Composition détergente solide La présente invention se rapporte à des composi tions détergentes solides pouvant se présenter sous la forme de pains ou de paillettes à base de dérivés tensioactifs synthétiques. Dans le brevet principal des compositions déter gentes solides sont revendiquées, comprenant un mélange de sulfates potassiques d'alcools gras et d'une ou plusieurs substances .plastifiantes à carac tère gras ayant un poids moléculaire supérieur à 200, un point de fusion supérieur à 400 et contenant des groupes hydrophiles, de préférence des groupes hydroxylés ou hydroxyéthylés. Ces compositions se caractérisent par une plas ticité remarquable, une résistance élevée au délitage et au craquèlement, un aspect disse et translucide ainsi que par un calandrage aisé dans un appareil courant de savonnerie. Or, jusqu'à présent, on n'est pas parvenu à réa liser, sous forme de barres ou de pains .de toilette, des compositions exemptes de savon, de pH neutre en solution aqueuse et constituées de détergents syn thétiques associés à un pourcentage élevé d'amidon, qui présentent le toucher caractéristique des pains de toilette traditionnels à base de savon, une bonne dureté, une bonne résistance au délitage et au cra quèlement et une plasticité permettant le boudinage et la frappe dans un .appareil courant de savonnerie. Toutes les compositions de ce genre, réalisées à ce jour, présentent certaines défectuosités physiques, un toucher plus ou moins grenu, un aspect mat et une tendance exagérée à se désagréger et à se déliter fortement lorsqu'elles sont laissées au contact de l'eau ou dans une atmosphère humide. On a proposé de remédier à ces inconvénients brevet anglais 746627) en utilisant de l'amidon gélatineux non cireux (géalatinisation d'amidon par mise en suspension d'amidon oxyde dans d'eau puis chauffage), qu'on incorpore dans un mélange de détergent synthétique et de savon. Du fait @de la présence de ce savon, les compo sitions obtenues présentent un pH alcalin en solution aqueuse. Or, d'après la présente invention, on a trouvé qu'on obtient des compositions détergentes exemptes de savons et à propriétés améliorées en incorporant dans les ,compositions détergentes à base de sulfates potassiques d'alcools gras et .de plastifiant et faisant l'objet du brevet princiapl No 385388, une ou plu sieurs substances ,amylacées en tant qu'agents liants et adoucissants. Les nouveaux mélanges ainsi obtenus présentent une plasticité suffisante et des qualités au moins égales à celles que l'on exige généralement d'un bon pain de toilette commercial. Avec ces nouvelles com positions, aucune incorporation de savon n'est .néces saire et il en résulte qu'elles donnent un pH neutre en solution aqueuse. Les compositions .détergentes de la présente invention se caractérisent donc par le fait qu'elles sont exemptes de savon et qu'elles comprennent comme constituants principaux 1. un mélange de sulfates potassiques d'alcools gras contenant au moins 10 atomes de carbone par molécule ; 2. une ou plusieurs substances plastifiantes de carac tère gras, de poids moléculaire supérieur à 200 et de point de fusion supérieur à 400 de pr6fé- rence supérieur à 551, insolubles ou peu solubles dans l'eau, mais possédant un ou plusieurs grou- pememits hydrophiles dans la modécule ; 3. une substance amylacée ou un .mélange de substances amylacées. Le degré de solubilité de la substance amylacée peut varier dans de larges limites, allant de d'inso lubilité à la solubilité complète à froid. De préférence, on utilise des substances amylacées dont la solubilité se situe entre celle d'une solution vraie et celle d'une solution colloidale et ,plus spécialement, del'amidon, désigné communément sous les dénominations d'ami= don gélatiné, d'amidon dégradé, d'amidon solubilisé et d'amidon oxyéthylé. La proportion de plastifiant à ajouter aux sels potassiques est comprise de préférence entre 10 et 50 % en poids de sulfates potassiques d'alcools gras mis en aeuvre. Les proportions de matière amylacée contenues dans le produit fini peuvent varier dans de larges limites, allant de 5 à 60 % en poids de la composi- tion finale, des proportions plus élevées réduisant trop fortement le pouvoir moussant de la composi tion détergente. La teneur en matière amylacée se situe de préférence entre 15 et 40 0/0. L'addition de substances amylacées, même inso lubles et dans un rapport comme indiqué ci-dessus, permet de conserver au mélange final une plasticité encore très suffisante et de bonnes performances par rapport à celles qu'on exige généralement des pains de toilette. De plus, les compositions suivant la présente invention présentent des avantages importants, non seulement du point de vue prix de revient, mais sur tout du point de vue du comportement des pains à l'usage, de sorte que la matière amylacée ne doit pas être considérée comme unie charge ou une matière de remplissage, mais comme un additif amé liorant les qualités des compositions qui en contien nent, sans que ces améliorations n'altèrent la résis tance .au délitage et au craquèlement. Parmi des avan tages qu'apporte cet additif, nous citons notamment a) meilleur