Cet article concerne l'aspect historique. Pour l'aspect géologique, voirgaz de couche.
Legrisou est l'une des formes decarbone fossile. Il se distingue dugaz naturel par sa composition et sa formation. Il est composé à plus de 90 % deméthane[1]. Ce gaz invisible et inodore se dégage des couches decharbon et des terrains encaissants lors de leur exploitation[2],[3]. Comme leradon, à très faible dose, il fait partie de l'atmosphère normale des mines profondes[4] et il s'en dégage d'autant plus que le charbon est fracturé ou exploité[2].
Entre 5 et 15 % dans l'air, le grisou devient dangereux car, en de telles proportions, le mélange air-grisou est très explosif[5]. Très redoutées desmineurs, les explosions, appelées « coups de grisou », ont causé de nombreuses victimes dans les mines profondes du monde entier. Les compagnies minières préviennent les risques par la ventilation primaire et secondaire[6] des chantiers de taille, puits et galeries[7], mais il existe toujours un risque de rupture d'une poche de grisou accumulée dans un système de failles.
Le motgrisou vient degrégeois. Il porte différents noms, parmi lesquels : le brisou, le cronin, la mouflette, la manflette, le feu grieux, le grioux[1].
Les gaz qui composent le grisou se sont formés durant le processus dehouillification durant lequel ils ont été « piégés » (adsorbés) dans lesmicropores du charbon[8]. Une partie de ce gaz s'est retrouvée piégée dans les espaces capillaires et dans les réseaux defissures naturelles de la houille ainsi qu'au niveau desépontes (paroi délimitant une couche ou un filon) apparues au cours des temps géologiques, à la suite d’événements sismiques, et plus récemment à cause de l'exploitation minière.
La teneur effective ou potentielle d'un charbon en gaz s'exprime enmètres cubes de méthane (et/ou de CO2) par tonne de charbon.L'essentiel de ce gaz n'est pas libre maisadsorbé dans le charbon en place.
Pour le méthane, ces teneurs oscillent selon les conditions de formation géologique du charbon entre 0 et 15 m3 par tonne, et exceptionnellement plus[9].
Elle se produit lors de l'exploitation, dufonçage du puits, par la dislocation des veines de charbon puis la fragmentation du charbon, puis et éventuellement durant des siècles ou millénaires avec ladécompression (« détente ») causée par l'exploitation des veines, qui libèrent ces gaz[5].
On estime le caractère plus ou moins grisouteux d'un gisement par la mesure du dégagement spécifique de grisou, pour une période donnée et pour une certaine quantité de charbon (par exemple en mètres cubes de gaz par jour, mois ou année, et par tonne de charbon ou deroche-mère grisouteuse. Selon l'INERIS, ces valeurs peuvent aller de quelques m3/t à une centaine de m3/t[10].
Deux facteurs importants sont le« mode et degré dedétente du massif influencé par l'exploitation et la pression du gaz. En raison du broyage dû à l'abattage, le gaz se dégage plus rapidement de la veine exploitée que des couches voisines au toit et au mur[…] . Les mouvements mécaniques du terrain ont une grande influence[5] ». Le type deremblayage, ses modalités et la proximité d'autres chantiers ont aussi une importance[5].
Une difficulté pour la sécurité est que la libération du grisou est en partie très irrégulière[11] (avec« des pointes égales à plusieurs fois les moyennes de dégagement[5] »). Il existe unecourbe théorique de décroissance du degré de dégazage mais elle est difficile à déterminer et de nombreux facteurs peuvent l'affecter, ce qui oblige les ingénieurs de l'aérage à prendre des marges de sécurité dans leurs modèles de calculs des capacités de ventilation des puits et galeries[5].
Ce sont donc les valeurs maximales que lesingénieurs des mines cherchent à apprécier et en particulier les phénomènes dits de« dégagements instantanés » (« DI»[12],[13],[14] dans des mines que l'industrie minière tient néanmoins à exploiter comme en témoigne la tenue à Nîmes en 1966 d'un symposium surL'exploitation des mines à dégagements instantanés[15].), en essayant de comprendre (grâce à l'analyse des résultats des grisoumètres enregistreurs apparus dans les années 1960 en Europe) quand, où et comment ou pourquoi elles apparaîtront. En Europe, le Centre d’études et recherches des Charbonnages de France (CERCHAR) s'est beaucoup intéressé à ces questions dans les années 1960, dans le cadre des travaux de recherche européens lancés ou encouragés par la CECA. En 1967, les experts comprennent mieux le phénomène, mais reconnaissent ne pas pouvoir prévoir où et quand des pics de dégagements apparaîtront, notamment à cause de la complexité des interactions entre les fissures tectoniques [sic], le charbon, les galeries et l'exploitation[5].
