生産性・加工精度を両立…京セラ、自動車向けアルミ用超多刃カッター
アルミ加工用超多刃カッター「ＭＤ９０」（右）と加工見本（左）
京セラは生産性と加工精度を両立したアルミニウム加工用の超多刃カッター「ＭＤ９０」を開発し、２１日に発売する。刃数を同社従来品比６―８枚増やし、切削加工の生産性を高めた。刃数と加工精度はトレードオフの関係にあるが、インサート（刃先交換チップ）を保持する拘束面を丸みのある形状にしてインサート間の厚みを確保することで、加工時にかかる力を分散。小型マシニングセンター（ＭＣ）でも安定した加工を可能にした。主に自動車向けに提案する。
車の燃費向上や電気自動車（ＥＶ）化の進展で、軽量で高強度なアルミ部品の需要が伸びているのに対応し、新製品の投入を決めた。消費税抜きの標準品価格はインサートが１万１４３０円から、鋼製ホルダーが１３万４６２０円から、アルミ製ホルダーが２８万６２００円から。カスタム対応も可能。初年度に国内外で２億円の販売を目指す。
超多刃カッターは刃数が増えると加工効率が向上するが、精度の確保が課題となる。
そこで京セラは独自形状のホルダーを開発し、直径８０ミリメートルの工具で刃数を同社従来品比６枚増の１６枚、同１００ミリメートルの工具で同８枚増の２０枚とした。標準品最大サイズの同１２５ミリメートル工具では同８枚増の２４枚で、「刃数は限界にかなり近いところまで増やした」（京セラ）という。
車の生産ラインでは機械の設置数を増やして生産性を高めたいニーズがあり、主軸テーパーサイズ「ＢＴ３０」に対応した小型ＭＣの採用が増えている。
京セラのＭＤ９０は直径１２５ミリメートル工具では、総重量が１・４８キログラム。小型ＭＣで安定加工できるよう、軽量なアルミ製ホルダーをそろえた。
またＭＤ９０向けに新形状のインサートも開発し、加工精度を向上。刃先２カ所からクーラント（切削液）を出すことにより、刃先と加工対象物（ワーク）を効率的に冷却し、安定加工につなげられる。
