石油加热炉本实用新型公开了一种加热用的一般油井石油加热炉，更适用于低产油井。
目前石油开采矿场使用的加热炉主要有水套加热炉和盘管加热炉，水套加热炉为水套内加热盘管、水套内水热后将热量传递给盘管内油液，属间接加热。该加热炉对于产量低、间歇出油的油井不适用，出油时油液受热，不出油时炉内热量散发不出去，导致水套内压力过高不安全，燃烧火力不好调整。油液边进边出，在炉内停留时间短，加热效果差。盘管加热炉为火焰直接烧盘管，加热效率高，但油井不出油时盘管烧高温，盘管内油液会结焦，堵塞盘管使其损坏。
本实用新型石油加热炉目的是针对现场加热炉缺陷而设计的一种油井加热用的石油加热炉。
本石油加热炉是以下方式实现的：该加热炉是由油壳、水壳、火管及管路配件组成，其结构为油壳内安装火管，油壳下部装进油管，上部装出油管，顶部装燃气管。油壳装外水壳，水壳内装清水，低温油由油壳下部进入，加热高温油有上部流出。顶部天然气可供在火管内燃烧对油壳内石油加热。油温高时可把热量传递给水壳中的水，油壳内油液产生油蒸汽推动油液继续流动，防止油液失去流动堵塞管路。若单个油井产石油有储油罐运油，用该加热炉时可取消水壳，并使油壳循环加热储油罐石油同时加热油井产出石油。
下面结合示意图对该石油加热炉作进一步描述，图一是该加热炉的结构示意图。
油壳(1)有厚壁钢筒制作，两端为圆弧形封头，构成一个整体，在其下部两端开圆孔，火管(3)由圆孔穿过并与油壳在圆孔处连接，水壳(2)与油壳结构及与火管连接方式相同，水壳外径大于油壳，包在油壳外面，油壳与水壳之间充填1/3-2/3请水。油壳与火管之间充满油气液。上部是油液，顶部是天然气，油壳顶部装天然气包(12)，气包顶部装天然气管(5)。油壳下部开口装进油管(6)，进油管上装进油阀(7)，油壳上部装出油管(8)，出油管上装出油阀(9)。油壳进出口管道为低压，因此油壳计设计工作压力也为低压，水壳承受水热膨胀压力，为低压设计，气包进出口管阀设计与现用相同。为保持油水壳设计要求容积，又增大相同容积下其耐压力，可减小其内径，增大长度，卧式安装。火管(3)是厚壁高导热钢管，其一端是炉口(15)，炉口内置然气火嘴，(16)，距炉口1-1、5米处内腔(14)装挡油片(13)，挡油片是厚钢板，上断为平状，下面与内腔同径圆弧。高度为内腔直径的1/4-1/3，内腔是火管的内径，火管另一端装烟囱(4)，烟囱也是管状体，为钢管或其他耐火材料制作。加热炉工作过程：水壳内装清水，打开进出油阀油壳进油，点炉升温，使出油温度控制要求范围。不出油时，炉内油液温度升高，油液产生蒸汽推动管路中油液前进至集油站，同时把热量传递给水壳内水，使其升高温度。油温低时又把热量传递给油液。单井运油的储油罐加热石油时，可将水壳省掉，加装从储油罐下部回油管(10)、回油阀(11)，出油管石油由储油罐高部位进罐。其工作方式为油壳内原油加热后温度升高，质量变轻，沿出油管进入储油罐上部，下部及油井进油温度低，有油壳下部进入，经加热后有出油管流入储油罐上部，及形成了油井产油液进炉加热后进储油罐上部油罐下部低温油进炉加热后进入储油罐上部自身循环，这样达到了对油井出油液和储油罐内油液循环加热，以保持油罐内油液再寒冷季节有较高温度而便于装车卸油，省去了额外加热源。
其优点中：1、该加热炉可对石油直接加热，热效率高，升温快。2、由石油边进炉边出炉为预热出炉，热能可储存、转放，预防炉温太高。3、可供输出热源。4、既是加热炉，油壳内油气也可供燃气燃油，达到一炉多用，结构紧凑，减少井场设备。
图1是该加热炉结构示意图：
由油壳(1)水壳(2)火管(3)烟囱(4)气管(5)进油管(6)进油阀(7)出油管(8)出油阀(9)回油管(10)回油阀(11)气包(12)挡油片(13)内腔(14)火嘴(15)炉口(16)组成。
实施例1：该加热炉可由以下措施实现，为防止热量散失，可在炉外壳包扎隔热材料。
实施例2：为防止压力过高损坏设备，可在油壳及水壳安装安全阀类保护。
实施例3：该加热炉有多种规格型号，用于其它加热场合。