ENSEMBLE DE FINITION MULTIFONCTION POUR REVETEMENT DE SOL, COMPORTANT UN PROFIL MODULAIRE FORME D’AU MOINS DEUX PIECES ET UN FILM APPLIQUE SUR LES DEUX PIECESMULTIFUNCTION FINISHING ASSEMBLY FOR FLOOR COATING, COMPRISING A MODULAR PROFILE OF AT LEAST TWO PIECES AND A FILM APPLIED TO BOTH PIECES
Domaine techniqueTechnical area
La présente invention concerne un ensemble de finition, pour revêtement de sol, comportant un profil de finition modulaire recouvert par un film décoratif, et configurable afin de pouvoir être utilisé dans au moins deux fonctions de finition différentes.The present invention relates to a finishing assembly, for floor covering, having a modular finishing profile covered by a decorative film, and configurable so that it can be used in at least two different finishing functions.
Art antérieurPrior art
Dans le cadre de la pose des revêtements de sol à pose flottante ou à coller en bois ou similaire pour l’habillage des sols de l’habitat, il est nécessaire d’utiliser des profils de finition. De ce fait, ces opérations obligent à utiliser différents types de profils de finition en bois ou similaire recouverts d’un film décoratif pour réaliser les finitions, soit entre les revêtements de sol à pose flottante ou à coller, soit aux bords des revêtements de sol à pose flottante ou à coller.In the context of the installation of floating or glued floorings of wood or similar for the dressing of the floors of the habitat, it is necessary to use finishing profiles. Therefore, these operations require the use of different types of wood or similar finish profiles covered with a decorative film to achieve finishes, either between floating floor or glue flooring, or the edges of floor coverings floating or gluing.
On a déjà proposé à ce jour, des ensembles de finition qui sont modulaires et multifonction. Par exemple dans la demande de brevet internationale WO 2006/074824, il est proposé des ensembles de finition multifonction pour revêtement de sol, comportant différents modules qui sont recouverts par un film décoratif, et qui sont séparables, après découpe du film décoratif, de telle sorte que l’ensemble de finition est configurable pour être utilisé dans différentes fonctions de finition, et notamment une fonction de jonction entre deux revêtements de sol, ou une fonction d’arrêt ou une fonction de rattrapage de niveau entre un revêtement de sol et le sol ou un autre revêtement de sol d’épaisseur différente.It has been proposed so far, finishing sets that are modular and multifunction. For example, in the international patent application WO 2006/074824, there are proposed multifunction finishing sets for floor covering, comprising different modules which are covered by a decorative film, and which are separable, after cutting the decorative film, such so that the finishing assembly is configurable to be used in different finishing functions, and in particular a junction function between two floor coverings, or a stop function or a catch-up function between a floor covering and the floor or other floor covering of different thickness.
Plus particulièrement, dans une variante de réalisation décrite notamment dans la demande de brevet internationale WO 2006/074824(figure 44), l’ensemble de finition comporte un profil de finition unique et modulaire, qui comporte deux rainures de séparation, et qui est séparable en trois modules distincts.More particularly, in an alternative embodiment described in particular in international patent application WO 2006/074824 (FIG. 44), the finishing assembly comprises a unique and modular finishing profile, which comprises two separation grooves, and which is separable. in three separate modules.
Un premier inconvénient de cette variante à profil de finition modulaire unique réside dans le fait que pour réaliser les rainures de séparation du module, le fabricant est confronté à deux contraintes d’utilisation contradictoires. La rainure de séparation doit permettre un affaiblissement mécanique suffisant du profil, pour faciliter la séparation du profil en modules distincts lors de sa mise en oeuvre (1ere contrainte). A l’inverse, la rigidité mécanique des deux modules séparés par une rainure doit être suffisante pour qu’il n’y ait pas un affaissement d’un module par rapport à l’autre lorsque le profil est utilisé dans une fonction de finition où les deux modules ne sont pas séparés (par exemple fonction d’arrêt ou fonction de rattrapage de niveau entre un revêtement de sol et le sol ou un autre revêtement de sol d’épaisseur différente). De manière désavantageuse, le fabricant est obligé de faire un compromis entre ces deux contraintes, au risque par exemple soit de réaliser une rainure, qui permet d’obtenir une rigidité mécanique suffisante, mais qui n’est pas suffisamment profonde et rend difficile l’opération de séparation des modules, soit au contraire de réaliser une rainure trop profonde, qui facilite l’opération de séparation des modules, mais au détriment de la solidité mécanique.A first drawback of this variant with a unique modular finishing profile lies in the fact that in order to make the separation grooves of the module, the manufacturer faces two contradictory use constraints. The separation groove must allow a sufficient mechanical weakening of the profile, to facilitate the separation of the profile in separate modules during its implementation (1st constraint). Conversely, the mechanical rigidity of the two modules separated by a groove must be sufficient so that there is not a collapse of one module relative to the other when the profile is used in a finishing function where the two modules are not separated (for example stop function or level catch function between a floor covering and the floor or another flooring of different thickness). In a disadvantageous way, the manufacturer is obliged to make a compromise between these two constraints, at the risk, for example, of making a groove, which makes it possible to obtain sufficient mechanical rigidity, but which is not sufficiently deep and makes it difficult for operation of separation of the modules, either on the contrary to achieve a too deep groove, which facilitates the operation of separation of the modules, but at the expense of mechanical strength.