Elle dépend de divers facteurs dont le contextepétrographique, la teneur initiale du charbon en gaz, la pression de ce gaz, du nombre de veines exploitées et de la « puissance » de ces veines, ainsi que des conditions d'exploitation (plus ou moins rapide, en condition aérienne ou souterraine, etc.)[5].
La température (qui s'élève naturellement avec la profondeur, de même que la pression exercée sur le charbon), l'humidité et le degré dehouillification du charbon jouent aussi un rôle. Le grisou est libéré en très faible quantité de manière continue, mais parfois brutalement et en quantité plus importante quand les mineurs crèvent une poche accumulée dans un réseau de failles[5].
Le mélange air-grisou est explosible (inflammable) à des teneurs de 5 à 15 % de grisou. Plus la mine est profonde, plus le grisou pose de problèmes[5].
Des lacunes de connaissances sont encore à combler : ainsi les liens eau-gaz-charbon sont mal compris et si on a longtemps admis l’hypothèse que l'eau ennoyant un bassin (mise en charge hydraulique) s'opposait au relargage des gaz absorbés dans le charbon, cela n'est plus considéré comme probable. L'INERIS cherche à étudier les valeurs de pressions nécessaires au piégeage du gaz dans la porosité du charbon par l'eau. Il faut aussi mieux comprendre l'importance de la qualité des terrains de recouvrement, de bancs imperméables (argile, par exemple) et leurs réponses aux affaissements miniers, ou encore l'influence des pompages puis de la remontée d'un aquifère plus ou moins épais et continu en relation avec le risque de remontées ou diffusions gazeuses sèches, humides ou en solution.
La composition des grisous explosifs des bassinshouillers britannico-franco-belgo-rhénan variait entre les limites suivantes.Les moyennes suivantes ont été établies par Adolphe Breyre, directeur de l'Institut National des Mines àFrameries[16] :
Ce grisou est parfois assimilé à du méthane, gaz extrêmement combustible, dont l'accumulation et les explosions[17] préoccupent les compagnies minières au moins depuis les années 1800[18], qui ne comprennent pas encore alors clairement comment se créent les poches ou« bouchons » de grisou (ou« nappes de gaz ») dans les galeries et cavités minières, ce mécanisme ne sera compris clairement que dans les années 1950[19].
Le grisou qui continue à dégazer des restes de veine de charbon, après l'exploitation minière, est moins riche en méthane (par exemple : 54 % de méthane pour le gaz d'abord extrait parMéthamine créée parCharbonnages de France en 1992 à la fermeture duBassin houiller du nord de la France (entreprise rachetée parGazonor lui-même acquis par European Gas Limited (EGL) en 2008)).
Le grisou pur est réputé pour être sansodeur (pour l'odorat humain), mais il peut parfois avoir une odeur liée à la composition des gaz secondaires qu'il contient[20].
L'ingénieur civil des mines François Mathet (1823-1908), décrivait ainsi son odeur dans leshouillères de Ronchamp :« Le grisou à Ronchamp, est généralement assez pur suivant l'expression des ouvriers ; il est vif, il pique légèrement les yeux, a une odeur fugitive, mais sui generis et une odeur sucrée, il présente cette propriété particulière que j'ai éprouvée fréquemment, c'est d'altérer complètement le timbre de lavoix, quand on parle dans un mélange assez fortement chargé de grisou[20]. »
Samasse volumique est de 0,72 kg/m3 et sadensité par rapport à l'air est de 0,558. De plus, il est inodore et incolore.
Àpression ettempérature ordinaires, leslimites d'inflammabilité sont de 5,6 et 14 %. Lacombustion a une allure explosive entre 6 et 12 %.
L'inflammation d'unvolume gazeux constitué d'un mélange d'air et de grisou, dans les travaux souterrains, entraîne :
L'équation bilan de combustion du méthane est la suivante :CH4 + 2 O2 → CO2 + 2 H2O
La détection du grisou est l'une des conditions de la sécurité dans les mines[21].
Dans les années 1960, faute de mieux la CECA recommande[22] de généraliser la mesure de la concentration en gaz du charbon et de la fraction de cette concentration qui se dégage dans les mines[5].
Le grisou est essentiellement un gaz fatal (qu'on ne peut éviter de produire lors de l'exploitation de couches grisouteuses, c'est-à-dire riches engaz de couche ou d'une porosité et structure telle que le peu de méthane que contient le charbon en est facilement désorbé). Il fait à ce titre partie des « séquelles minières » à gérer dans le cadre de l'après-mine.
