Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method according to the Oberbehandle of claim 1.
Optische Bauelemente für die Reflexion von Strahlung im extrem ultravioletten Spektralbereich (EUV: 10 nm. . .100 nm) können durch Dünnschichtsysteme realisiert werden, die im allgemeinen aus etwa 40-60 auf einem Substrat übereinanderliegenden Dünnschichtpaaren bestehen. Eine geringere Anzahl von Paaren führt zu einem niedrigeren Reflexionswert, während eine höhere Anzahl aufgrund der Absorption der Strahlung keine weitere Steigerung des Reflexionswertes ergibt. Ein beispielhafter Wert für die Dicke eines Schichtpaares liegt bei 6,8 nm.Optical components for the reflection of radiationin the extremely ultraviolet spectral range (EUV:10 nm. .100 nm) can be achieved through thin-film systemsbe generally based on around 40-60a superimposed thin-film pairren exist. A smaller number of pairs leadsto a lower reflection value, while a higherHere number due to the absorption of the radiationno further increase in the reflection value results.An exemplary value for the thickness of a layerPaares is 6.8 nm.
Die Schichtsysteme werden hauptsächlich durch PVD-Verfahren hergestellt, wobei sowohl Sputter-, Elektronenstrahl-Verdampfungs- als auch Laser-Ablations-Verfahren eingesetzt werden können. CVD-Verfahren wurden ebenfalls erfolgreich zur Herstellung derartiger Schichtsysteme angewendet.The layer systems are mainly made of PVDProcess produced, both sputtering, elecelectron beam evaporation as well as laser ablationProcedures can be used. CVD processhave also been used successfully to produce suchger layer systems applied.
Ein Dünnschichtpaar besteht im allgemeinen aus zwei Materialien mit unterschiedlichen optischen Konstanten, wobei das eine Material eine möglichst geringe Absorption ("Spacer"), das andere Material dagegen eine große Absorption ("Absorber") aufweisen sollten. Die Auswahl der Dünnschichtmaterialien ist vor allem von der Arbeitswellenlänge des zu realisierenden optischen Bauelementes abhängig (E. Spiller: Low-loss reflection coatings using absorbing materials, Appl. Phys. Lett., 20, S. 365-367, 1972). So sind auf Silizium basierende Dünnschichtsysteme für einen Wellenlängenbereich jenseits der Si-L-Absorptionskante von 12,4 nm bis ca. 35 nm anwendbar. Für diesen Wellenlängenbereich hat sich weiterhin seit über 10 Jahren Molybdän als "Absorber" etabliert, so daß weltweit derzeit fast ausschließlich Mo/Si-Schichtsysteme in diesem Spektralbereich zur Anwendung gelangen (Spiller, SoftX-Ray Optics, SPIE Optical Engenieering Press, Bellingham, 1994).A thin film pair generally consists of twoMaterials with different optical constantsten, the one material being as low as possibleAbsorption ("Spacer"), the other material against itshould have a large absorption ("absorber").The choice of thin film materials is above allon the working wavelength of the optable component (E. Spiller: Low-lossreflection coatings using absorbing materials, Appl.Phys. Lett., 20, pp. 365-367, 1972). So are on siliZium based thin film systems for one wavelength range beyond the Si-L absorption edge of12.4 nm to approx. 35 nm applicable. For these waveslength range has continued for over 10 yearsMolybdenum established as an "absorber", so that worldwidecurrently almost exclusively Mo / Si layer systems inthis spectral range are used (Spiller, SoftX-Ray Optics, SPIE Optical EngenieeringPress, Bellingham, 1994).
Eine wichtige Charakteristik von im allgemeinen als Spiegel verwendeten Schichtsystemen für den EUV-Spektralbereich ist die maximale Reflexion. Der weltweit höchst gemessene Reflexionswert liegt derzeit bei RMo/Si = 68,7% bei 13,4 nm (C. Montcalm, J.A. Folta, S.P. Vernon: Pathways to high reflectance Mo/Si multilayer coatings for extreme-untraviolet lithography, 4. International Conference on The Physics of X-Ray Multilayer Structures, 1.-5. März 1998, Breckenridge, Colorado, USA).An important characteristic of layer systems generally used as mirrors for the EUV spectral range is the maximum reflection. The world's highest measured reflection value is currently RMo / Si = 68.7% at 13.4 nm (C. Montcalm, JA Folta, SP Vernon: Pathways to high reflectance Mo / Si multilayer coatings for extreme-untraviolet li thography, 4th International Conference on The Physics of X-Ray Multilayer Structures, March 1-5, 1998, Breckenridge, Colorado, USA).
