| Control de calidade | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| |||||||||||||
| |||||||||||||
| |||||||||||||
| |||||||||||||
| Wikidata C:Commons | |||||||||||||
Ocontrol de calidade (CC) é un proceso polo cal as entidades revisan a calidade de todos os factores implicados naprodución. AISO 9000 define o control de calidade como "unha parte daxestión da calidade centrada no cumprimento dos requisitos de calidade".[1]
Esta estratexia pon énfase en tres aspectos (recollidos en normas como a ISO 9001):[2][3]
Ainspección é un compoñente importante do control de calidade, onde o produto físico se examina visualmente (ou se analizan os resultados finais dun servizo). Os inspectores de produtos recibirán listas e descricións de defectos inaceptables do produto, comogretas ou imperfeccións superficiais, por exemplo.[3]

As primeirasferramentas de pedra, como asbigornias, non tiñan buratos e non estaban deseñadas comopezas intercambiables. Aprodución en masa estableceu procesos para a creación de pezas e sistemas con dimensións e deseño idénticos, pero estes procesos non son uniformes e, polo tanto, algúns clientes non estaban satisfeitos co resultado. O control de calidade separa o acto deprobarprodutos para descubrir defectos da decisión depermitir ou denegar o lanzamento do produto, que pode estar determinada por restricións fiscais.[6] Para o traballo por contrato, especialmente o traballo adxudicado por organismos gobernamentais, os problemas de control de calidade están entre as principais razóns para non renovar un contrato.[7]
A forma máis sinxela de control de calidade era un bosquexo do artigo desexado. Se o artigo non coincidía co bosquexo, rexeitábase mediante un procedemento sinxelo de aceptar/rechazar. Non obstante, os fabricantes pronto descubriron que era difícil e custoso facer que as pezas fosen exactamente como as representacións; polo tanto, arredor de 1840 introducíronse límites de tolerancia, nos que un deseño funcionaría se as súas pezas se medisen para que estivesen dentro dos límites. A calidade definíase así con precisión mediante dispositivos comocalibres de tapón e calibres de anel. Non obstante, isto non solucionou o problema dos artigos defectuosos; a reciclaxe ou a eliminación dosresiduos aumenta o custo de produción, do mesmo xeito que o intento de reducir a taxa de defectos. Propuxéronse varios métodos para dar prioridade aos problemas de control de calidade e determinar se se deben deixar sen abordar ou se se deben usar técnicas degarantía de calidade para mellorar e estabilizar a produción.[6]
Existe unha tendencia entre consultores e organizacións individuais a nomear os seus propios enfoques únicos para o control de calidade; algúns destes acabaron sendo de uso xeneralizado:
| Terminoloxía | Ano aproximado do primeiro uso | Descrición |
|---|---|---|
| Control estatístico da calidade (CEC) | 1930s | A aplicación de métodos estatísticos (especificamentegráficos de control emostraxe de aceptación) ao control de calidade[8]:556 |
| Control de calidade total (CCT) | 1956 | Popularizado porArmand V. Feigenbaum nun artigo daHarvard Business Review[9] e libro do mesmo nome;[10] fai fincapé na implicación doutros departamentos ademais da produción (por exemplo, contabilidade, deseño, finanzas, recursos humanos, mercadotecnia, compras, vendas) |
| Control estatístico de procesos (SPC) | Década de 1960 | O uso de gráficos de control para monitorizar un proceso industrial individual e retroalimentar o rendemento aos operadores responsables dese proceso; inspirado nossistemas de control |
| Control de calidade en toda a empresa (CWQC) | 1968 | Control de calidade total ao estilo xaponés.[11] |
| Xestión da calidade total (XCT) | 1985 | Movemento de calidade orixinario doDepartamento de Defensa dos Estados Unidos que emprega (en parte) as técnicas de control estatístico da calidade para impulsar a mellora continua da organización.[12] |
| Seis Sigma (6σ) | 1986 | Control estatístico de calidade aplicado á estratexia empresarial;;[13] orixinado porMotorola |
| Lean Six Sigma (L6σ) | 2001 | Seis Sigma aplicado cos principios defabricación enxuta e/ou empresa enxuta; orixinado por Wheatet al.[14] |
Naxestión de proxectos, o control de calidade require que o xestor do proxecto e/ou o equipo do proxecto inspeccionen o traballo realizado para garantir a súa aliñación co alcance do proxecto.[15] Na práctica, os proxectos adoitan ter un equipo de control de calidade dedicado que se centra nesta área.[16]
O termo «xestión da calidade total» ou «XCT» utilizouse habitualmente para denotar o sistema de xestión da calidade total. (O termo XCT desenvolveuse en realidade dentro do Departamento de Defensa. Desde entón, pasou a chamarse Liderado na Calidade Total, xa que o liderado supera á xestión no pensamento militar).
Cando se practica como un sistema de xestión, Seis Sigma é un sistema de alto rendemento para executar a estratexia empresarial.