Selon sa composition, il peut avoir une valeur énergétique ; son captage en surface ou en profondeur est facile (pas de besoins de puis profonds, réutilisation possible de puits existants). Il est en outre un traitement proactif efficace des risques d'explosion (à condition de veiller au bon entretien des vannes, du suivi de la pression, des systèmes de coupe-flamme et de protection contre les intrusions du public auprès du point de captage…) et il diminue la part des émissions résiduelles de gaz à effet de serre (si le captage a un rayon d’action important ; c'est-à-dire quand il met leréservoir minier en dépression plus ou moins importante par rapport à la surface (ce qui est facilité par une remontée de nappe, phénomène quasi systématique après un arrêt d'exploitation et de pompage). Dans certains cas, on atteint unepression absolue du réservoir minier de0,5 × 105 Pa (soit 0,5 atmosphère), permettant une exploitation rentable dans les bassins très grisouteux, bien après l'arrêt de l'exploitation minière. Et quand il n'est plus rentable car insuffisamment productif, ce type de captage peut ensuite être remplacé par des « sondages de décompression »[26].
Au lieu de l'évacuer dans l'atmosphère, dès lesannées 1950, on songe, (dans le cadre de l'OECE notamment, et de son Agence européenne de productivité[27],[28]) à le capter[29], le sécher et le valoriser.
Du grisou est ainsi capté dès lesannées 1960 en Belgique[30] et en France et à titre d'exemple, àAvion etDivion dans l'ancienbassin minier duPas-de-Calais ainsi qu'àLourches (ancienne fosse Désirée-La Naville) près deValenciennes, le grisou est récupéré, purifié et injecté dans le réseau public de distribution degaz naturel ; grâce à ces installations une partie importante du méthane (gazexplosif etgaz à effet de serre) émis par la partie centrale de ce bassin houiller est récupérée et valorisée.
Cette récupération et valorisation a d'abord été faite par l'entreprise publiqueMéthamine créée parCharbonnages de France qui a ensuite créé Gazonor afin de vendre cet outil et entreprise ausecteur privé (vendu 26 millions d'euros àEuropean Gas Limited).
Depuis le,Gazonor est l'unique exploitant des trois sites qui valorisent selon l'entreprise 12 térawatts-heures par an de gaz soit l'équivalent de la consommation d'une ville de 60 000 habitants. À lui seul, le site d'Avion valorise 8 térawatts-heures par an.
Un gisement potentiel de 100 milliards de mètres cubes de gaz qui sommeillerait dans les mines désaffectées du bassin lorrain a fait l'objet d'une demande d'exploitation par le groupe australienEuropean Gas Limited, même s'il reste une forte inquiétude pour l'étanchéité de la collecte[31] et d'éventuels risque de séisme induit ou d'autres désordres du sous-sol ainsi qu'en termes de pollution de l'eau des nappes (si la collecte se fait avec injection d'eau sous très haute-pression afin de fracturer les couches de charbon ou schistes comme aux États-Unis).
Le coup de grisou est une explosion accidentelle de gaz dans unemine. Cette explosion est liée à l'exploitation de la mine et est suivie d'un dégagement dit « instantané » de gaz (DI). Il s'agit d'un accident souvent mortel, parmi les plus redoutés des mineurs, en général aggravé par un effondrement des galeries et parfois par un « coup de poussière », si bien qu'il est souvent difficile de savoir après-coup si c'est le gaz ou la poussière qui a provoqué la catastrophe.
Son apparition est restée très mal comprise et donc difficile à prévenir jusqu'à la fin desannées 1950. Trois études européennes aideront à mieux comprendre ce phénomène :
En 1811, la Société d'Encouragement pour l'Agriculture et l'Industrie du département de Jemappe organise un concours pour la solution des deux questions suivantes : 1° Quelle est la nature et la composition du gaz, connu dans les houillères du pays, sous le nom de feugrisou, et par les naturalistes, sous le nom de feubrisou outerrou ? 2° Quels sont les moyens de préserver des funestes effets de ce feu ou vapeur, les ouvriers houilleurs et les machines et galeries servant aux travaux de l'exploitation des mines ? Monsieur Moreau de Bellaing, vice-Président de la Société et Président d'une commission spéciale a observé que les six mémoires reçus par la commission prouvaient que la première question avait été parfaitement résolue mais devait annoncer avec regrets qu'on n'avait pas totalement satisfait à la seconde. La distribution du prix a donc été remise au second lundi d' et pose la seule question qui reste soumise au concours :Messieurs les concurrents sont priés de détailler les moyens de détruire les effets dangereux du gaz connu sous le nom de feu Grisou dans les mines, soit en l'utilisant, ce qui serait le moyen préférable, soit en l'expulsant, soit en le neutralisant ; ils sont invités à appuyer les moyens qu'ils indiqueront, de quelques expériences[35].