Dies entspricht etwa 90% der theoretisch erreichbaren Reflexion Rtheor, die in Abhängigkeit von dem zugrundeliegenden Modell 76,7% bei 13,4 nm beträgt.This corresponds to approximately 90% of the theoretically achievable reflection Rtheor , which is 76.7% at 13.4 nm depending on the model to be used as a basis.
Für viele Anwendungen von EUV-Spielgeln ist neben der Reflexion auch eine möglichst hohe Stabilität der Schichtsysteme gegenüber thermischer Belastung erforderlich. Da Mo/Si-Schichtsysteme oberhalb einer Temperatur von ca. 300°C aufgrund von Interdiffusions- und Kristallisationseffekten an den Molybdän-Silizium-Schichtgrenzflächen degradiert werden, sind Systeme dieser Materialpaarung nur bis zu einer maximalen Arbeitstemperatur von 300°C einsetzbar. Bei hohen Photonenenergien oder durch äußere thermische Belastung werden die Schichtsysteme in der Praxis jedoch sehr oft höheren Temperaturen ausgesetzt. Besonders gilt dies beispielsweise für Kollektorspiegel in unmittelbarer Nähe der EUV-Strahlungsquelle. Es wurden bisher zwei Wege verfolgt, Mo/Si-Schichtsysteme auch bei Temperaturen oberhalb 300°C anzuwenden, nämlich:
For many applications of EUV game gel, in addition to reflection, the highest possible stability of the layer systems against thermal stress is required. Since Mo / Si layer systems are degraded above a temperature of approx. 300 ° C due to interdiffusion and crystallization effects at the molybdenum-silicon layer interfaces, systems of this material pairing can only be used up to a maximum working temperature of 300 ° C . At high photon energies or due to external thermal stress, however, the layer systems are very often exposed to higher temperatures in practice. This applies in particular to collector mirrors in the immediate vicinity of the EUV radiation source, for example. So far, two ways have been followed to use Mo / Si layer systems even at temperatures above 300 ° C, namely:
Während eine Substratkühlung einen erhöhten apparativen Gesamtaufwand erfordert, weisen Mo/Si-Schicht systeme mit ultradünnen Kohlenstoff-Barriereschichten eine um ca. 5% verringerte theoretisch erreichbare maximale Reflexion im Vergleich zu reinen Mo/Si-Schichtsystemen auf.During a substrate cooling an increased apparatusven requires total effort, have Mo / Si layer systems with ultra-thin carbon barrier layersa theoretically achievable decrease of about 5%maximum reflection compared to pure Mo / SiLayer systems.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein thermisch stabiles Schichtssystem zur Reflexion von Strahlung im extremen ultravioletten Spektralbereich, bestehend aus einer Vielzahl von auf einem Substrat übereinanderliegenden Dünnschichtpaaren jeweils aus einer Molybdän- und einer Siliziumschicht, wobei zwischen jeweils zwei benachbarten unterschiedlichen Materialschichten eine Barriereschicht angeordnet ist, zu schaffen, dessen Reflexionswert durch die Barriereschicht in geringerem Maße herabgesetzt wird als durch die Kohlenstoffschicht.It is therefore the object of the present inventiona thermally stable layer system for reflectionof radiation in the extreme ultraviolet spectrumrich, consisting of a multitude of on oneThin film pairs lying on top of each otherbecause of a molybdenum and a silicon layer,with a difference between two neighboring oneslayers of materialis arranged to create whose reflective valuethe barrier layer is reduced to a lesser extentis considered through the carbon layer.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch das im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Merkmal. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Schichtsystems ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by thespecified in the characterizing part of claim 1Characteristic. Advantageous further developments of the inventionaccording layer system result from the Unteransayings.
Dadurch, daß die Barriereschicht aus Molybdäncarbid (Mo2C) besteht, wird ein Schichtsystem erhalten, dessen Degradation infolge thermischer Belastung erst bei einer Temperatur oberhalb 500°C beginnt, wobei die durch die Mo2C-Barriereschicht bedingte Herabsetzung des theoretisch erreichbaren Reflexionswertes bei einer Dicke der Barriereschicht von 0,6 nm nur etwa 1% beträgt.The fact that the barrier layer consists of molybdenum carbide (Mo2 C), a layer system is obtained, the sen degradation due to thermal stress only begins at a temperature above 500 ° C, the reduction due to the Mo2 C barrier layer of the theoretically achievable Reflection value with a thickness of the barrier layer of 0.6 nm is only about 1%.