comportement en fonction des variations de température, par exemple consistance plus stable ; b) solubilité plus grande à basse température (infé rieure à 15o), cette solubilité variant moins, d'ailleurs, en fonction de la température ; c) une teneur en eau plus importante peut être tolérée sans nuire à la qualité du produit fini, alors que la teneur en eau ne doit pas en général excéder 5 à 6 % pour les compositions du brevet principal, celles de la ;présente invention pouvant atteindre 10 à 12 % ; d) travail plus aisé avec les machines de savonnerie courantes ; e) toucher plus doux et effet plus adoucissant pour la peau. Les exemples illustratifs ci-après, dans lesquels tous les pourcentages sont donnés en % en poids, donneront une meilleure compréhension de l'inven tion afin d'en montrer la mise en application. <I>Exemple 1</I> 20 parties d'amidon solubilisé à environ 10 % d'eau (l'amidon vendu pair la Corn Products Refimng Companiy sous la marque Laurel ) sont ajustés dans un malaxeur à 77 parties de sulfates potassiques (dérivés d'un mélange d'alcools gras ayant 12 à 14 atomes de carbone dans la molécule) et à 70 0/0 de matières actives, puis mélangés à froid pendant envi ron 15 minutes. La pâte est ensuite portée à une température d'environ 70 par chauffage à la vapeur circulant dans da double paroi du malaxeur. Tout en continuant le malaxage, on ajoute 12 parties d'un mélange préalablement fondu comprenant 9 parties d'alcool cétylostéarique et de 3 parties d'huile de ricin hydrogénée. On élimine l'excès d'eau par évaporation du ma laxeur ou sur calandres chauffantes jusqu'à ce que la teneur en eau du mélange final soit de 9 à 10 0/0. On laisse refroidir la pâte et on y ajoute le par fum et le colorant éventuels. Après refroidissement, la pâte est bien homogène et se détache facilement des parois et des pales du malaxeur. Elle est ensuite transformée en vermicelles ou copeaux, puis calan drée sur des cylindres et transformée en barres de dimensions voulues par la boudineuse. Les barres très plastiques et lisses sont ensuite coupées : et frap pées en pains. Ces pains contiennent 18 % d'amidon soluble (compté sec) et oint un aspect .très lisse et très brillant et présentent des caractéristiques parti culièrement favorables convenant pour un bon pain de toilette. <I>Exemple 2</I> A 68,2 parties de sulfates potassiques d'alcoQls gras (dérivés d'alcools gras contenant de 12 à 14 atomes de carbone dans da molécule) ramenés à envi- ron 70 % de matière active, on ajoute dans un ma- laxeur 28 parties d'amidon à environ 10 % d'eau, soluble à froid, et on malaxe à froid pendant envi ron 15 minutes. La pâte qui en résulte est ensuite portée à une température de 700 et tout en malaxant, on ajoute un mélange préalablement fondu de 11 parties d'.adcools gras en Clg - C18 à point de fusion de 480 et de 3 parties d'huile de ricin hydrogénée. On chauffe jusqu'à l'élimination de l'excès d'eau, de manière à ramener la teneur en eau à environ 10 %. Après addition du colorant et du parfum, la pâte est tran;sfommée en barres ,suivant le procédé décrit par l'exemple 1. On transforme ces barres en pains lisses et brillants ayant urne résistance élevée au débitage et au craquèlement et contenant 24 % d'amidon soluble sec et donnant un départ de mousse rapide lors de l'utilisation, même en eau très froide. <I>Exemple 3</I> Comme dans les exemples précédents, on prépare des pains de toilette à partir d'une composition à 35 % d'amidon soluble sec et obtenue à partir de 64 parties de sulfates potassiques d'alcools gras C12 - C14 à 60 % de matières actives, 40 parties d'amidon solubilisé à environ 10 % d'eau, un mélange fondu de 9 parties d'alcool cétylostéa- rique et 3 :parties d'huile de ricin hydrogénée. Malgré la forte teneur en amidon, les pains de toilette ont un bel aspect et présentent d'excellentes caractéristiques (moussage rapide, résistance élevée au délitage, etc.). <I>Exemple 4</I> Dans les mêmes conditions que dans les exemples précédents, on prépare des pains de toilette à partir d'une composition contenant 23 % d'amidon insolu- ble. A cet effet, on utilise 74 .parties de sulfates potas- siques d'alcools gras en C12 - Cil à 70 % de matière active, 25 parties d'amidon de maïs ordinaire non solubilisé, 12 parties d'alcool cétylostéarique et 3 par ties d'huile -de ricin hydrogénée. Les pains obtenus sont d'aspect un peu moins brillant et moins lisse que ceux obtenus au départ d'amidon soluble, mais présentent néanmoins un aspect satisfaisant et des caractéristiques restant inté- ressantes. <I>Exemple 5</I> 25 parties d'amidon oxyéthylé (par exemple ami don oxyéthylé soluble fabriqué par Scholten's Fabrie- ken à FOXHOL, Hollande et vendu sous le nom de SOLVITOSE W ) sont additionnées dans un mé langeur à double paroi à 70 parties d'un mélange de sulfate double d'alkyle et potassium (dérivé d'un mélange d'alcools gras possédant 12 à 14 atomes de C dans la molécule) contenant 70 % de matière active. On mélange à froid pendant 15 minutes. On chauffe ensuite vers 701) .en agitant et on ajoute 14 parties d'un mélange préalablement fondu de 11 par ties d'alcool cétylostéarique et 3 parties