En1882, l'Ingénieur civil des mines François Mathet (1823-1908) explique ainsi que M. Parrot (également ingénieur des mines) avait pour la première fois constaté une présence de grisou dans l'un des puits desMines de Ronchamp[20] et qu'il avait alors« recommandé aux exploitants de prendre les précautions d'usage pratiquées à cette époque et qui consistaient à allumer le grisou qui s'était amassé au faîte des galeries, par un ouvrier appelé Pénitent, qui se trainait en rampant et recouvert de linges mouillés[20] ». Cette opération se faisait souvent de nuit et devait être régulièrement renouvelée dans les zones grisouteuses[36] Le pénitent[37] était recouvert de toiles de jute mouillées ou de cuir bouilli et tenait sa flamme en hauteur, au bout d'une perche[38],[39].
Malgré des études scientifiques et le dépôt de brevets, par exemple d'un« Système pour empêcher l'explosion du grisou dans les mines » en1855[42], le grisou a d'abord été géré trèsempiriquement[5]. Alors que les ordinateurs peinent encore à simuler les besoins d'aération des réseaux complexes et parfois fortement maillés[43],[44] de puits et galeries, dans les années 1960, et que les ingénieurs travaillent encore à larègle à calcul, on cherche de nouveaux moyens d'optimiser l'aération des mines. Ainsi, Patigny propose de calculer les réseaux d'aération par l'« analogie électrique »[45], alors que le CERCHAR met au point un modèle physique dit « simulateur d'aérage »[46].
Les premières mesures préventives étaient aussi frustes que peu efficaces : elles consistaient à« débourrer » le grisou, c'est-à-dire à le diluer dans l'air en l'agitant avec des vêtements[47].
Plus tard, l'opération devient plus scientifique, s'appuyant sur des techniques de plus en plus complexes d'aération et des calculs dedynamique des fluides[48], plus complexes dans les mines profondes[49].
Il s'agit aussi d'éviter les flammes nues et les étincelles dans les zones à risque d'accumulation de gaz[50]. Les lampes de mineur à flamme protégée permettaient également de détecter le grisou : si l'air entrant par le tamis antidéflagrant était chargé de gaz, il se produisait une combustion visible (dite « auréole ») bleutée du grisou autour de la flamme normale, ce qui permettait d'apprécier la teneur en grisou de l'air. Paradoxalement, l'introduction de la lampe Davy a conduit à une augmentation des accidents dans les mines, en encourageant l'exploitation de mines ou de galeries qui avaient été fermés pour des raisons de sécurité[51].
Le frottement dumétal des pics à main et desmarteaux-piqueurs sur lespyrites de fer présentes dans le massif de charbon ne produit pas théoriquement d'étincelles assez chaudes pour enflammer le gaz (moins de350 °C).
Leslampes de mineur à flamme ont vite évolué vers une flamme protégée : l'air entre par un tamis spécial pour alimenter la flamme, l'atmosphère globale n'est pas en contact avec elle. C'est pour cette raison aussi que la mécanisation des mines s'est faite, au départ, en utilisant l'air comprimé.
L'acheminement et l'utilisation de l'électricité dans les mines « grisouteuses » nécessitent des précautions particulières. Les moteurs électriques et autres générateurs d'étincelles électriques, tels que les contacteurs, doivent être enfermés dans des « enceintes ou coffrets antidéflagrants » qui empêchent la propagation vers l'atmosphère ambiante d'une éventuelle inflammation de l'atmosphère peut-être grisouteuse contenue dans l'enceinte antidéflagrante. Les joints anti-déflagrants n'étant pas toujours une protection parfaite[52].
Le cas des mines du bassin deSaint-Étienne est parlant : affligé par les catastrophes successives du Puits Jabin (1871, 72 victimes, et 1876, 186 victimes), de Châtelus (1887, 79 victimes), de Verpilleux (1889, 207 victimes), du Puits Neuf (1889, 25 victimes) et de Villebœuf (1890, 112 victimes), soit 681 victimes en vingt ans, toutes dues au grisou, la situation est redressée en quelques mois par l'action d'Henry Kuss, ingénieur des Mines détaché par l'administration : il impose aux exploitants d'appliquer avec rigueur une série de mesures préventives des explosions de grisou.
« Ces mesures qui, plus tard, seront codifiées par l'Administration, dans des règlements généraux, ouvrent, dans les mines du bassin, une ère nouvelle : les accidents de grisou, devenus de plus en plus rares, n'y atteindront plus désormais les proportions de véritables catastrophes[53]. »
Dès les années 1960, les ingénieurs des mines apprennent à limiter le risque dedégagements instantanés lors de traversées de couches[54], notamment en perçant préventivement des trous (ou « sondages ») de détente[55]. Des sondages dits « sondages de détente » cherchent à préventivement drainer et vider la zone à exploiter de son grisou[56],[57],[58]. Une quantité importante de gaz à effet de serre a ainsi été rejetée dans l'atmosphère. Dans les années 1980, en Australie par exemple, le drainage du grisou est encore utilisé, en l'évacuant vers l'atmosphère[59].
