Leciment naturel prompt, ouciment prompt, est un deuxième type deciment fabriqué après le liant antique. Apparu en France en 1827, il est particulièrement fin et moulable. Techniquement, c'est un ciment obtenu par une cuisson de1 000 à 1 200 °C de pierre essentiellementcalcaire contenant naturellement de 23 à 30 % d'argile[1] et dont la prise s'effectue en dix ou vingt minutes. La pierre à la sortie du four donne des grumes et non pas leclinker intermédiaire duciment artificiel Portland. Le produit doit ensuite rester quelque temps à l'air, pour absorber de l'humidité, puis être bluté (pulvérisé), conservé en silos et ensaché.
Le ciment prompt est fabriqué depuis la fin duXVIIIe siècle. Il a longtemps été appeléciment romain dans les pays anglo-saxons et d'Europe de l'Est malgré le fait que cette qualification commerciale était absolument impropre. Les grands producteurs étaient sur l'île de Sheppey en Grande-Bretagne et àVassy, Pouilly et Grenoble (à La Pérelle, encore en activité) en France.
En France, le ciment prompt a longtemps été utilisé pour les infrastructures de transport - ponts et canaux -[1] puis pour fabriquer des pierres factices de ciment moulé (de 1820 à 1920 environ). Il est aujourd'hui utilisé comme ciment à sceller, comme adjuvant naturel dans les enduits dechaux et pour fabriquer des moulages d'art. Dans la région de Grenoble, il est parfois employé pour concevoir des bétons esthétiques, car sa couleur ocre et non grise lui confère une patine remarquable avec le temps, et des bétons de chanvre en association avec la chaux.
La résistance est caractérisée par une classe de résistance normale (32.5, 42.5, 52.5) correspondant à la valeur minimale de la résistance à la compression à 28 jours, exprimée en MPa ; ou une classe de résistance au jeune âge (32.5 R, 42.5 R, 52.5 R), garantissant en plus une valeur de résistance à la compression à 2 jours (R comme rapide).
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