi-automatic or fully automatic control unit.Etikettiervorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, wobeider Anpreßstempel(1) pneumatisch bewegbar ist.Labeling device according to one of the preceding claims, wherein the pressure stamp ( 1 ) is pneumatically movable.Etikettiervorrichtung gemäß Anspruch 8, aufweisend einenPneumatikanschluß für eine externe Druckluftversorgung.Labeling device according to claim 8, comprising aPneumatic connection for an external compressed air supply.Etikettiervorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, wobeieine Obenaufhängung über einSeilzugsystem vorgesehen ist.Labeling device according to one of the preceding claims, whereina top suspension aboveCable system is provided.Verfahren zum Etikettieren eines elektrisch leitendenGegenstands (7), wobei der Gegenstand (7) in seinemzu etikettierenden Bereich währenddes Andrückenseines klebend beschichteten Etiketts (6) induktiv erhitztwird.Method for labeling an electrically conductive object ( 7 ), the object ( 7 ) in its area to be labeled during the pressing of an adhesive coated label ( 6 ) is heated inductively.