Le risque et la gravité des explosions de grisou augmentent avec la profondeur de l'extraction. Par exemple en Australie la première explosion date de 1895 et depuis, malgré les mesures anticipatoires et de précaution, plus de 450 explosions ont été enregistrées (la plus forte est celle de Collinsville en 1957, qui a déplacé plus de 1 000 tonnes de matériel (Sheehy et al, 1956). La moins profonde est celle de Moura en 1982 (−130 m)[59].
Les ingénieurs miniers cherchent à mieux la prévoir[60]. Ceci passe d'une part par la[61] détection du grisou, qui est incolore et pratiquement inodore, et parallèlement par la recherche de « signes prémonitoires » d'un dégagement rapide ou instantané[62], l'alerte de risque de dégagement (détection et enregistrement de vibrations anormales[63]) et l'alerte acoustique en temps réel de dégagement de grisou[64].
La légende prétendant qu'on emmenait jadis des oisillons, le plus souvent descanaris, dans des cages au fond des mines pour détecter le grisou est en grande partie erronée. En effet, le grisou n'est pas toxique, il peut remplacer l'oxygène de l'air (anoxie) si sa concentration est supérieure à 30 %, auquel cas il est déjà trop tard. Les oiseaux sont en revanche très sensibles aumonoxyde de carbone (autre ennemi invisible des mineurs), produit par l'oxydation des poussières de charbon et susceptible d'accompagner les dégazements de grisou. Selon la légende, ils succombaient en présence de gaz, avertissant les mineurs. En fait, ils réagissent, la plupart du temps, en gonflant leur plumage ou en s'évanouissant. C'est pourquoi les mineurs les remontaient avec eux, dans leur fuite[65].
En Europe, en 1957 la haute-autorité de la CECA a lancé, avec succès, un concours pour la mise au point ou le perfectionnement d'appareils de mesure (dosage du grisou ou du méthane dans l'air) et d'appareils avertisseurs de méthane etmonoxyde de carbone. Ces appareils, après quelques années de mise au point pour les rendre plus fiables, permettront dans les années 1960 de faire beaucoup progresser la sécurité et lagestion des risques, mais aussi la Recherche, par ailleurs fortement poussée par la CECA (Communauté européenne du charbon et de l'acier, avec sa Haute Autorité, et notamment un Comité d'experts « Grisou et Aérage »[5]. Sous l'autorité de l'Europe naissante (préfigurée par la CECA), œuvraient au sujet de la prévention des explosions de grisou un « comité consultatif » et un « Organe permanent pour la sécurité dans les mines de houille » (présidé par la Haute-autorité de la CECA) en lien avec les membres de la Commission internationale de la technique minière et de la Commission de recherche « Charbon » de la Haute Autorité et lesÉcoles des mines[5].
De 1963 à 1967, la CECA a investi via la Haute Autorité, au titre de l'article 55, n°2c) du traité CECA environ 83 millions de dollars (unités de compte AME), dont environ 23 millions ont été affectés à la recherche technique « Charbon » au sein de laquelle la recherche sur le grisou occupe une place importante[5].
On utilise maintenant desdétecteurs appelés « grisoumètres » (voir plus haut). D'autres caractéristiques physiques du grisou (indice de réfraction, absorption sélective dans l'infra-rouge, etc.) ont également été utilisées, en particulier pour réaliser des télégrisoumètres enregistreurs permettant de surveiller automatiquement de la surface, avec des alarmes automatiques, l'atmosphère grisouteuse en de nombreux points d'une mine.
Il a été testé, avec une certaine efficacité, lafracturation hydraulique avec injection profonde d'eau (alors diteprétéléinfusion d'eau[66]), permettant de ralentir la désorption du gaz lors de l'exploitation, après une phase de faible dégazage provoqué par la fracturation[67]. Des tests d'affouillement hydrauliques sont par exemple faits au Siège Ste-Marguerite de la SA des Charbonnages du Centre[68].
Cette méthode est largement similaire à celle pratiquée par Monsieur Marsaut vers 1887 dans lebassin du Gard et qui consistait à pratiquer le minage en veine aussi appelé tir d'ébranlement[69].