Zur Herstellung von Mo/Mo2C/Si/Mo2C-Schicht-Systemen werden vorteilhaft PVD-Verfahren angewendet, wobei jeweils zwischen Mobybdän und Silizium eine etwa 0,6 nm dicke Mo2C-Barriereschicht abgeschieden wird. Die Gesamtdicke einer Molybdän- und einer Siliziumschicht beträgt vorzugsweise etwa 6,8 nm. Jedoch sind die Dicke der Einzelschichten sowie das Design des herzustellenden Mo/Mo2C/Si/Mo2C-Schichtsystems abhängig von den Anforderungen, die die jeweils bestimmungsgemäße Anwendung an das Schichtsystem stellt. Die Technologie zur Herstellung der Mo/Mo2C/Si/Mo2C-Schichtsysteme wird vom Beschichtungsprozeß bestimmt.PVD processes are advantageously used to produce Mo / Mo2 C / Si / Mo2 C layer systems, with an approximately 0.6 nm thick Mo2 C barrier layer being deposited in each case between mobybdenum and silicon. The total thickness of a molybdenum and a silicon layer is preferably about 6.8 nm. However, the thickness of the individual layers and the design of the Mo / Mo2 C / Si / Mo2 C layer system to be produced are dependent on the requirements which determine the respective appropriate application to the layer system. The technology for the production of the Mo / Mo2 C / Si / Mo2 C layer systems is determined by the coating process.
Zur Beurteilung der thermischen Stabilität eines Mo/Mo2C/Si/Mo2C-Schichtsystems wurden mehrere Mo/Mo2C/Si/Mo2C-Spiegel für eine Arbeitswellenlänge von 13,3 nm realisiert. Die Herstellung dieser Spiegel erfolgte mit der DC-Magnetron-Sputter-Technologie. Der Beschichtungsprozeß war durch folgende Parameter charakterisiert:
Anzahl der Mo/Mo2C/Si/Mo2C-Schichten: 50
Substrat: Si-(111)-Wafer
Arbeitsgas: Argon
Arbeitsdruck: 0,266 Pa
Sputterleistung Molybdän: 150 W
Sputterleistung Silizium: 200 W
Sputterleistung Molybdäncarbid: 200 W
Sputterrate Molybdän: 0,55 nm/s
Sputterrate Silizium: 0,50 nm/s
Sputterrate Molybdäncarbid: 0,6 nm/s
Substratvorspannung: 100 VTo assess the thermal stability of a Mo / Mo2 C / Si / Mo2 C layer system, several Mo / Mo2 C / Si / Mo2 C mirrors were implemented for a working wavelength of 13.3 nm. These mirrors were manufactured using the DC magnetron sputtering technology. The coating process was characterized by the following parameters:
 Number of Mo / Mo2 C / Si / Mo2 C layers: 50
 Substrate: Si (111) wafer
 Working gas: argon
 Working pressure: 0.266 Pa
 Sputtering power molybdenum: 150 W.
 Sputtering power silicon: 200 W.
 Molybdenum carbide sputtering power: 200 W.
 Sputtering rate molybdenum: 0.55 nm / s
 Sputtering rate silicon: 0.50 nm / s
 Sputtering rate molybdenum carbide: 0.6 nm / s
 Substrate bias: 100 V
Die bei diesem Schichtsystem maximal gemessene Reflexion betrug R = 59,9%. Die so hergestellten Mo/Mo2C/Si/Mo2C-Spiegel wurden nach dem Beschichtungsprozeß unter Vakuumbedingungen schrittweise bis zu einer Temperatur von 700°C erhitzt. In Auswertung dieser Versuche ergab sich eine thermische Stabilität des Mo/Mo2C/Si/Mo2C-Schichtsystems bis zu einer Temperatur von 500°C.The maximum reflection measured with this layer system was R = 59.9%. The Mo / Mo2 C / Si / Mo2 C mirrors thus produced were gradually heated to a temperature of 700 ° C. after the coating process under vacuum conditions. The evaluation of these experiments showed a thermal stability of the Mo / Mo2 C / Si / Mo2 C layer system up to a temperature of 500 ° C.
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