Un deuxième inconvénient est lié à difficulté de réalisation sur le plan industriel des rainures de séparation du profilé qui sont étroites et profondes.A second disadvantage is related to difficulty of industrial realization of the separation grooves of the profile which are narrow and deep.
Pour pallier le premier inconvénient précité, on a proposé dans la demande de brevet internationale W02007/116144, de réaliser un profil de finition modulaire comptant des cales de renforcement rapportée, insérées provisoirement dans les rainures de séparation du profilé. Cette solution ne permet toutefois pas de résoudre la difficulté de réalisation des rainures de séparation étroites et profondes du profilé.In order to overcome the aforementioned first drawback, it has been proposed in International Patent Application WO2007 / 116144 to produce a modular finishing profile with added reinforcing shims inserted provisionally into the grooves for separating the profile. This solution, however, does not solve the difficulty of achieving the narrow and deep separation grooves of the profile.
Objectif de l’invention L'invention a pour objectif principal de proposer un nouvel ensemble de finition multifonction, qui comporte un profil de finition modulaire, qui peut être configuré dans au moins deux fonctions de finitions différentes et qui pallie les inconvénients précités.OBJECT OF THE INVENTION The main object of the invention is to propose a new multifunction finishing assembly, which comprises a modular finishing profile, which can be configured in at least two functions of different finishes and which overcomes the aforementioned drawbacks.
Résumé de l’invention L’invention a ainsi pour objet un ensemble de finition à au moins deux fonctions d’utilisation différentes, ledit ensemble comportant un profil modulaire qui comprend au moins deux pièces linéaires distinctes , à savoir une première pièce inférieure sur laquelle est fixée une deuxième pièce supérieure, la pièce inférieure comportant au moins une zone longitudinale sécable de faible épaisseur sous-jacente à la pièce supérieure. Ledit ensemble comporte en outre un film qui est appliqué et fixé sur les deux pièces inférieure et supérieure de manière à masquer au moins une zone longitudinale de transition entre les deux pièces inférieure et supérieure. Ledit ensemble de finition peut être configuré dans au moins deux fonctions d’utilisation différentes, l’une au moins des deux fonctions d’utilisation étant obtenue en découpant le film le long de ladite zone de transition couverte par le film, et en séparant la pièce inférieure du profil en au moins deux parties par cassure de la pièce inférieure le long de la zone longitudinale sécable de faible épaisseur, une des deux parties de la pièce inférieure étant retirée, et l’autre partie restant fixée à la pièce supérieure.SUMMARY OF THE INVENTION The invention thus relates to a finishing assembly with at least two different use functions, said assembly comprising a modular profile which comprises at least two distinct linear parts, namely a first lower part on which is a second upper part is fixed, the lower part having at least one thin, breakable longitudinal zone underlying the upper part. Said assembly further comprises a film which is applied and fixed on the two lower and upper parts so as to mask at least one longitudinal transition zone between the two lower and upper parts. Said finishing assembly may be configured in at least two different use functions, at least one of the two use functions being obtained by cutting the film along said transition zone covered by the film, and separating the lower part of the profile in at least two parts by breaking the lower part along the thin longitudinal breakable zone, one of the two parts of the lower part being removed, and the other part remaining fixed to the upper part.
L’ensemble de finition de l’invention est esthétique, et facilement configurable dans l’une ou l’autre des fonctions d’utilisation, tout en étant très solide mécaniquement et facile à fabriquer industriellement.The finishing assembly of the invention is aesthetic, and easily configurable in one or other of the use functions, while being very mechanically strong and easy to manufacture industrially.
