<Desc/Clms Page number 1> FENWICK Société Anonyme, résidant à P A R I S . TUYAUX FLEXIBLES ET TUYAUX SOUPLES, A ONDULATIONS HELICOIDALES FABRIQUES EN CONTINU PAR ENROULEMENT A PARTIR DE MATIERES FOURNIES SOUS FORME DE BANDE OUDE FEUILLARD. Les parois de certains tuyaux flexibles et tuyaux souples connus sont constituées par un feuillard métallique enroulé en hélice. C'est le pro- cédé de fabrication préféré. De tels tuyaux flexibles ou souples sont sou- vent munis au cours de leur fabrication d'une couche isolante intérieure, par exemple d'une couche en papier goudronné. Ces tuyaux sont également fa- briqués en matières isolantes, par exemple en matières synthétiques ou plas- tiques qui ont été renforcées par une armature, faite en une autre matière sous forme de bande insérée dans la première suivant un procédé connu. On connaît aussi des tuyaux faits à partir d'une matière en forme de bande et revêtus d'une'matière plastique ou synthétique. Il est également connu de munir parfois, à l'intérieur, les tuyaux flexibles et souples fabriqués à " partir d'une matière en forme de bande, d'un revêtement isolant ou étanche,' en matière synthétique ou plastique, appliqué par pulvérisation, injection, mandrinage ou filage. Les tuyaux ainsi fabriqués sont utilisés par exemple pour la pose des canalisations électriques et pour le transport des gaz ou des liquides. Dans tous les tuyaux flexibles ou souples fabriqués par les procé- dés précités, le revêtement intérieur finit par se détacher de la paroi exté- rieure par suite des mouvements de flexion auxquels est soumis le tuyau. Quand les fonds des ondulations se rapprochent par suite de la flexion impo- sée au tuyau, ils chassent la matière de revêtement qui se trouve entre lés ondulations. Sous l'effet de la même flexion, les sommets des ondulations, situés à l'extérieur de l'arc de flexion, se détachent du revêtement qui se trouve ainsi arraché de la paroi extérieure. Au point de flexion, le tuyau subit une réduction de sa section, réduction pouvant être gênante. D'autre part, la pratique a révélé que la flexion et le redressement subséquent d'un <Desc/Clms Page number 2> tuyau souple ou flexible fabriqué par les procédés précités modifient la section primitive de son profil intérieur. Ces inconvénients indésirables peuvent être évités conformément à l'invention, par le fait que les* tuyaux souples et manches flexibles fa- briqués avec une matière en bandes, présentent des nervures profilées for- mant des saillies radiales qui sont caractérisées par le fait que la section axiale des gorges situées entre les nervures, présente un profil en queue d'aronde destiné à recevoir et à retenir la matière de revêtement, et que le dit profil s'évase progressivement en direction radiale à partir d'un é- tranglement à sa base. Dans le sens de la présente invention, l'expression "queue d'ron- de" est expressément définie comme désignant tout profil s'évasant progressi- vement à partir d'un étranglement, même si le profil n'est pas symétrique. Des exemples de modes de réalisation de l'invention sont représentés sur le dessin annexé, ces exemples étant donnés à titre d'illustration seulement, sans aucun caractère limitatif de la portée de l'invention. Fig. 1 : Ondulation en "oméga". Ce profil est caractérisé par des nervures à troncature plate à l3extérieur, avec des gorges en arc reliées au sommet plat des nervures par des flancs qui se joignent à la périphérie, de façon à donner une paroi extérieure lisse et continue. (il désigne le point de jonction des nervures). Figo 2 : Ondulation en queue d'aronde. Ce profil est caractérisé par des nervures en queue d'aronde et des gorges en queue d'aronde. Les bases des gorges et les sommets des nervures sont situés sur deux cylindres concen- triques. Les flancs se joignent à l'extérieur par compression axiale du tuyau, (il désigne le point de jonction des nervures).. Fig. 3 :Ondulation en queue d'aronde,caractérisée par un évase- ment plus prononcé en forme de T et des angles fortement arrondis. (il dési- gne le point de jonction des nervures). Fig. 4 : Ondulation en "L". Ce profil est caractérisé par des ner- vures en "L" formant entre elles des gorges également en "L". (il : point de jonction des nervures). Fig..5: Ondulation en "S";Ce profil est une variante du précé- dent, obtenu par l'arrondissement très progressif de l'angle vif du "L". (il désigne le point de jonction des