d'huile de ricin hydrogénée. On poursuit l'opération comme mentionné dans l'exemple 1 et on obtient des barres, très plastiques et lisses qu'on coupe et frappe en pains. Ces pains présentent un aspect lisse et brillant très semblable aux pains de toilette à base de savon traditionnel, donnant un départ de mousse rapide lors de l'utilisation et offrant une parfaite résistance .au délitage par l'eau et au craquèlement. Solid detergent composition The present invention relates to solid detergent compositions which may be in the form of bars or flakes based on synthetic surfactant derivatives. In the main patent, solid detergent compositions are claimed comprising a mixture of potassium sulphates of fatty alcohols and one or more plasticizing substances with a fatty character having a molecular weight greater than 200, a melting point greater than 400. and containing hydrophilic groups, preferably hydroxyl or hydroxyethyl groups. These compositions are characterized by a remarkable plasticity, a high resistance to crumbling and cracking, a smooth and translucent appearance as well as by easy calendering in a common soap-making apparatus. However, until now, it has not been possible to achieve, in the form of bars or toilet bars, compositions free of soap, of neutral pH in aqueous solution and consisting of synthetic detergents associated with a percentage. high starch, which have the characteristic feel of traditional soap-based toilet bars, good hardness, good resistance to crumbling and cracking and plasticity allowing pudding and striking in a common soap machine. All the compositions of this kind, made to date, exhibit certain physical defects, a more or less grainy feel, a matt appearance and an exaggerated tendency to disintegrate and to disintegrate strongly when left in contact with water. or in a humid atmosphere. It has been proposed to remedy these drawbacks, English patent 746 627) by using non-waxy gelatinous starch (starch gealatinization by suspending oxidized starch in water then heating), which is incorporated into a mixture of synthetic detergent and soap. Due to the presence of this soap, the compositions obtained exhibit an alkaline pH in aqueous solution. However, according to the present invention, it has been found that detergent compositions free of soaps and with improved properties are obtained by incorporating in the detergent compositions based on potassium sulphates of fatty alcohols and plasticizer and making the subject of principal patent No. 385388, one or more substances, starchy as binding and softening agents. The new mixtures thus obtained exhibit sufficient plasticity and qualities at least equal to those which are generally required of a good commercial toilet bar. With these new compositions, no incorporation of soap is necessary and the result is that they give a neutral pH in aqueous solution. The detergent compositions of the present invention are therefore characterized by the fact that they are free from soap and that they comprise as main constituents 1. a mixture of potassium sulphates of fatty alcohols containing at least 10 carbon atoms per molecule; 2. one or more plasticizers of a fatty character, with a molecular weight greater than 200 and a melting point greater than 400, preferably greater than 551, insoluble or sparingly soluble in water, but having one or more groups. hydrophilic pememits in the modecule; 3. a starchy substance or a mixture of starchy substances. The degree of solubility of the starchy substance can vary within wide limits, ranging from insubility to complete cold solubility. Preferably, starchy substances are used whose solubility is between that of a true solution and that of a colloidal solution and, more especially, starch, commonly referred to under the names of ami = gelatin donation, degraded starch, solubilized starch and oxyethylated starch. The proportion of plasticizer to be added to the potassium salts is preferably between 10 and 50% by weight of potassium sulphates of fatty alcohols used. The proportions of starchy material contained in the finished product can vary within wide limits, ranging from 5 to 60% by weight of the final composition, higher proportions too greatly reducing the foaming power of the detergent composition. The content of starchy material is preferably between 15 and 40%. The addition of starchy substances, even insoluble and in a ratio as indicated above, allows the final mixture to retain still very sufficient plasticity and good performance compared to those generally required of toilet bars. In addition, the compositions according to the present invention exhibit significant advantages, not only from the point of view of cost, but above all from the point of view of the behavior of the breads in use, so that the starchy material should not be considered as a solid filler or a filler, but as an additive improving the qualities of the compositions which contain it, without these improvements altering the resistance to disintegration and cracking. Among the advantages provided by this additive, we cite in particular a) better behavior as a function of temperature