| Date | Lieu | Pays | Nombre de victimes | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| 1514 | Barbeau,Liège,Principauté de Liège | .svg) Belgique | 98 | |
| Fatfield (comté de Durham) | .svg) Grande-Bretagne | 69 | ||
| 1710 | Bensham (Northumberland) | Grande-Bretagne | 75 | |
| 1727 | Lumley Park (comté de Durham) | Grande-Bretagne | 60 | |
| Horloz, Tilleur | Belgique | 68 | ||
| Felling, Brandling Main (comté de Durham) | Grande-Bretagne | 92 | ||
| Newbottle, Succes Pit (comté de Durham) | Grande-Bretagne | 57 | ||
| 1819 | Wasmes | Belgique | 91 | |
| Wallsend, A Pit (Nothumberland) | Grande-Bretagne | 52 | ||
| Rainton, Plain Pit (comté de Durham) | Grande-Bretagne | 59 | ||
| Puits Saint-Louis,Ronchamp |  France | 20 | Première catastrophe du puits Saint-Louis | |
| Puits Sainte-Barbe,Rive-de-Gier | France | 23 | ||
| Puits Saint-Louis,Ronchamp | France | 28 | ||
| 1835 | Wallsend (Tyneside) | Grande-Bretagne | 132 | |
| 1839 | puits du Clapier,Saint-Étienne | France | ? | |
| Puits de l'Ile d'Elbe,Rive-de-Gier | France | 31 | ||
| Puits Saint-Charles,Firminy | France | 15 | ||
| Puits Égarande,Rive-de-Gier | France | 10 | ||
| Mine Smith No. 3 |  États-Unis | 74 | Voircatastrophe de la mine Smith (en) | |
| Puits de Méons,Saint-Étienne | France | 7 | ||
| Puits Fraisse,Unieux | France | 3 | ||
| 1856 | Puits Charles,Firminy | France | 14 | |
| Lundhill (Yorkshire) | Grande-Bretagne | 189 | ||
| Bardsley, Diamond Pit (Lancashire) | Grande-Bretagne | 53 | ||
| Puits Saint-Joseph,Ronchamp | France | 29 | La plus meurtrière dubassin de Ronchamp | |
| Burrandon (Nothumberland) | Grande-Bretagne | 76 | ||
| Risca (Monmouthshire) | Grande-Bretagne | 142 | ||
| Puits de La Pompe,Saint-Étienne | France | 21 | ||
| Puits du Bois d'Avaize,Saint-Étienne | France | 12 | ||
| Edmunds Main (Yorkshire) | Grande-Bretagne | 59 | ||
| 1865 | Mine du Buissons-Brûlé,Mélecey | France | 10 | Arrêt définitif de l'extraction du charbon dans la concession. |
| Oaks (Yorkshire) | Grande-Bretagne | 361 | ||
| Talk-o'-th'-Hill (Staffordshire) | Grande-Bretagne | 91 | ||
| 1867 | Zwickau, Fundgrube (Saxe) |  Allemagne | 101 | |
| 1867 | Zwickau, Burgerschachte (Saxe) | Allemagne | 269 | |
| Ferndale (Glamorganshire) | Grande-Bretagne | 178 | ||
| Montceau-Les-Mines, puits Cinq-Sous (appelé par la suite Ste Eugénie) | France | 89 | ||
| Puits Monterrod,Firminy | France | 29 | ||
| puits Jabin,Saint-Étienne | France | 72 | ||
| Westville |  Canada | 60 | ||
| Astley Deep, Dukinfield (Cheshire) | Grande-Bretagne | 54 | ||
| Agrappe, La Cour (Wallonie) | Belgique | 112 | ||
| Swaithe Main (Yorkshire) | Grande-Bretagne | 143 | ||
| puits Jabin,Saint-Étienne | France | 186 | ||
| Sainte-Fontaine (Lorraine) | France | 53 | ||
| Blantyre,no 2 Pit (Lanarkshire) | Grande-Bretagne | 207 | ||
| puits du Magny,Ronchamp | France | 23 | ||
| 1880 | Seaham (Tyneside) | Grande-Bretagne | 164 | |
| Liévin | France | 28 | ||
| PuitsChâtelus I,Saint-Étienne | France | 79 | ||
| mine de Campagnac - puits Sainte-Barbe n° 3 - étage 109,Cransac | France | 33 | ||
| Puits Verpilleuxno 1,Saint-Étienne | France | 207 | Catastrophe la plus meurtrière du bassin de la Loire. | |
| Société des mines de Villebœuf, puits Pelissier,Saint-Étienne | France | 113 | ||
| Puits de la Manufacture,Saint-Étienne | France | 60 | ||
| Société des mines de Villebœuf, puits Pélissier,Saint-Étienne | France | 48 | ||
| Catastrophe de Courrières | France | 1099 | La plus importante catastrophe minière d'Europe. | |
| Puits Vuillemin (Petite-Rosselle) | France | 83 | ||
| Monongah,Virginie-Occidentale | États-Unis | 362 | La plus importante catastrophe minière de l'histoire des États-Unis[70]. | |
| Houillère Radbod (de) (Hamm) | .svg) Allemagne | 149 | ||