nervures). Fig. 6 = Ondulation intérieure en queue d'aronde. Ce profil est caractérisé par une nervure intérieure en queue d'aronde et des gorges exté- rieures également en queue d'aronde. Les bases des nervures et les sommets des gorges sort situés sur deux cylindres concentriques. Les flancs se joi- gnent à l'intérieur par compression axiale du tuyau, (il : point de jonction des nervures intérieures) Les tuyaux flexibles représentés par les dessins des figo 1 à 6 ont été partiellement coupés suivant un plan axial pour mieux montrer leur construction intérieure. Dans tous ces exemples de réalisation, les mêmes éléments sont dé- signés par les mêmes numéros de repère. Fig. 7 Ondulation intérieure en U. Ce profil est caractérisé par des nervures à sections circulaires séparées par une gorge à fond plat. Accessoirement ces profils permettent d'obtenir une notable écono- mie de poids sur le tuyau et par voie de conséquence, d'augmenter la résis- tance aux flexions alternées tout en maintenant des conditions de résistance suffisantes9 tant à l'écrasement qu'aux flexions statiques. Les parois des tuyaux désignées sur toutes les figures par le nom- bre de référence "10" sont constituées par des feuillards enroulés en hélice et formant une nervure intérieure ou extérieure hélicoïdale; les spires hé- licoïdales sont assemblées par double agrafage. <Desc/Clms Page number 3> Le profil dans un plan passant par l'axe longitudinal du tuyau montre que les ondulations 12 conservent dans tous les cas leur profil carac- téristique en queue d'aronde -. en d'autres termes, leur profil est toujours constitué par un col ou un étranglement 13 suivi d'un évasement progressif 14. Les tuyaux des fig. 1 à 5 sont munis d'un revêtement intérieur 15, celui de la fig. 6 d'un revêtement extérieur 15 bis. Ces revêtements peuvent être faits en matières isolantes, en matières plastiques ou synthétiques etc... Toutes ces matières remplissent les condulations. Grâce à leur profil en queue d'aronde, ces ondulations maintiennent les matières de revêtement dont elles sont remplies. Les dimensions des cols ou étranglements 13 ont été calculées et manière à empêcher le revêtement 15 de s'échapper sous des sollicitations normales. Etant donné que le profil en queue d'aronde assure l'adhérence per- manente du revêtement 15 sur la paroi 10, les tuyaux'souples ou flexibles peuvent supporter de fortes flexions ou déformations, pendant lesquelles les ondulations maintiennent les matières de revêtement dont elles sont remplies. <Desc / Clms Page number 1> FENWICK Société Anonyme, residing in P A R I S. FLEXIBLE PIPES AND FLEXIBLE PIPES, WITH HELICOIDAL WAVING CONTINUOUSLY MANUFACTURED BY WINDING FROM MATERIALS SUPPLIED IN BAND FORM OROF STRAP. The walls of certain known flexible pipes and flexible pipes consist of a metal strip wound in a helix. This is the preferred manufacturing method. Such flexible or flexible pipes are often provided during their manufacture with an inner insulating layer, for example with a layer of tar paper. These pipes are also made of insulating materials, for example synthetic or plastic materials which have been reinforced by a reinforcement, made of another material in the form of a strip inserted into the insole according to a known method. Also known are pipes made from a strip-shaped material and coated with a plastic or synthetic material. It is also known to provide sometimes, inside, the flexible and flexible pipes made from "a material in the form of a strip, with an insulating or waterproof coating," of synthetic or plastic material, applied by spraying, injection, mandreling or extrusion The pipes thus produced are used, for example, for laying electrical pipes and for transporting gases or liquids. In all flexible or flexible hoses made by the foregoing processes, the inner liner eventually detaches from the outer wall as a result of the bending movements to which the hose is subjected. As the bottoms of the corrugations move closer together as a result of the bending imposed on the pipe, they drive out the coating material which is between the corrugations. Under the effect of the same bending, the tops of the corrugations, located on the outside of the bending arc, become detached from the coating which is thus torn from the outer wall. At the bending point, the pipe undergoes a reduction in its section, which reduction can be troublesome. On the other