Kupolofen

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Schema eines Kupolofens
Kupolofen beiHeunisch-Guss

DerKupolofen ist ein Schachtofen, in dem Metalle geschmolzen werden können. Kupolöfen werden zur Herstellung vonGusseisen ausRoheisen und Schrott eingesetzt. Der Kupolofen ähnelt in Aufbau und Betriebsweise stark demHochofen, ist bis zu 20 Meter hoch, erreicht aber nicht die Temperaturen, die zurReduktion von Metallen aus ihrenErzen nötig sind.

Inhaltsverzeichnis

Geschichte

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Kleinere Kupolöfen aus frühkeltischer Zeit wurden inNeuenbürg nachgewiesen. Es handelte sich um Kuppelöfen mit aufgesetztem Schacht und Schlackenabstichsloch. Eine Düsenöffnung zum Ansatz eines Blasebalgs liegt schräg oberhalb des Abstichslochs. Die Öfen waren in den Hang eingetieft (geringer Wärmeverlust).[1]Der moderne Kupolofen wurde 1794 von dem EngländerJohn Wilkinson (1727–1808) erfunden. Der Kupolofen machte den Eisenguss vom viel größeren Hochofen unabhängig, da damit das Eisenschmelzen ermöglicht wurde, ohne die viel höheren Temperaturen eines Hochofens zu benötigen.

Der Name „Kupolofen“ leitet sich von der Kuppel ab, in der der lange Ofenschacht noch aus dem Fabrikdach herausragte.[2]

Aufbau und Funktion

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Video: Arbeit der Ofenmannschaft in derNeuen Ludwigshütte in Oberhausen-Sterkrade, 1989

Um den Ofen zu starten, wird an seinem Grund ein Holzfeuer entzündet und mitKoks bedeckt. Bei neueren Öfen wird stattdessen Kohle in den Ofen gefüllt und mitGasbrennern zum Glühen gebracht. Anschließend wird der Ofen bei brennender Glut mit mehreren Schichten aus Metall und Koks aufgefüllt und währenddessen mit Luft angeblasen. Dabei entstehen am Grund des Ofens Temperaturen bis zu 1.600 °C, die das Metall zum Schmelzen bringen. Je nachdem, ob die Luft vorgewärmt in den Ofen geleitet wird oder nicht, unterscheidet man zwischen Heißwind- und Kaltwind-Kupolöfen.

Zur Entnahme des Metalls muss der Ofen etwas oberhalb seines Grundes angestochen werden. An dasSpundloch schließt ein Siphon an, der zwei Auslässe besitzt: Durch den oberen wird die Schlacke in einen Aufnahmebehälter abgeleitet, durch den anderen wird das Metall unter der Schlacke durchgedrückt und kann z. B. in einen Vorhalteofen geleitet werden. Die Funktion des Siphons ist nur aufgrund eines leichten Überdrucks im Ofen möglich. Die richtige Einstellung des Schlacken- und des Metallauslasses zur Bodenhöhe ist Erfahrungssache.

Gusseisen

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Eine besondere Bedeutung hat der Kupolofen für die Gusseisenherstellung. Dabei wird er mit Roheisen, Stahlschrott, Kreislaufmaterial und Maschinengussbruch beschickt. Die Einstellung desKohlenstoffgehaltes des Gusseisens erfolgt über das Verhältnis Stahlschrott (geringer Kohlenstoffgehalt) zu Maschinengussbruch (hoher Kohlenstoffgehalt). Eine vermehrte Zugabe von Koks erhöht ebenfalls den Kohlenstoffgehalt. Ferner wirdKalk zugesetzt, um die beim Prozess entstehende saureSchlacke zu neutralisieren und besser fließfähig zu halten.

Auch durch Einblasen von Luft mit erhöhtem Sauerstoffgehalt lässt sich der Kohlenstoffgehalt des Gusseisens verringern.

Weiterentwicklungen

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Sogenannte kokslose Kupolöfen werden rein mit Erdgas oder Öl betrieben und haben eine bessere Wärmebilanz und niedrigere Emissionen. Da der Koks im Gegensatz zum Hochofen nicht für eine chemische Reaktion zwingend benötigt wird, ist diese Umstellung möglich.

Kupolöfen werden aber in zunehmendem Maß auch durchInduktionsöfen ersetzt, da diese im Gegensatz zum koksgefeuerten Kupolofen weniger Schlacke und Abfälle produzieren, flexibler in der Verwendung sind und mit ihnen die Zusammensetzung des Schmelzprodukts genauer eingestellt werden kann. Sie produzieren allerdings nicht kontinuierlich Schmelze. Nachteilig für die Herstellung von Gusseisen ist das nachträgliche Aufkohlen der Schmelze in einem Rinneninduktionsofen, außerdem können Induktionsöfen nur mit vorbehandeltem Schrott beschickt werden. Bei großen Mengen sind sie wegen ihres Betriebs mit elektrischer Energie weniger wirtschaftlich als ein Kupolofen. Allerdings wiegen die Vorteile des Induktionsofens die Nachteile in vielen Anwendungsfällen auf.

Literatur

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  • Karl-Heinz Caspers:Beginn und Entwicklung des Schmelzens im Kupolofen. In: Landschaftsverband Rheinland,Rheinisches Industriemuseum, Thomas Schleper, Burkhard Zeppenfeld (Hrsg.):St. Antony – die Wiege der Ruhrindustrie, ein „Wirtschaftskrimi“ um die erste Eisenhütte im Revier. Begleitbuch zur Ausstellung in derSt. Antony-Hütte. Aschendorff, Münster 2008, S. 122–124,ISBN 978-3-402-12764-3.
  • Carl Irresberger:Kupelofenbetrieb (= Werkstattbücher für Betriebsbeamte, Vor- und Facharbeiter, Heft 10). Julius Springer, Berlin 1922 (Digitalisat).

Weblinks

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Commons: Kupolofen – Sammlung von Bildern, Videos und Audiodateien

Quellen

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  1. Kupolofen
  2. LKG Fachbegriffe "Eisenkunstguss" (Memento vom 23. September 2015 imInternet Archive)
Normdaten (Sachbegriff):GND:4166187-4(lobid,OGND,AKS)
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