| Hulton, Pretoria Pit (Lancashire) | Grande-Bretagne | 344 | ||
| 1912 | Yubari (Hokkaido) |  Japon | 283 | |
| Houillère Lothringen (de) 1/2 (Gerthe) | Allemagne | 114 | ||
| Fosse de La Clarence (Divion) | France | 79 | ||
| Puits Combes,Roche-la-Molière | France | 48 | ||
| Dortmund | .svg) Allemagne | 130 | ||
| 1929 | Puits Saint-Charles (Petite-Rosselle) | France | 25 | |
| Puits Markham,Staveley Coal and Iron Company,Staveley[71] | Grande-Bretagne | 9 | ||
| Puits Markham 1,Staveley Coal and Iron Company,Staveley[71] | Grande-Bretagne | 79 | ||
| puits de la Loire,Saint-Étienne | France | 39 | ||
| mineno 1, à Bartley (Virginie-Occidentale)[72] | États-Unis | 91 | ||
| Puits de la Chana (Villars) | France | 68 | ||
| Mine de Benxihu (Mandchourie) |  Chine | 1549 | La catastrophe minière la plus meurtrière à ce jour. | |
| Grimmberg 3/4 (Ruhr) | Allemagne | 405 | ||
| Petite-Rosselle (Moselle) | France | 24 | ||
| Springhill | Canada | 38 | ||
| Petite-Rosselle (Moselle) | France | 12 | ||
| Puits Sainte-Fontaine àMerlebach[73] | France | 26 | ||
| Wittenheim (Haut-Rhin) | France | 6 | ||
| Mine Dubovskaya (Karaganda)[74] | .svg) URSS | 22[74] | ||
| Mikawa, Miike, Omuta (Kyushu) | Japon | 458 | ||
| Puits de la Tronquié àCarmaux (Tarn) | France | 12 | ||
| Mine Karagandinskaya (Karaganda)[75] | URSS | 10[75] | ||
| Puits Charles,Roche-la-Molière | France | 6 | ||
| Mine Kuzembaeva (Karaganda)[76] | URSS | 16[76] | ||
| Fouquières-lez-Lens | France | 16 | ||
| Veine de « Six sillons » de lafosse 3 dite « Saint-Amé » àLiévin (France) | France | 42 | ||
| 1976 | Dans une Mine de charbon àHamm, en Allemagne de l'Ouest | Allemagne | 3 | |
| Mine Sokurskaya (Karaganda)[77] | URSS | 72[77] | ||
| Mine 50-letiya Oktyabrskoy revolyutsii (Karaganda)[78] | URSS | 31[78] | ||
| Mine 50-letiya Oktyabrskoy revolyutsii (Karaganda)[78] | URSS | 11[78] | ||
| Puits Simon àForbach | France | 22 | ||
| [79] | Mine Kazakhstanskaya (Karaganda)[80] |  Kazakhstan | 14[80] | |
| Mine Lénine (Karaganda)[81] | Kazakhstan | 13[80] | ||
| Barakov-Louoansk (Donetsk)[82] |  Ukraine | 50 | ||
| Barakov-Louoansk (Donetsk) | Ukraine | 80 | ||
| Barakov-Louoansk (Donetsk)[82] | Ukraine | 55 | ||
| Mine Taïjina, région de Kemerovo (Sibérie) |  Russie | 47 | ||
| Mine de houille de Krasnolimanskaya (Donetsk)[83] | Ukraine | 25 | ||
| Mine de houille de Xinsheng (Lushan)[84] | Chine | 33 | ||
| Mine de charbon de Chengjiashan (Shaanxi)[85] | Chine | 166 | ||
| Mine Lénine (Karaganda)[86] | Kazakhstan | 23 | Mine opérée parArcelorMittal Témirtaou | |
| Mine Essaoulskaïa, àNovokouznetsk (Sibérie)[87] | Russie | 25 | ||
| Mine Sujiawan à Fuxin (Liaoning)[88] | Chine | 210 | ||
| Mine Xishui à Kangjiaoyao, Shuozhou (Shanxi)[89] | Chine | 72 | ||
| Mine duShanxia | Chine | 19 | ||
| Mine Huanerhe près de Chengde (Hebei)[90] | Chine | 50 | ||
| Mine Shenlong à Fukang (Xinjiang)[91] | Chine | 83 | ||
| Mine Weijiadi à Baiyin (Gansu)[92] | Chine | 29 | ||
| Mine du village de Liuguantun, Tangshan (Hebei)[93] | Chine | 91 | ||
| Mine Dongfeng à Qitaihe (Heilongjiang)[94] | Chine | 171 | ||
| Mine Zasiadko[95] | Ukraine | 13 | ||
| Mine Lénine (ru)[95] (Karaganda) | Kazakhstan | 41 | Mine opérée parArcelorMittal Témirtaou | |
| Mine La Preciosa, dans le nord-est de la Colombie[96] |  Colombie | 32 | ||
| Mine Oulianovskaïa, àNovokouznetsk (Sibérie)[97] | Russie | 106 | ||
| Mine à Handan (Hebei)[98] | Chine | 17 | ||
| Mine illégale du village de Liujiacun, comté de Yuxian (Shanxi)[99] | Chine | 14 | ||
| Mine de Pudeng à Linfen, comté de Puxian (Shanxi)[100] | Chine | 28 | ||
| Mine Xinglong, comté de Luxian, ville de Luzhou (Sichuan)[101] | Chine | 13 | ||
| Mine Ioubileïnaïa, àNovokouznetsk (Sibérie)[102] | Russie | 38 | ||
| Mine de Niheling, comté de Jingle (Shanxi)[103] | Chine | 13 | ||