Plus particulièrement, mais de manière facultative selon l’invention, l’ensemble de finition comporte les caractéristiques techniques additionnelles et optionnelles ci-après, prises isolément ou en combinaison : la pièce supérieure est collée sur la pièce inférieure dans une zone longitudinale de fixation, de préférence centrale, de largeur (I) limitée ne couvrant pas toute la largeur des deux pièces ; - la pièce inférieure comporte un premier module fixé de manière définitive à la partie supérieure, et au moins un deuxième module latéral, qui est relié d’une part au premier module uniquement par une zone longitudinale sécable de faible épaisseur, et qui est relié d’autre part à la partie supérieure par le film ; - la pièce inférieure comporte un troisième module latéral, le premier module étant positionné entre les deuxième et troisième modules latéraux , et le troisième module étant relié d’une part au premier module uniquement par une zone longitudinale sécable de faible épaisseur, et étant relié d’autre part à la pièce supérieure par le film ; - les modules latéraux peuvent présentent des géométries différentes ou identiques ; le premier module forme sensiblement un T avec la pièce supérieure ; l’épaisseur de la pièce inférieure peut être est nettement supérieure à l’épaisseur de la pièce supérieure, ou être sensiblement égale ou inférieure à l’épaisseur de la pièce supérieure ; L’ensemble de finition comporte, au niveau de la zone de transition longitudinale entre les deux pièces, un espace longitudinal qui s’étend sut toute la longueur des deux pièces, et qui permet l’insertion d’une lame de découpe sous le film ; ledit espace longitudinal est plus particulièrement réalisé au moyen d’un décrochement longitudinal dans la face supérieure de la pièce inférieure et/ou au moyen d’un décrochement longitudinal dans la face inférieure de la pièce supérieure ; - l’ensemble de finition est configurable pour réaliser une première fonction de jonction entre deux revêtements de sol ; - l’ensemble de finition est configurable pour réaliser une fonction d’arrêt entre un revêtement de sol et le sol ou un autre revêtement de sol d’épaisseur différente ; - l’ensemble de finition est configurable pour réaliser une fonction de rattrapage de niveau d’arrêt entre un revêtement de sol et le sol ou un autre revêtement de sol d’épaisseur différente.More particularly, but optionally according to the invention, the finishing assembly has the following additional and optional technical features, taken separately or in combination: the upper part is glued to the lower part in a longitudinal fastening zone, preferably central, of limited width (I) not covering the entire width of the two parts; the lower part comprises a first module definitively fixed to the upper part, and at least one second lateral module, which is connected on the one hand to the first module only by a longitudinal separable zone of small thickness, and which is connected to on the other hand at the top by the film; the lower part comprises a third lateral module, the first module being positioned between the second and third lateral modules, and the third module being connected on the one hand to the first module only by a longitudinal separable zone of small thickness, and being connected to on the other hand to the upper room by the film; the lateral modules may have different or identical geometries; the first module substantially forms a T with the upper piece; the thickness of the lower piece may be substantially greater than the thickness of the upper piece, or be substantially equal to or less than the thickness of the upper piece; The finishing assembly comprises, at the level of the longitudinal transition zone between the two parts, a longitudinal space which extends over the entire length of the two parts, and which allows the insertion of a cutting blade under the film ; said longitudinal space is more particularly achieved by means of a longitudinal recess in the upper face of the lower part and / or by means of a longitudinal recess in the lower face of the upper part; the finishing assembly is configurable to perform a first function of junction between two floor coverings; the finishing assembly is configurable to perform a stop function between a floor covering and the floor or another floor covering of different thickness; - The finishing assembly is configurable to perform a catch level retrofit function between a floor covering and the floor or other flooring of different thickness.
L’invention a également pour autre objet un procédé de transformation d’un ensemble de finition susvisé afin de le configurer dans une fonction d’utilisation. A cet effet, on découpe le film le long d’une zone de transition couverte par le film, et on casse la pièce inférieure le long d’une zone longitudinale sécable de faible épaisseur de manière à séparer la pièce inférieure du profil en au moins deux parties, une des deux parties de la pièce inférieure étant retirée, et l’autre partie restant fixée à la partie supérieure.Another object of the invention is a method of transforming a finishing assembly referred to above in order to configure it in a use function. For this purpose, the film is cut along a transition zone covered by the film, and the lower part is broken along a thin, breakable longitudinal zone so as to separate the lower part of the profile in at least two parts, one of the two parts of the lower part being removed, and the other part remaining fixed to the upper part.
L’invention a également pour objet une de l’ensemble de finition susvisé pour réaliser une fonction de jonction entre deux revêtements de sol (RS1, RS2) ou une fonction d’arrêt ou une fonction de rattrapage de niveau entre un revêtement de sol et le sol ou un autre revêtement de sol d’épaisseur différente.The invention also relates to one of the abovementioned finishing assembly for performing a junction function between two floor coverings (RS1, RS2) or a stop function or a level catching function between a floor covering and soil or other flooring of different thickness.