hand, practice has shown that the bending and subsequent straightening of a <Desc / Clms Page number 2> flexible or flexible pipe manufactured by the aforementioned methods modify the primitive section of its internal profile. These undesirable disadvantages can be avoided in accordance with the invention by the fact that the flexible hoses and flexible sleeves made of strip material have profiled ribs forming radial protrusions which are characterized by the fact that the axial section of the grooves located between the ribs, presents a dovetail profile intended to receive and retain the coating material, and that said profile gradually widens in a radial direction from a constriction at its based. In the sense of the present invention, the expression "ridge tail" is expressly defined as designating any profile gradually widening out from a constriction, even if the profile is not symmetrical. Examples of embodiments of the invention are shown in the accompanying drawing, these examples being given by way of illustration only, without any limiting nature on the scope of the invention. Fig. 1: Ripple in "omega". This profile is characterized by ribs with a flat truncation on the outside, with arched grooves connected to the flat top of the ribs by flanks which join at the periphery, so as to give a smooth and continuous outer wall. (it indicates the junction point of the ribs). Figo 2: Dovetail wave. This profile is characterized by dovetail ribs and dovetail grooves. The bases of the grooves and the tops of the ribs are located on two concentric cylinders. The sides join to the outside by axial compression of the pipe, (it indicates the point of junction of the ribs). Fig. 3: Dovetail wave, characterized by a more pronounced T-shaped flare and strongly rounded angles. (it designates the junction point of the ribs). Fig. 4: "L" wave. This profile is characterized by "L" ribs forming between them also "L" grooves. (he: point of junction of the ribs). Fig..5: "S" wave This profile is a variant of the previous one, obtained by very progressive rounding of the sharp angle of the "L". (it indicates the junction point of the ribs). Fig. 6 = Inner dovetail ripple. This profile is characterized by an internal dovetail rib and external dovetail grooves. The bases of the ribs and the tops of the grooves come out located on two concentric cylinders. The flanks are joined to the inside by axial compression of the pipe, (il: point of junction of the internal ribs) The flexible pipes represented by the drawings in figs 1 to 6 have been partially cut along an axial plane to better show their interior construction. In all of these exemplary embodiments, the same elements are designated by the same reference numbers. Fig. 7 U-shaped interior corrugation. This profile is characterized by ribs with circular sections separated by a groove with a flat bottom. Incidentally, these profiles make it possible to obtain a noticeable saving in weight on the pipe and consequently, to increase the resistance to alternating bending while maintaining sufficient resistance conditions9 both to crushing and bending. static. The walls of the pipes designated in all the figures by the reference number "10" are formed by strips wound helically and forming an inner or outer helical rib; the helical turns are assembled by double stapling. <Desc / Clms Page number 3> The profile in a plane passing through the longitudinal axis of the pipe shows that the corrugations 12 in all cases retain their characteristic dovetail profile -. in other words, their profile is always constituted by a neck or a constriction 13 followed by a progressive widening14. The pipes of fig. 1 to 5 are provided with an internal coating 15, that of FIG. 6 with an external coating 15 bis. These coatings can be made of insulating materials, plastic or synthetic materials, etc. All these matters fill the condulations. Thanks to their dovetail profile, these corrugations hold the coating materials with which they are filled. The dimensions of the necks or constrictions 13 have been calculated in such a way as to prevent the coating 15 from escaping under normal stresses. Since the dovetail profile ensures the permanent adhesion of the coating 15 to the wall 10, the flexible or flexible pipes can withstand strong bends or deformations, during which the corrugations hold the coating materials in which they are attached. are met.