variations, for example more stable consistency; b) greater solubility at low temperature (less than 15o), this solubility varying less, moreover, as a function of the temperature; c) a higher water content can be tolerated without adversely affecting the quality of the finished product, while the water content should in general not exceed 5 to 6% for the compositions of the main patent, those of the present invention being able to reach 10 to 12%; d) easier to work with current soap machines; e) softer feel and a more softening effect on the skin. The illustrative examples below, in which all the percentages are given in% by weight, will give a better understanding of the invention in order to show its application. <I> Example 1 </I> 20 parts of starch dissolved in about 10% water (the starch sold by the Corn Products Refimng Companiy under the brand name Laurel) are adjusted in a mixer to 77 parts of potassium sulphates ( derived from a mixture of fatty alcohols having 12 to 14 carbon atoms in the molecule) and 70% of active materials, then mixed in the cold for about 15 minutes. The paste is then brought to a temperature of about 70 by heating with steam circulating in the double wall of the mixer. While continuing the kneading, 12 parts of a previously melted mixture comprising 9 parts of cetylostearic alcohol and 3 parts of hydrogenated castor oil are added. The excess water is removed by evaporation of the laxor or on heating calenders until the water content of the final mixture is 9 to 10%. The dough is allowed to cool and the fuming and any coloring are added to it. After cooling, the dough is very homogeneous and is easily detached from the walls and the blades of the mixer. It is then transformed into vermicelli or shavings, then calan dré on cylinders and transformed into bars of desired dimensions by the extruder. The very plastic and smooth bars are then cut: and rolls into breads. These bars contain 18% soluble starch (counted dry) and have a very smooth and very shiny appearance and have particularly favorable characteristics suitable for a good toilet bar. <I> Example 2 </I> A 68.2 parts of potassium sulphates of fatty alcohols (derivatives of fatty alcohols containing from 12 to 14 carbon atoms in the molecule) reduced to approximately 70% of active material, 28 parts of about 10% cold soluble starch are added in a mixer and mixed in the cold for about 15 minutes. The resulting paste is then brought to a temperature of 700 and while kneading, a previously melted mixture of 11 parts of C18 - C18 fatty alcohols with a melting point of 480 and 3 parts of C18 oil is added. hydrogenated castor. Heating is carried out until the excess water is eliminated, so as to reduce the water content to about 10%. After addition of the colorant and the perfume, the paste is tran; sfommée bars, according to the process described in Example 1. These bars are transformed into smooth and shiny breads having a high resistance to debitage and cracking and containing 24% dry soluble starch and giving a rapid start of foam during use, even in very cold water. <I> Example 3 </I> As in the previous examples, toilet bars are prepared from a composition containing 35% of dry soluble starch and obtained from 64 parts of potassium sulphates of C12 fatty alcohols - C14 at 60% of active ingredients, 40 parts of starch solubilized in about 10% water, a melted mixture of 9 parts of cetylostearic alcohol and 3: parts of hydrogenated castor oil. Despite the high starch content, toilet bars look good and have excellent characteristics (rapid foaming, high resistance to crumbling, etc.). <I> Example 4 </I> Under the same conditions as in the preceding examples, toilet bars are prepared from a composition containing 23% insoluble starch. For this purpose, 74 parts of potassium sulphates of C12 fatty alcohols - 70% active ingredient, 25 parts of ordinary non-solubilized corn starch, 12 parts of cetylostearic alcohol and 3 parts of oil - are used. of hydrogenated castor. The loaves obtained have a slightly less glossy and less smooth appearance than those obtained from soluble starch, but nevertheless exhibit a satisfactory appearance and characteristics which remain attractive. <I> Example 5 </I> 25 parts of oxyethylated starch (for example soluble oxyethylated friend manufactured by Scholten's Fabrie- ken at FOXHOL, Holland and sold under the name SOLVITOSE W) are added in a double-wall mixer to 70 parts of a mixture of alkyl potassium double sulfate (derived from a mixture of fatty alcohols having 12 to 14 C atoms in the molecule) containing 70% active ingredient. Mix cold for 15 minutes. Then heated to around 701). With stirring and 14 parts of a previously melted mixture of 11 parts of cetylostearic alcohol and 3 parts of hydrogenated castor oil are added. The operation is continued as mentioned in Example 1 and bars are obtained, very plastic and smooth, which are cut and beaten into loaves. These bars have a smooth and shiny appearance very similar to traditional soap-based toilet bars, giving rapid foaming during use and offering perfect resistance to water splitting and cracking.