Brève description des dessins D’autre caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après de plusieurs variantes de réalisation d’un ensemble de finition pour revêtement de sol multifonction, laquelle description détaillée est donnée à titre d’exemple non limitatif et non exhaustif de l’invention et en référence aux dessins annexés sur lesquels : - les figures 1 à 5 représentent les principales étapes de fabrication d’une première variante de réalisation d’un ensemble de finition à trois fonctions d’utilisation de l’invention, - les figures 6 à 8 représentent les principales de transformation de l’ensemble de finition de la figure 5, permettant de le configurer dans une première fonction d’utilisation, - la figure 9 montre l’ensemble de finition de la figure 8 utilisé comme barre d’arrêt d’un revêtement de sol, - la figure 10 représente l’ensemble de finition de la figure 5, une fois configuré dans une deuxième fonction d’utilisation, - la figure 11 montre l’ensemble de finition de la figure 10 utilisé comme barre de seuil entre un revêtement de sol et le sol, - la figure 12 représente l’ensemble de finition de la figure 5, une fois configuré dans une troisième fonction d’utilisation, - la figure 13 montre l’ensemble de finition de la figure 12 utilisé comme barre de jonction entre deux revêtements de sol, - la figure 14 représente une deuxième variante de réalisation d’un ensemble de finition de l’invention configurable dans trois fonctions d’utilisation différentes, - la figure 15 représente une troisième variante de réalisation d’un ensemble de finition, qui est configurable uniquement dans deux fonctions d’utilisation différentes, - la figure 16 présente une quatrième variante de réalisation d’un ensemble de finition pouvant être transformé dans trois configurations différentes, - les figures 17 et 18 montrent deux exemples d’utilisation de l’ensemble de finition de la figure 16.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other characteristics and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following detailed description of several variants of a finishing assembly for multifunctional flooring, which detailed description is given in As a nonlimiting example and not exhaustive of the invention and with reference to the accompanying drawings in which: - Figures 1 to 5 show the main manufacturing steps of a first embodiment of a three-function finishing assembly of the invention, - Figures 6 to 8 show the main processing of the finishing assembly of Figure 5, for configuring it in a first function of use, - Figure 9 shows all finishing of Figure 8 used as a stop bar of a floor covering, - Figure 10 shows the set of finiti 5 of FIG. 5, once configured in a second use function, FIG. 11 shows the finishing assembly of FIG. 10 used as a threshold bar between a floor covering and the floor, FIG. the finishing assembly of FIG. 5, when configured in a third use function; FIG. 13 shows the finishing assembly of FIG. 12 used as a connecting bar between two floor coverings; FIG. is a second alternative embodiment of a finishing assembly of the invention configurable in three different use functions, - Figure 15 shows a third embodiment of a finishing assembly, which is configurable only in two functions d different use, - Figure 16 shows a fourth embodiment of a finishing assembly that can be transformed into three different configurations, - FIGS. 17 and 18 show two examples of use of the finishing assembly of FIG.
Description détailléedetailed description
On a représenté sur la figure 5 un premier exemple d’ensemble de finition pour revêtement de sol, qui est configurable dans trois fonctions de finition différentes. Cet ensemble de finition comprend un profil de finition modulaire 1 constitué de deux pièces linéaires 10 et 11 distinctes, et recouvert d’un film décoratif 12.There is shown in FIG. 5 a first example of a finishing assembly for flooring, which is configurable in three different finishing functions. This finishing assembly comprises a modular finishing profile 1 consisting of two separate linear parts 10 and 11, and covered with a decorative film 12.
Chaque pièce linéaire 10 ou 11 du profil modulaire 1 s’étend dans la direction longitudinale X, et peut être par exemple une pièce usinée en bois ou similaire, ou une pièce extrudée en matière plastique, notamment PVC ou similaire, ou en métal, notamment en aluminium ou similaire. Sur les figures annexées seule une faible longueur de ces pièces est représentée, étant précisé que ces pièces 10 et 11 s’étendent en pratique sur plus grande longueur L que celle représentée.Each linear piece 10 or 11 of the modular profile 1 extends in the longitudinal direction X, and may be for example a machined piece of wood or the like, or an extruded part made of plastic, in particular PVC or the like, or metal, in particular aluminum or the like. In the accompanying figures only a short length of these parts is shown, it being specified that these parts 10 and 11 extend in practice over greater length L than that shown.
En référence à la figure 1, la pièce linéaire 10, qui est destinée à former la pièce supérieure du profil 1, est une plaque de faible épaisseur (e), comportant une face longitudinale supérieure 10a et une face longitudinale inférieure 10b. Dans la variante particulière de réalisation de la figure 1, la face longitudinale inférieure 10b comporte une rainure longitudinale centrale 10c, permettant l’emboîtement de la pièce supérieure 10 sur la pièce inférieure 11 du profil 1.Referring to Figure 1, the linear part 10, which is intended to form the upper part of the profile 1, is a thin plate (e), having an upper longitudinal face 10a and a lower longitudinal face 10b. In the particular embodiment of Figure 1, the lower longitudinal face 10b has a central longitudinal groove 10c, allowing the interlocking of the upper part 10 on the lower part 11 of the profile 1.
En référence à la figure 1, la pièce inférieure 11 du profil modulaire 1 est réalisée à partir d’une pièce linéaire P plus massive, d’épaisseur (E) nettement plus importante que l’épaisseur (e). Cette pièce P présente une face longitudinale supérieure 11a, qui dans l’exemple particulier illustré comporte une partie centrale longitudinale 11e, formant un décrochement en saillie de largeur (I) limitée, inférieure à la largeur de la pièce 11.Referring to Figure 1, the lower part 11 of the modular profile 1 is made from a linear part P more massive, thick (E) significantly larger than the thickness (e). This piece P has an upper longitudinal face 11a, which in the particular example illustrated has a longitudinal central portion 11e, forming a protruding recess of limited width (I), less than the width of the piece 11.
