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成分
焊丝：成分通常较为纯净，主要是金属合金，如碳钢焊丝、不锈钢焊丝、铝合金焊丝等，其合金成分根据焊接材料的不同而有差异，以满足不同的焊接需求。
焊条：焊芯一般为金属材料，与焊丝类似，但药皮成分较为复杂，通常包含稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂等多种成分，以焊接过程的稳定性和焊缝的质量。

普通低合金结构钢的焊接工艺特点
1）焊条、焊丝及焊剂的选择
强度钢应按照等强原则选择焊条。
2)预热
预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。
3)焊后热处理
多数情况下,普低钢焊后不需进行热处理，只有在钢材强度等级较高、厚壁容器、电渣焊接头等才采用热处理低合金钢焊后热处理有三种方法(A)消除应力退火;(B）正火加回火或正火(C)淬火加回火(一般用于调质钢的焊接结构)


根据焊接完成后熔渣的碱度，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条：
酸性焊条：药皮中含有多量酸性氧化物（如SiO2、TiO2、FeO），焊接工艺性能好，电弧稳定，飞溅小，熔渣流动性和脱渣性好，焊缝外表美观。但焊缝的力学性能较差，特别是冲击韧度。适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接。
碱性焊条：药皮中含有多量碱性氧化物（如CaO、Na2O），脱硫、脱磷能力强，焊缝金属含氢量低，抗裂性和力学性能好。但工艺性能较差，主要用于重要结构的焊接。