| Mine Komsomolskaïa àVorkouta (Russie)[104] | Russie | 11 | ||
| Mine de Qunli, province deGuizhou[105] | Chine | 32 | ||
| Mine de Zasyadko (oblast de Donetsk) | Ukraine | 101 | ||
| Mine au nord de la Chine | Chine | environ 100 | ||
| Mine Abaïskaya (Karaganda)[106] | Kazakhstan | 30 | Mine opérée parArcelorMittal Témirtaou | |
| Mine de Tunlan (Shanxi)[107] | Chine | 73 | ||
| houillère deHegang dans la province chinoise duHeilongjiang[108] | Chine | au moins 104 | ||
| Mine d'Odakuyu dans la province turque deBalıkesir[109] |  Turquie | 17 | ||
| Mine d'Upper Big Branch, dans l'État deVirginie[110] | États-Unis | 29 | ||
| Mine du Grand Nord (oblast de Kemerovo) | Russie | 73[111] | ||
| Mine deYuzhou, dans la province deHenan[112],[113] | Chine | au moins 20 | ||
| Mine La Preciosa à Sardinata[114] | Colombie | 14 | ||
| Mine Xialiuchong à Hengyang[115] | Chine | 29 | ||
| Mine Shizong province du Hunan[116] | Chine | 34 | ||
| Mine Babao à Baishan[117] | Chine | 28 | ||
| Mine de Zadastko | Ukraine | au moins 32 | ||
| Mine du Grand Nord (Vorkouta,République des Komis) | Russie | 36[111] | ||
| Mine Abaïskaya (Karaganda)[118] | Kazakhstan | 6 | Mine opérée parArcelorMittal Témirtaou | |
| Mine de Listviajnaïa (oblast de Kemerovo) | Russie | 51[119] | ||
| Mine de charbon de Pniowek à Pawlowice |  Pologne | 4[120] | Mine opérée par JSW (Jastrzebska Spolka Weglowa) | |
| Mine de Kostenko (Karaganda) | Kazakhstan | 46[121] | Mine opérée parArcelorMittal Témirtaou |
Dans lesannées 2000, c'est laChine qui recense le plus d'accidents miniers, avec 80 % des décès mondiaux pour seulement 35 % de la production de charbon mondiale ; 6 000 personnes sont mortes dans les mines chinoises en2004[122].
D'après une publication de la Société de l'industrie minérale, paru pour le centenaire de la catastrophe de Courrières, au total, on pouvait estimer en à 42 614 le nombre de mineurs tués lors des différentes catastrophes (c'est-à-dire ayant fait plus de 50 victimes, inondations et incendies compris) qui se sont produites entre leXVIe et le XXIe siècle.
Le grisou peut continuer à se dégager même une fois le charbon extrait de la mine.
Cela était particulièrement crucial pour les navires transportant du charbon, soit comme combustible, soit comme marchandise (charbonniers et minéraliers, dont certains propulsés à la voile). Les incendies et explosions dus au grisou ont été fréquents durant toute l'ère de la chauffe au charbon soit environ de 1850 à 1950.
Les règlements maritimes prescrivaient de ne mettre en soute le charbon qu'après une période de dégazage de plusieurs jours, mais ces règles étaient souvent ignorées pour des raisons économiques (rotation des navires, encombrement des postes à quai, etc.).
On cite le cas d'un voilier de la compagnie AD Bordes disparu corps et biens au large ducap Lizard dont on ne retrouva qu'une embarcation encore recouverte de son taud de protection[123].
Sur les navires à vapeur, un système de tuyaux débouchant dans les cales et les soutes à charbon était souvent prévu afin de saturer de vapeur d'eau la soute et d'enrayer les incendies. De nombreux navires à vapeur ont connu de tels incendies et explosions,le plus connu ayant été leTitanic, sans que l'on sache si l'incendie de la soute à charbon a ou non fragilisé la structure du navire[réf. nécessaire].
À bord des voiliers, le problème était plus ardu et les équipages étaient parfois contraints d'ouvrir les panneaux de cale et de pelleter jusqu'au cœur du foyer pour tenter de l'éteindre, comme ce fut le cas en 1893 pour le quatre mâts britanniqueCedarbank[124].
| Aléa naturel | |
|---|---|
| Aléa technologique | |
| Risque etaccident |
|
| Prévention | |
| Protection | |
| Crise | |
| Sciences reliées | |
Organismes publics en France : | |