Cette pièce P présente également une face inférieure 11b, qui est reliée de part et d’autre à la face supérieure 11a par deux faces latérales longitudinales 11c, 11d. La face latérale longitudinale 11c relie les deux faces supérieure 11a et inférieure 11b en formant une pente douce d’angle (A) inférieure à 90. La face latérale longitudinale 11c relie les deux faces supérieure 11a et inférieure 11b en étant sensiblement orientées perpendiculairement aux deux faces 11a et 11b.This piece P also has a lower face 11b, which is connected on either side to the upper face 11a by two longitudinal side faces 11c, 11d. The longitudinal side face 11c connects the two upper faces 11a and lower 11b forming a gentle slope of angle (A) less than 90. The longitudinal side face 11c connects the two upper faces 11a and 11b lower being substantially oriented perpendicular to both faces 11a and 11b.
Pour réaliser fabriquer l’ensemble de finition de la figure 5, à partir des pièces linéaires 10 et P de la figure 1, on encolle (figure 1) uniquement la partie mâle 11e en saillie de la pièce P et/ou la rainure d’assemblage 10c de la pièce 10, puis on assemble et on fixe la pièce 10 sur la pièce P en emboîtant la partie centrale 11e de la pièce P dans la rainure d’assemblage 10c de la pièce 10. De part et d’autre de l’ensemble rainure 10c/partie mâle 11e, la face inférieurelOb de la pièce 10 est sensiblement en en appui plan sur la face supérieurella de la pièce P. En outre, les faces des deux pièces 10 et P en contact l’une de l’autre de part et d’autre de l’ensemble rainure 10c/partie mâle 11e n’ayant pas été encollées, elles ne sont pas fixées l’une à l’autre ; la fixation des pièces 10 et P est effective uniquement au niveau des parties 10c et 11e emboîtées.To produce the finishing assembly of FIG. 5, from the linear parts 10 and P of FIG. 1, only the male part 11e projecting from the part P and / or the groove of FIG. assembly 10c of the part 10, then we assemble and fix the piece 10 on the piece P by fitting the central portion 11e of the piece P in the assembly groove 10c of the part 10. On both sides of the groove assembly 10c / male part 11e, the lower faceelOb of the part 10 is substantially in plane support on the upper face of the piece P. In addition, the faces of the two parts 10 and P in contact with one of the other on either side of the groove assembly 10c / male part 11e have not been glued, they are not fixed to each other; the attachment of the parts 10 and P is effective only at the parts 10c and 11e nested.
En référence à la figure 2, une fois les deux pièces 10 et PWith reference to FIG. 2, once the two pieces 10 and P
assemblées, l’ensemble de finition comporte de part et d’autre deux zones de transition longitudinales référencées ZT, qui s’étendent sur toute longueur des pièces 10 et P. L’une des zones de transition longitudinale ZT est localisée entre l’un des bords longitudinaux de la pièce 10 et la face longitudinale latérale 11c de la pièce P; l’autre zone de transition longitudinale ZT est localisée à l’opposée entre l’autre bord longitudinal de la pièce 10 et la face longitudinale latérale 11d de la pièce P.assembled, the finishing assembly comprises on both sides two longitudinal transition zones referenced ZT, which extend over any length of the parts 10 and P. One of the longitudinal transition zones ZT is located between one longitudinal edges of the piece 10 and the longitudinal side face 11c of the piece P; the other longitudinal transition zone ZT is located opposite to the other longitudinal edge of the piece 10 and the longitudinal lateral face 11d of the piece P.
Ensuite, on applique sur les pièces 10 et P assemblées le film décoratif 12 (figure 3), de manière à recouvrir et masquer les deux zones de transition longitudinales ZT. Ce film 12 est fixé à la face supérieure 10a de la pièce 10 et aux deux faces latérales longitudinales 11c et 11 d de la pièce 11, par tout moyen connu, et notamment par collage et/ou thermocollage,de manière à obtenir l’ensemble de la figure 4. Le film décoratif 12 est un revêtement décoratif par exemple en papier, mélamine ou placage bois. Ce film décoratif 12 peut être de type monocouche ou multicouche. Le film décoratif 12 sert d’élément décoratif au profil de finition 1, de façon à ce que le profil de finition soit par exemple assorti aux décors du revêtement de sol. Il permet de rendre l’ensemble de finition plus esthétique et plus robuste, grâce à sa fonction de recouvrement des zones de transition longitudinales .ZT.Next, the decorative film 12 (FIG. 3) is applied to the assembled parts 10 and P so as to cover and mask the two longitudinal transition zones ZT. This film 12 is fixed to the upper face 10a of the piece 10 and to the two longitudinal longitudinal faces 11c and 11d of the piece 11, by any known means, and in particular by gluing and / or heat-sealing, so as to obtain the whole of Figure 4. The decorative film 12 is a decorative coating for example paper, melamine or wood veneer. This decorative film 12 may be of monolayer or multilayer type. The decorative film 12 serves as a decorative element to the finishing profile 1, so that the finishing profile is for example matching the decorations of the flooring. It makes the overall finish more attractive and more robust, thanks to its function of overlapping longitudinal transition zones .ZT.
Pour obtenir l’ensemble finition de la figure 5, à partir de l’ensemble la figure 4, on réalise par usinage dans la face inférieure 11 de la pièce P deux rainures profondes R qui s'étendent suffisamment profondément dans l’épaisseur de la pièce P de manière à réaliser dans la pièce P au droit de chaque rainure R (figures 5 et 6 ) une zone sécable 11 i de faible épaisseur (e1). Ces rainures R divisent la pièce P, qui est destinée à former la partie inférieure 11 du profil modulaire 1, en trois modules 11f, 11g, 11h : un premier module central 11 f formant un pied, et deux modules latéraux 11g, 11 h de part et d’autre du pied central 11f, chaque module latéral 11g, 11g étant relié au pied central 11f uniquement par une zone sécable 11 i de très faible épaisseur (e1).To obtain the finishing assembly of FIG. 5, from the assembly of FIG. 4, two deep grooves R are produced by machining in the lower face 11 of the part P, which extend sufficiently deep in the thickness of the piece P so as to realize in the room P to the right of each groove R (Figures 5 and 6) a breakable zone 11 i thin (e1). These grooves R divide the piece P, which is intended to form the lower portion 11 of the modular profile 1, into three modules 11f, 11g, 11h: a first central module 11f forming a foot, and two side modules 11g, 11h of either side of the central foot 11f, each lateral module 11g, 11g being connected to the central foot 11f only by a breakable zone 11 i of very small thickness (e1).
De préférence, en référence notamment à la figure 1, la pièce P comporte dans sa face supérieure 10a, au niveau de chaque zone de transition longitudinale ZT, une découpe longitudinal 11j ayant sensiblement un profil en L. Cette découpe 11j permet de ménager sous le film 12 un espace longitudinal 2 (figure 5) de dimension suffisante pour permettre et faciliter l’insertion de la lame 30 d’un outil de découpe 3.Preferably, with reference in particular to FIG. 1, the piece P comprises, in its upper face 10a, at each longitudinal transition zone ZT, a longitudinal cut 11j having substantially an L-shaped profile. This cut-out 11j makes it possible to arrange under the film 12 a longitudinal space 2 (Figure 5) of sufficient size to allow and facilitate the insertion of the blade 30 of a cutting tool 3.
Dans cette variante l’espace longitudinal 2, pour l'insertion la lame de découpe 30 sous le film 12, est réalisé au moyen d’une découpe 11j formant un décrochement longitudinal en L dans la face supérieure 11a de la pièce inférieure 11 ; dans une autre variante l’espace longitudinal 2 peut être réalisé au moyen d’un décrochement longitudinal 11 j dans la face inférieure 10c de la pièce supérieure 10. Dans une autre variante l’espace longitudinal 2 peut être réalisé au moyen d’un premier décrochement longitudinal dans la face supérieure 11a de la pièce inférieure 11 et d’un deuxième décrochement longitudinal réalisé dans la face inférieure 10c de la pièce supérieure 10 et positionné en vis-à-vis du premier décrochement.In this variant the longitudinal space 2, for the insertion of the cutting blade 30 under the film 12, is achieved by means of a cutout 11j forming a longitudinal recess L in the upper face 11a of the lower part 11; in another variant the longitudinal space 2 can be achieved by means of a longitudinal recess 11 j in the lower face 10c of the upper part 10. In another variant the longitudinal space 2 can be achieved by means of a first longitudinal recess in the upper face 11a of the lower part 11 and a second longitudinal recess made in the lower face 10c of the upper part 10 and positioned vis-a-vis the first recess.
Dans une autre variante de fabrication de l’ensemble de finition, la pièce 11 définitive avec ses rainures R pourraient être complètement fabriquée avant son assemblage avec l’autre pièce 10. Les rainures R ne sont pas nécessaires réalisée par usinage, mais pourrait être formée lors de l’extrusion de la pièce 11 lorsque cette pièce 11 est un profilé extrudé.In another variant of manufacture of the finishing assembly, the final part 11 with its grooves R could be completely manufactured before its assembly with the other part 10. The grooves R are not necessary made by machining, but could be formed during the extrusion of the piece 11 when the piece 11 is an extruded profile.
En référence à la figure 5, l’ensemble de finition à trois fonctions d’utilisation est présenté entièrement assemblé et prêt à être utilisé.Referring to Figure 5, the three-use finishing assembly is shown fully assembled and ready for use.
Pour configurer cet ensemble de finition de la figure 5 dans une première fonction d’utilisation représentée sur la figure 8, on introduit la lame de coupe 30 de l’outil 3 sous le film 12 au niveau de l’une des zones de transition longitudinale ZT, en la faisant pénétrer par l’une des extrémités de l’espace longitudinal 2 correspondant (figure 6). Puis on déplace linéairement la lame 30 dans la direction longitudinale X, de manière à découper proprement le film 12 sur toute la longueur de l’ensemble de finition. Pendant la découpe, la lame 30 est avantageusement guidée par les découpes 11j de la partie inférieure 11, le long de l’espace longitudinal 2. Après découpe du film 12 (figure 7), le module latéral 11g de la partie inférieure 11 n’est plus relié à la partie supérieure 10 par le film 12, et est relié au pied central 11f uniquement par la zone sécable 11 i de faible épaisseur (e1).To configure this finishing assembly of FIG. 5 in a first use function shown in FIG. 8, the cutting blade 30 of the tool 3 is introduced under the film 12 at one of the longitudinal transition zones. ZT, by penetrating it by one of the ends of the corresponding longitudinal space 2 (FIG. 6). Then linearly moves the blade 30 in the longitudinal direction X, so as to cut cleanly the film 12 over the entire length of the finishing assembly. During cutting, the blade 30 is advantageously guided by the cuts 11j of the lower part 11, along the longitudinal space 2. After cutting the film 12 (FIG. 7), the lateral module 11g of the lower part 11 is more connected to the upper part 10 by the film 12, and is connected to the central foot 11f only by the breakable zone 11 i thin (e1).
Ensuite on sépare le module latéral 11g du reste de l’ensemble de finition, en le faisant pivoter (flèche F- figure 7), si nécessaire plusieurs fois, par rapport au pied central 11f de manière à casser la zone sécable 11 i le reliant au pied central 11f. On obtient ainsi un ensemble de finition configuré dans une première fonction d’utilisation représentée sur la figure 8.Then the lateral module 11g is separated from the remainder of the finishing assembly by pivoting it (arrow F-FIG. 7), if necessary several times, relative to the central foot 11f so as to break the breakable zone 11 i connecting it at the central foot 11f. This gives a finishing assembly configured in a first use function shown in FIG. 8.
, Dans cette configuration de la figure 8, l’ensemble de finition comprend le pied central 11f fixé de manière définitive, et notamment collé, à la partie supérieure 10, et le module latéral 11 h qui est relié au pied central 11f uniquement par une zone sécable 11 i de faible épaisseur, et qui est relié à la partie supérieure 10 uniquement par le film 12 masquant la transition ZT entre le module latéral 11 h et la partie supérieure 10. Dans cette configuration d’utilisation, l’autre module latéral 11g est complément retiré et n’est pas utilisé.In this configuration of FIG. 8, the finishing assembly comprises the central foot 11f definitively fixed, and in particular glued, to the upper part 10, and the lateral module 11h which is connected to the central foot 11f only by a breakable zone 11 i of small thickness, and which is connected to the upper part 10 only by the film 12 masking the transition ZT between the side module 11 h and the upper part 10. In this configuration of use, the other side module 11g is supplement removed and is not used.
En référence à la figure 9, l’ensemble de finition de la figure 8 est utilisé comme pour réaliser une fonction d’arrêt entre un revêtement de sol RS, tel que par exemple un parquet, un carrelage ou une moquette et le sol (ou un autre revêtement de sol de plus faible épaisseur). Dans cet exemple de mise en œuvre, l’ensemble de finition est fixé au sol au moyen d’un rail de fixation 4, qui est fixé par tout moyen au sol, et dans lequel est emboîté le pied central 14W-Referring to Figure 9, the finishing assembly of Figure 8 is used as to perform a stop function between a floor covering RS, such as for example a floor, tile or carpet and the floor (or another floor covering of smaller thickness). In this example of implementation, the finishing assembly is fixed to the ground by means of a fixing rail 4, which is fixed by any means on the ground, and in which is engaged the central foot 14W-
On a représenté sur la figure 10, l’ensemble de finition configuré dans une deuxième fonction d’utilisation. Dans cette configuration de la figure 10, l’ensemble de finition comprend le pied central 11f fixé de manière définitive, et notamment collé, à la pièce supérieure 10, et le module latéral 11g qui est relié au pied central 11f uniquement par une zone sécable 11 i de faible épaisseur, et qui est relié à la partie supérieure 10 uniquement par le film 12 masquant la transition entre le module latéral 11g et la partie supérieure 10. Dans cette configuration d’utilisation, l’autre module latéral 11 h est complément retiré et n’est pas utilisé. Cette configuration est obtenue en procédant au retrait du module latéral 11 h de la même manière que pour le retrait du module latéral 11g lors de l’obtention de la configuration de la figure 8.FIG. 10 shows the finishing assembly configured in a second use function. In this configuration of Figure 10, the finishing assembly comprises the central foot 11f permanently fixed, and in particular glued, to the upper part 10, and the lateral module 11g which is connected to the central foot 11f only by a breakable zone 11 i of thin, and which is connected to the upper portion 10 only by the film 12 masking the transition between the side module 11g and the upper part 10. In this configuration of use, the other side module 11 h is complement removed and is not used. This configuration is obtained by removing the lateral module 11 h in the same manner as for removing the lateral module 11g when obtaining the configuration of FIG. 8.
En référence à la figure 11, l’ensemble de finition de la figure 10 est utilisé pour réaliser un fonction de rattrapage de niveau, avec une transition douce, entre un revêtement de sol RS, tel que par exemple un parquet, un carrelage ou une moquette, et le sol (ou un autre revêtement de sol de plus faible épaisseur).Referring to Figure 11, the finishing assembly of Figure 10 is used to perform a level catch function, with a smooth transition, between a floor covering RS, such as for example a floor, a tile or a carpet, and the floor (or other flooring of smaller thickness).
On a représenté sur la figure 12, l’ensemble de finition configuré dans une troisième fonction d’utilisation. Dans cette configuration de la figure 12, l’ensemble de finition comprend le pied central 11f fixé de manière définitive, et notamment collé, à la pièce supérieure 10; ladite pièce supérieure 10 est revêtue du film 12, et forme sensiblement un T avec le pied central 11f. Dans cette configuration, les deux modules latéraux 11g et 11h ont été retirés, et ne sont pas utilisés.FIG. 12 shows the finishing assembly configured in a third use function. In this configuration of Figure 12, the finishing assembly comprises the central foot 11f permanently fixed, and in particular glued, to the upper part 10; said upper piece 10 is coated with the film 12, and substantially forms a T with the central foot 11f. In this configuration, the two side modules 11g and 11h have been removed, and are not used.
En référence à la figure 13, l’ensemble de finition de la figure 12 est utilisé pour réaliser une fonction de jonction entre deux revêtements de sol RS1 et RS2 ayant sensiblement la même épaisseur.Referring to Figure 13, the finishing assembly of Figure 12 is used to perform a joining function between two floor coverings RS1 and RS2 having substantially the same thickness.
On a représenté sur la figure 14,une autre variante de réalisation d’un ensemble de finition à trois fonctions d’utilisation, qui se différencie de l’ensemble de la figure 5 uniquement par la structure des moyens d’emboîtement 10d et 11k de la pièce supérieure 10 et de la pièce inférieure 11. Plus particulièrement, la pièce supérieure 10 comporte en face inférieure un élément mâle d’emboîtement 10d en saillie en forme de V, qui coopère avec une rainure en V complémentaire 11k ménagée dans la face supérieure de la pièce inférieure 11. L’encollage des deux pièceslO et 11 est réalisé dans la rainure en V et/ou sur les deux faces supérieures 111 de la pièce 11 de part et d’autre de la rainurel 1k.FIG. 14 shows another variant embodiment of a finishing assembly with three use functions, which differs from the assembly of FIG. 5 solely by the structure of the interlocking means 10d and 11k of FIG. the upper part 10 and the lower part 11. More particularly, the upper part 10 has on the underside a V-shaped male interlocking element 10d which cooperates with a complementary V-shaped groove 11k formed in the upper face. of the lower part 11. The gluing of the two pieces 10 and 11 is carried out in the groove V and / or on the two upper faces 111 of the part 11 on either side of the groove 1k.
On a représenté sur la figure 15, une autre variante de réalisation d’un ensemble de finition, qui est configurable uniquement dans deux fonctions d’utilisation : une première fonction d’utilisation (comparable à celle des figures 10 et 11) est celle illustrée sur la figure 15; une deuxième fonction d’utilisation (comparable à celle des figures 12 et 13) est obtenue en retirant l’unique module latérale 11g.FIG. 15 shows another variant embodiment of a finishing assembly, which is configurable only in two use functions: a first function of use (comparable to that of FIGS. 10 and 11) is that illustrated in Figure 15; a second function of use (comparable to that of Figures 12 and 13) is obtained by removing the single side module 11g.
On a représenté sur la figure 16, une autre variante de réalisation d’un ensemble de finition qui peut avantageusement être utilisé avec des revêtement de sol de très faible épaisseur, tel que des moquettes très fines ou des revêtement de sol fins tel que des revêtements plastiques du type revêtement de sol PVC.FIG. 16 shows another variant embodiment of a finishing assembly that can advantageously be used with very thin floor coverings, such as very thin carpets or thin floor coverings such as coatings. PVC flooring type plastics.
Dans cette variante, la pièce inférieure 11 présente une épaisseur (E’) faible, qui est sensiblement égale à l’épaisseur (e) de la pièce supérieure 10, ou le cas échéant qui peut être inférieure l’épaisseur (e) de la pièce supérieure 10. Les deux modules latéraux 11g de part et d’autre du pied central 11f présentent en outre la même géométrie.In this variant, the lower part 11 has a small thickness (E '), which is substantially equal to the thickness (e) of the upper part 10, or where appropriate which may be less than the thickness (e) of the upper part 10. The two side modules 11g on either side of the central foot 11f also have the same geometry.
On a représenté sur les figures 17 et 18 respectivement deux utilisations différentes de cet ensemble de finition. Sur la figure 17 un seul des modules latéraux 11g a été retiré, et l’ensemble de finition est utilisé pour assurer une transition douce entre un revêtement de sol RS fin et le sol. Dans la variante de la figure 18, les deux modules latéraux 11g ont été retirés, et l’ensemble de finition est utilisé pour assurer une jonction entre deux revêtements de sol fins RS1 et RS2 ayant sensiblement la même épaisseur.FIGS. 17 and 18 respectively show two different uses of this finishing assembly. In Fig. 17 only one of the side modules 11g has been removed, and the finishing assembly is used to provide a smooth transition between a thin RS floor covering and the floor. In the variant of Figure 18, the two side modules 11g have been removed, and the finishing assembly is used to provide a junction between two thin floor coverings RS1 and RS2 having substantially the same thickness.
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| FR1052056 | 2010-03-22 |
| Publication Number | Publication Date |
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